一种电厂锅炉清灰装置的制作方法

本技术涉及电厂锅炉清灰，特别涉及一种电厂锅炉清灰装置。

背景技术：

1、电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉，当燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰，受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，因此锅炉用清灰装置就显得尤其重要。

2、在公开号为cn211925796u的中国实用新型专利中公开了一种热电厂锅炉用清灰装置，包括支撑板和锅炉本体，所述支撑板的底部固定连接有第一电动液压推杆；本实用新型，通过设置第一电机，第一电机带动第一齿轮，第一齿轮通过链条带动第二齿轮，使转轴进行转动，使第一连接板进行旋转，可以对毛刷进行旋转，调节毛刷的位置，对锅炉进行清灰更加的彻底，通过设置第二电动液压推杆，带动固定筒下降，带动毛刷对锅炉本体的内壁进行清灰。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：毛刷在对锅炉内壁进行清灰的过程中，锅炉本体顶部裸露的开口较大，毛刷刷出的灰尘颗粒容易从锅炉本体的顶部开口飘散至空气中，危害工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种电厂锅炉清灰装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电厂锅炉清灰装置，包括顶部开口的锅炉本体以及清灰机构，所述锅炉本体上设置有安装板，所述清灰机构包括用于对锅炉本体内部进行清理的清灰组件以及用于吸附扬尘的吸附组件，所述吸附组件包括与安装板上表面固定的吸附箱、与吸附箱一侧的侧壁固定并连通的吸尘管、设置于吸附箱内的过滤芯以及与安装板上表面固定的抽风机；

3、所述吸尘管穿过安装板并延伸至锅炉本体顶部开口处，所述抽风机与吸附箱远离吸尘管的一侧通过出风管连通，所述出风管位于过滤芯远离吸尘管的一侧。

4、通过采用上述技术方案，在清灰组件对锅炉本体内部进行清理的过程中，为降低灰尘从锅炉本体的顶部开口进入车间内而影响工作人员身体健康，工作人员只需开启抽风机，抽风机工作后通过吸尘管吸附扬尘，过滤芯对气体中的灰尘起到了良好的过滤作用，经过过滤后的气体由出风管经抽风机的出风口排出，以此减少了车间内扬尘含量，有利于工作人员的身心健康。

5、进一步的，所述安装板底面固定有集尘罩，所述集尘罩底部开口直径大于锅炉本体顶部开口直径，所述出风管远离吸附箱的一端位于靠近集尘罩顶部的位置上。

6、通过采用上述技术方案，集尘罩对灰尘起到了良好的聚集导向作用，增强了抽风机对灰尘的吸附作用。

7、进一步的，所述集尘罩内表面靠近集尘罩顶部的位置上固定有环形橡胶密封圈，所述环形橡胶密封圈内表面与锅炉本体侧壁靠近锅炉本体顶部的位置抵紧。

8、通过采用上述技术方案，环形橡胶密封圈采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，环形橡胶密封圈的设置，增强了集尘罩内表面与锅炉本体侧壁之间的连接密封性，降低了未经吸附过滤的气体排放至空气中的概率，增强了对工作人员的身体保护作用。

9、进一步的，所述吸附箱一侧的侧壁开口，所述吸附箱侧壁上铰接有用以闭合开口的箱门，所述吸附箱内顶壁和内底壁上均固定有卡槽体，所述过滤芯与两个卡槽体均卡接配合，所述吸附箱上安装有用于抵紧箱门的抵紧组件。

10、通过采用上述技术方案，调节抵紧组件后，工作人员可打开箱门，对长期使用后的过滤芯进行更换，以保证吸附组件对含尘气体的吸附作用。

11、进一步的，所述抵紧组件包括转动安装于吸附箱上的转动杆以及固定于转动杆上的抵紧块，所述抵紧块一侧的侧壁与箱门侧壁抵紧。

12、通过采用上述技术方案，抵紧块一侧的侧壁与箱门侧壁抵紧，对箱门起到了良好的定位作用，使得箱门保持紧闭。

13、进一步的，电厂锅炉清灰装置还包括用于将安装板输送至锅炉本体顶部的转送组件，所述转送组件包括转运小车以及与转运小车顶部固定的气缸，所述气缸的活塞杆上端与安装板底面固定，所述气缸设有两个并对称设置。

14、通过采用上述技术方案，通过转运小车，工作人员可将清灰机构运送至锅炉本体处，通过气缸可以对安装板的高度进行调节，以使得集尘罩底部与锅炉本体顶部开口对准，从而便于吸附组件在清灰过程中吸附扬尘。

15、进一步的，所述清灰组件包括与安装板顶部固定的电机、与电机的输出轴下端固定的连接杆、与连接杆下端固定的套管、与套管两端螺纹连接的螺纹杆以及与螺纹杆端部固定的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与锅炉本体内壁抵紧。

16、通过采用上述技术方案，使用清灰组件进行清灰操作时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动连接杆转动，以此使得套管、螺纹杆和清洁刷均绕连接杆轴线转动，从而使得清洁刷的刷毛对锅炉本体内壁进行清灰操作。

17、进一步的，所述安装板一侧设置有机台，所述机台上固定有控制器，所述控制器与电机、气缸和抽风机均电连接。

18、通过采用上述技术方案，工作人员通过操作控制器，即可对电机、气缸和抽风机的启停进行准确、快速操控。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、1、本申请中，在清灰组件对锅炉本体内部进行清理的过程中，为降低灰尘从锅炉本体的顶部开口进入车间内而影响工作人员身体健康，工作人员只需开启抽风机，抽风机工作后通过吸尘管吸附扬尘，过滤芯对气体中的灰尘起到了良好的过滤作用，经过过滤后的气体由出风管经抽风机的出风口排出，以此减少了车间内扬尘含量，有利于工作人员的身心健康；

21、2、本申请中，环形橡胶密封圈采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，环形橡胶密封圈的设置，增强了集尘罩内表面与锅炉本体侧壁之间的连接密封性，降低了未经吸附过滤的气体排放至空气中的概率，增强了对工作人员的身体保护作用；

22、3、本申请中，通过转运小车，工作人员可将清灰机构运送至锅炉本体处，通过气缸可以对安装板的高度进行调节，以使得集尘罩底部与锅炉本体顶部开口对准，从而便于吸附组件在清灰过程中吸附扬尘。

技术特征：

1.一种电厂锅炉清灰装置，包括顶部开口的锅炉本体(1)以及清灰机构(3)，其特征是：所述锅炉本体(1)上设置有安装板(5)，所述清灰机构(3)包括用于对锅炉本体(1)内部进行清理的清灰组件(31)以及用于吸附扬尘的吸附组件(32)，所述吸附组件(32)包括与安装板(5)上表面固定的吸附箱(321)、与吸附箱(321)一侧的侧壁固定并连通的吸尘管(322)、设置于吸附箱(321)内的过滤芯(323)以及与安装板(5)上表面固定的抽风机(324)；

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述安装板(5)底面固定有集尘罩(6)，所述集尘罩(6)底部开口直径大于锅炉本体(1)顶部开口直径，所述出风管远离吸附箱(321)的一端位于靠近集尘罩(6)顶部的位置上。

3.根据权利要求2所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述集尘罩(6)内表面靠近集尘罩(6)顶部的位置上固定有环形橡胶密封圈(61)，所述环形橡胶密封圈(61)内表面与锅炉本体(1)侧壁靠近锅炉本体(1)顶部的位置抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述吸附箱(321)一侧的侧壁开口，所述吸附箱(321)侧壁上铰接有用以闭合开口的箱门(3211)，所述吸附箱(321)内顶壁和内底壁上均固定有卡槽体(3212)，所述过滤芯(323)与两个卡槽体(3212)均卡接配合，所述吸附箱(321)上安装有用于抵紧箱门(3211)的抵紧组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述抵紧组件(4)包括转动安装于吸附箱(321)上的转动杆(41)以及固定于转动杆(41)上的抵紧块(42)，所述抵紧块(42)一侧的侧壁与箱门(3211)侧壁抵紧。

6.根据权利要求4所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：还包括用于将安装板(5)输送至锅炉本体(1)顶部的转送组件(2)，所述转送组件(2)包括转运小车(21)以及与转运小车(21)顶部固定的气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆上端与安装板(5)底面固定，所述气缸(22)设有两个并对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述清灰组件(31)包括与安装板(5)顶部固定的电机(311)、与电机(311)的输出轴下端固定的连接杆(312)、与连接杆(312)下端固定的套管(313)、与套管(313)两端螺纹连接的螺纹杆(314)以及与螺纹杆(314)端部固定的清洁刷(315)，所述清洁刷(315)的刷毛与锅炉本体(1)内壁抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种电厂锅炉清灰装置，其特征是：所述安装板(5)一侧设置有机台(7)，所述机台(7)上固定有控制器(71)，所述控制器(71)与电机(311)、气缸(22)和抽风机(324)均电连接。

技术总结
本申请公开了一种电厂锅炉清灰装置，包括锅炉本体及清灰机构，锅炉本体上设置有安装板，清灰机构包括用于对锅炉本体内部进行清理的清灰组件及用于吸附扬尘的吸附组件，吸附组件包括与安装板上表面固定的吸附箱、与吸附箱一侧的侧壁固定并连通的吸尘管、设置于吸附箱内的过滤芯以及抽风机；吸尘管穿过安装板并延伸至锅炉本体顶部开口处，抽风机与吸附箱远离吸尘管的一侧通过出风管连通，出风管位于过滤芯远离吸尘管的一侧。本申请在清灰组件对锅炉本体内部进行清理的过程中，为降低灰尘从锅炉本体的顶部开口进入车间内而影响工作人员身体健康，需开启抽风机，抽风机工作后通过吸尘管吸附扬尘，减少了车间内扬尘含量，有利于工作人员的身心健康。

技术研发人员：江家为
受保护的技术使用者：江家为
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14