火检冷却风源系统的制作方法

本技术涉及电站锅炉，具体是一种火检冷却风源系统。

背景技术：

1、电站锅炉火检冷却风源系统主要由两台离心式风机并联组成，机组正常运行时风机一运一备，为锅炉各部火检监测系统提供吹扫风源；但在实际运行中，锅炉火检冷却风机经常出现振动、异音等异常情况，不能安全可靠的提供火检冷却风；对火检冷却风源系统进行改造显得尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种火检冷却风源系统，以解决上述现有技术中不能安全可靠的提供火检冷却风的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种火检冷却风源系统，其特征在于，包括微油助燃风母管，微油助燃风母管的进风端连接一次风管，微油助燃风母管通过联络管连通火检冷却系统进风总管，火检冷却系统进风总管还连通有火检冷却风机；火检冷却风机作为备用风的风源，当微油助燃风母管停运或者故障时提供备用风。

3、进一步的，联络管上设有用于对微油助燃风母管内气体进行过滤的过滤网。

4、进一步的，联络管上设置有只允许气体从微油助燃风母管向联络管方向流动的第一逆止门，火检冷却系统进风总管上设置有只允许气体从火检冷却风机向火检冷却系统进风总管方向流动的第二逆止门；通过设置第一逆止门，防止气体回流到微油助燃风母管；通过设置第二逆止门，防止气体回流到火检冷却风机。

5、进一步的，联络管上设置有手动门；通过设置手动门，用于打开和关闭联络管。

6、进一步的，火检冷却系统进风总管内设有用于控制火检冷却风机启动的压力控制开关，压力控制开关与火检冷却风机电连接；压力控制开关检测火检冷却系统进风总管内的压力，当压力低于设定值，证明微油助燃风母管停运或者出现异常，压力控制开关控制火检冷却风机启动，提供备用风。

7、本实用新型通过使用联络管将微油助燃风母管与火检冷却系统进风总管连通，使用微油助燃风作为主要风源，火检冷却风机提供备用风源；微油助燃风的风压与火检冷却风机提供的风的风压基本相同，能够满足使用要求，且微油助燃风不会出现振动、异音等异常情况，使用微油助燃风后能够安全可靠的提供火检冷却风。

技术特征：

1.一种火检冷却风源系统，其特征在于，包括微油助燃风母管(1)，所述微油助燃风母管(1)的进风端连接一次风管，所述微油助燃风母管(1)通过联络管(2)连通火检冷却系统进风总管(3)，所述火检冷却系统进风总管(3)还连通有火检冷却风机(4)。

2.如权利要求1所述的火检冷却风源系统，其特征在于，所述联络管(2)上设有用于对微油助燃风母管(1)内气体进行过滤的过滤网(5)。

3.如权利要求1所述的火检冷却风源系统，其特征在于，所述联络管(2)上设置有只允许气体从微油助燃风母管(1)向联络管(2)方向流动的第一逆止门(6)，所述火检冷却系统进风总管(3)上设置有只允许气体从火检冷却风机(4)向火检冷却系统进风总管(3)方向流动的第二逆止门(7)。

4.如权利要求1所述的火检冷却风源系统，其特征在于，所述联络管(2)上设置有手动门(8)。

5.如权利要求1所述的火检冷却风源系统，其特征在于，所述火检冷却系统进风总管(3)内设有用于控制火检冷却风机(4)启动的压力控制开关，压力控制开关与火检冷却风机(4)电连接。

技术总结
本技术涉及电站锅炉技术领域，具体是一种火检冷却风源系统，包括微油助燃风母管，微油助燃风母管的进风端连接一次风管，微油助燃风母管通过联络管连通火检冷却系统进风总管，火检冷却系统进风总管还连通有火检冷却风机，联络管上设有用于对微油助燃风母管内气体进行过滤的过滤网；本技术通过使用联络管将微油助燃风母管与火检冷却系统进风总管连通，使用微油助燃风作为主要风源，火检冷却风机提供备用风源；微油助燃风的风压与火检冷却风机提供的风的风压基本相同，能够满足使用要求，且微油助燃风不会出现振动、异音等异常情况，使用微油助燃风后能够安全可靠的提供火检冷却风。

技术研发人员：蒋亚朋,杨小军,李静,苑成斌,史泽峰
受保护的技术使用者：山东宏桥新型材料有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14