本技术涉及家用厨具,具体地,涉及一种燃烧器和具有其的灶具。
背景技术:
1、随着人们对生活品质的要求越来越高,灶具基本上已经成为必不可少的生活用品。
2、燃烧器是灶具的核心部件。目前燃烧器上的小火盖都采用可独立拆卸的结构,如此可以方便维修和更换。小火盖安装至燃烧器的主体的位置必须准确,从而确保燃烧器正常工作。基于此,小火盖的边缘可以设置有凸台,或者小火盖上设置有限位针,而燃烧器的主体上可以设置有与凸台或者限位针对应的凹槽,通过凸台或者限位针插接至凹槽内,以实现小火盖准确地安装至燃烧器的主体。
3、但是,凸台或者限位针,以及凹槽的高度通常需要较大,这样才可以起到较好的定位效果。一旦高度不足,小火盖是否准确地安装至主体的差异非常小,因此用户很难通过观察确认小火盖是否安装准确,从而容易出现漏气等隐患,安全风险较高。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种燃烧器。燃烧器包括:主体,主体上设置有定位孔;以及小火盖,小火盖上设置有可插接至定位孔内的定位凸台,定位凸台的底部具有弧形凸面。
2、本实用新型实施例提供的燃烧器,通过将定位凸台插接至定位孔内,可以使小火盖准确地安装至主体。如此,燃烧器可以正常使用。由于设置有弧形凸面,一旦小火盖的位置不准确,在弧形凸面的作用下,小火盖会发生倾倒。这样,用户可以非常直观地发现小火盖的位置不准确,从而可以及时调整小火盖的位置。这样,小火盖不容易出现漏气等隐患,燃烧器的安全风险较低。
3、示例性地,弧形凸面具有沿第一水平方向的宽度w1,且具有沿第二水平方向的宽度w2,w1>w2,第一水平方向与第二水平方向不同。如此设置,燃烧器可以具有防呆的效果。小火盖可以按照预期的角度安装,从而可以进一步提高小火盖的位置准确性。
4、示例性地,弧形凸面还具有沿第一水平方向的半径r1,r1≥1/2w1。如此设置,定位凸台便于通过锻压等方式加工。
5、示例性地,定位凸台沿垂直于第二水平方向的水平直线对称设置,弧形凸面还具有沿第二水平方向的半径r2,r2≥1/2w2。如此设置,定位凸台便于通过锻压等方式加工。
6、示例性地,定位凸台包括第一定位凸台和从第一定位凸台沿第二水平方向的一侧凸出的第二定位凸台,弧形凸面包括设置在第一定位凸台的底部的第一弧形凸面和设置在第二定位凸台的底部的第二弧形凸面。如此设置,燃烧器’防呆的效果更好。小火盖可以按照预期的角度安装,从而可以进一步提高小火盖的位置准确性。
7、示例性地,第二弧形凸面具有沿水平面的半径r3,定位孔包括第一定位孔和从第一定位孔沿第二水平方向的一侧凸出的第二定位孔,第二定位孔具有沿水平面的半径r4,r4≥r3。如此设置,主体和小火盖的结构简洁,便于通过开模等方式制造。
8、示例性地,定位孔沿第一水平方向相对的侧壁具有最小宽度w3,w3≥w1。如此设置,定位凸台便于插接至定位孔内。
9、示例性地,定位孔沿第二水平方向相对的侧壁具有最小宽度w4,w4≥w2。如此设置,定位凸台便于插接至定位孔内。
10、示例性地,定位孔和定位凸台沿从上到下的方向的尺寸均逐渐缩减,沿水平面中的任一方向,定位凸台相对的侧壁之间具有夹角α,且定位孔相对的侧壁之间具有夹角β,β>α+1°。这样,定位凸台可以较为轻松地插接至定位孔内。并且,主体和小火盖的加工精度可以相对降低,从而可以提高燃烧器的良品率,降低燃烧器的制造成本。
11、示例性地,弧形凸面在定位孔与定位凸台插接就位时与定位孔的底壁间隔开。如此设置,可以避免在定位孔的底壁的作用下,小火盖发生倾倒。并且,定位孔与定位凸台的加工精度可以相对降低,从而可以提高燃烧器的良品率,降低燃烧器的制造成本。
12、示例性地,主体的顶部具有第一抵接面,第一抵接面与定位孔的底壁沿竖直方向之间具有距离d,小火盖的底部具有位于弧形凸面上方的第二抵接面,第二抵接面在定位孔与定位凸台插接就位时抵接至第一抵接面,第二抵接面与弧形凸面沿竖直方向具有最大距离h,d≥h+1mm。如此设置,主体和小火盖的加工精度可以相对降低,从而可以提高燃烧器的良品率,降低燃烧器的制造成本。
13、示例性地,主体上还设置有点火针和热电偶,小火盖的外周侧设置有位于点火针和热电偶上方的帽檐,帽檐在水平面上的投影覆盖点火针和热电偶在水平面上的投影。通过确保小火盖的位置准确,帽檐可以起到保护伞的作用。这样,燃烧器在使用的过程中,其上方的锅具等产生的油污会被帽檐遮挡,从而可以防止油污附着在点火针和/或热电偶上,进而可以防止影响燃烧器的性能。
14、示例性地,主体包括炉头座和设置在炉头座上的分火器,定位孔设置在分火器上。如此,燃烧器的结构简洁,小火盖可以安装至分火器上。
15、根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种灶具。灶具包括如上任一种燃烧器。
16、在
技术实现要素:
中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
17、以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述弧形凸面具有沿第一水平方向的宽度w1,且具有沿第二水平方向的宽度w2,w1>w2,所述第一水平方向与所述第二水平方向不同。
3.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述弧形凸面还具有沿所述第一水平方向的半径r1,r1≥1/2w1。
4.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述定位凸台沿垂直于所述第二水平方向的水平直线对称设置,所述弧形凸面还具有沿所述第二水平方向的半径r2,r2≥1/2w2。
5.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述定位凸台包括第一定位凸台和从所述第一定位凸台沿所述第二水平方向的一侧凸出的第二定位凸台,所述弧形凸面包括设置在所述第一定位凸台的底部的第一弧形凸面和设置在所述第二定位凸台的底部的第二弧形凸面。
6.如权利要求5所述的燃烧器,其特征在于,所述第二弧形凸面具有沿水平面的半径r3,所述定位孔包括第一定位孔和从所述第一定位孔沿所述第二水平方向的所述一侧凸出的第二定位孔,所述第二定位孔具有沿所述水平面的半径r4,r4≥r3。
7.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,
8.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述定位孔和所述定位凸台沿从上到下的方向的尺寸均逐渐缩减,沿水平面中的任一方向,所述定位凸台相对的侧壁之间具有夹角α,且所述定位孔相对的侧壁之间具有夹角β,β>α+1°。
9.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述弧形凸面在所述定位孔与所述定位凸台插接就位时与所述定位孔的底壁间隔开。
10.如权利要求9所述的燃烧器,其特征在于,所述主体的顶部具有第一抵接面,所述第一抵接面与所述定位孔的底壁沿竖直方向之间具有距离d,所述小火盖的底部具有位于所述弧形凸面上方的第二抵接面,所述第二抵接面在所述定位孔与所述定位凸台插接就位时抵接至所述第一抵接面,所述第二抵接面与所述弧形凸面沿所述竖直方向具有最大距离h,d≥h+1mm。
11.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述主体上还设置有点火针和热电偶,所述小火盖的外周侧设置有位于所述点火针和所述热电偶上方的帽檐,所述帽檐在水平面上的投影覆盖所述点火针和所述热电偶在所述水平面上的投影。
12.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述主体包括炉头座和设置在所述炉头座上的分火器,所述定位孔设置在所述分火器上。
13.一种灶具,其特征在于,包括如权利要求1-12中任一项所述的燃烧器。