一种烟气处理的垃圾焚烧炉的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧，具体为一种烟气处理的垃圾焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，可达到废物资源化的目的，随着城市化的发展，垃圾的产生越来越多，如果不能对垃圾进行及时处理，则会对环境造成极大的污染。

2、如公开号为cn207422221u的一种可烟气处理的垃圾焚烧炉，该实用新型公开了一种可烟气处理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉、粉碎刀片、第一碱性物质存放瓶和第二碱性物质存放瓶，所述焚烧炉的底部设置有燃烧腔，所述粉碎刀片安装在焚烧炉的内部，所述电机的左右两侧均安装有输料管，所述第一碱性物质存放瓶的下方右侧通过第一气体引流管与焚烧炉相互连通，且第一碱性物质存放瓶的左侧下方通过液体引流管与集水槽相互连通，所述第二碱性物质存放瓶的上方左侧通过第二气体引流管与焚烧炉相互连通。该可烟气处理的垃圾焚烧炉，在垃圾的焚烧过程中，通过粉碎刀片对垃圾进行粉碎，提高了垃圾焚烧的效率，同时垃圾焚烧产生的烟气多为酸性气体，该装置设置有碱性物质存放瓶，达到了废物资源化的目的。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的装置对焚烧垃圾产生的高热量烟气无法进行冷却，烟气携带的热量会降低后续处理装置的使用寿命，为此，我们提供了一种烟气处理的垃圾焚烧炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烟气处理的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种烟气处理的垃圾焚烧炉，包括底座，所述底座上方固定有焚烧炉，所述焚烧炉一侧设有炉门，且炉门一侧安装有把手，所述焚烧炉内部固定有燃烧架，且燃烧架上表面开设有漏孔，所述焚烧炉内壁安装有喷火枪，所述焚烧炉顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱上方设有箱盖，且箱盖上表面安装有握手，所述粉碎箱两侧固定有支撑架，且支撑架一侧安装有旋转电机，所述旋转电机动力输出端连接有破碎轴，且破碎轴外表面设有破碎齿，所述破碎轴另一端连接有旋转轴承。

4、优选的，所述炉门与焚烧炉之间通过铰链铰接，且把手与炉门之间为固定连接。

5、优选的，所述破碎轴通过旋转轴承与旋转电机之间构成转动结构，且破碎轴设置有两组。

6、优选的，所述焚烧炉远离箱门的一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上表面开设有进水阀，且冷却水箱另一侧开设有出水阀，所述冷却水箱内部穿设有导气管，且冷却水箱下方设有安放箱，所述导气管一端连接有密封罩，且密封罩另一端连接有净化箱，所述净化箱内壁开设有滑槽，且滑槽内部安装有滑块，所述滑块一端固定有吸附板，且吸附板一侧安装有拉手，所述净化箱顶部开设有通气孔，所述净化箱一侧设有净化箱门，且净化箱门一侧安装有箱门扶手，所述净化箱远离通气孔的一侧固定有气泵，所述气泵动力输入端连接有进气管，且气泵动力输出端连接有出气管。

7、优选的，所述吸附板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块与滑槽尺寸相匹配。

8、优选的，所述焚烧炉通过导气管、密封罩和通气孔与净化箱之间构成连通结构，且密封罩与净化箱顶部尺寸相匹配。

9、优选的，所述出气管通过气泵和进气管与净化箱之间构成连通结构，且出气管贯穿安放箱内壁。

10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型通过旋转电机带动破碎轴在旋转轴承的配合下转动，两组破碎轴上的破碎齿将大块的垃圾进行破碎处理，方便后续焚烧，喷火枪喷出火焰对垃圾进行焚烧，燃烧架上表面的漏孔增加了垃圾与空气的接触，有利于焚烧更加充分。

13、本实用新型通过设置的冷却水箱，烟气进入导气管内部时冷却水箱内部的冷却水将过热的烟气进行冷却，冷却水箱内的冷却水可以通过进水阀进行添加，冷却完成后可以打开出水阀将冷却水排出，烟气进入密封罩，然后通过通气孔进入净化箱内部，吸附板对烟气中的大颗粒及有毒有害物质进行吸附过滤，最终通过出气管排出。

技术特征：

1.一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上方固定有焚烧炉（2），所述焚烧炉（2）一侧设有炉门（3），且炉门（3）一侧安装有把手（4），所述焚烧炉（2）内部固定有燃烧架（5），且燃烧架（5）上表面开设有漏孔（6），所述焚烧炉（2）内壁安装有喷火枪（7），所述焚烧炉（2）顶部安装有粉碎箱（8），所述粉碎箱（8）上方设有箱盖（9），且箱盖（9）上表面安装有握手（10），所述粉碎箱（8）两侧固定有支撑架（11），且支撑架（11）一侧安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）动力输出端连接有破碎轴（13），且破碎轴（13）外表面设有破碎齿（14），所述破碎轴（13）另一端连接有旋转轴承（15）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉门（3）与焚烧炉（2）之间通过铰链铰接，且把手（4）与炉门（3）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述破碎轴（13）通过旋转轴承（15）与旋转电机（12）之间构成转动结构，且破碎轴（13）设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉（2）远离箱门的一侧设有冷却水箱（16），所述冷却水箱（16）上表面开设有进水阀（18），且冷却水箱（16）另一侧开设有出水阀（19），所述冷却水箱（16）内部穿设有导气管（17），且冷却水箱（16）下方设有安放箱（21），所述导气管（17）一端连接有密封罩（20），且密封罩（20）另一端连接有净化箱（22），所述净化箱（22）内壁开设有滑槽（26），且滑槽（26）内部安装有滑块（25），所述滑块（25）一端固定有吸附板（23），且吸附板（23）一侧安装有拉手（24），所述净化箱（22）顶部开设有通气孔（27），所述净化箱（22）一侧设有净化箱门（31），且净化箱门（31）一侧安装有箱门扶手（32），所述净化箱（22）远离通气孔（27）的一侧固定有气泵（29），所述气泵（29）动力输入端连接有进气管（28），且气泵（29）动力输出端连接有出气管（30）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述吸附板（23）通过滑块（25）与滑槽（26）之间构成滑动结构，且滑块（25）与滑槽（26）尺寸相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉（2）通过导气管（17）、密封罩（20）和通气孔（27）与净化箱（22）之间构成连通结构，且密封罩（20）与净化箱（22）顶部尺寸相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种烟气处理的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述出气管（30）通过气泵（29）和进气管（28）与净化箱（22）之间构成连通结构，且出气管（30）贯穿安放箱（21）内壁。

技术总结
本技术涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种烟气处理的垃圾焚烧炉，包括底座，底座上方固定有焚烧炉，燃烧架上表面开设有漏孔，旋转电机动力输出端连接有破碎轴，破碎轴外表面设有破碎齿，焚烧炉远离箱门的一侧设有冷却水箱，冷却水箱内部穿设有导气管，密封罩另一端连接有净化箱，净化箱内壁固定有吸附板，净化箱顶部开设有通气孔，净化箱远离通气孔的一侧固定有气泵。本技术通过旋破碎齿将大块的垃圾进行破碎处理，方便后续焚烧，燃烧架上表面的漏孔增加了垃圾与空气的接触有利于焚烧更加充分，冷却水箱内部的冷却水将过热的烟气进行冷却，吸附板对烟气中的大颗粒及有毒有害物质进行吸附过滤，最终通过出气管排出。

技术研发人员：王梅彬
受保护的技术使用者：新疆邦德生物科技有限公司
技术研发日：20230422
技术公布日：2024/1/15