炉头支架和燃烧器的制作方法

本技术涉及家用厨具，具体地，涉及一种炉头支架和具有其的燃烧器。

背景技术：

1、随着人们对生活品质的要求越来越高，灶具基本上已经成为必不可少的生活用品。

2、燃烧器是灶具的核心部件。燃烧器可以包括引射管和炉头支架。引射管可以用于将燃气和空气进行混合，从而可以输出用于燃烧的混合气体。炉头支架可以固定至灶具的壳体内任意合适的位置。炉头支架上设置有开口。引射管可以穿过开口，从而连接至炉头支架上。如此，炉头支架可以起到支撑引射管的作用，从而确保燃烧器正常工作。

3、但是，在实际应用中，由于引射管上还需要连接有分火器和火盖等部件，从而导致炉头支架需要承受较大作用力。如此，在长期使用后，开口处容易发生变形。因此，亟待提供一种新型的炉头支架。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种炉头支架。炉头支架包括支架本体，支架本体围合形成有开口，且支架本体具有本体边缘，本体边缘上朝向开口内延伸出有翻边。

2、本实用新型实施例提供的炉头支架，翻边可以起到加强筋的作用，从而可以为开口提供较高的机械强度，进而可以防止开口发生变形。如此，炉头支架可以承受更大的作用力，使用体验较好，市场竞争力较强。

3、示例性地，支架本体包括顶板和相对设置的两个侧板，两个侧板分别形成在顶板的两侧、且与顶板围合形成开口，本体边缘包括位于顶板上的第一边缘和位于侧板上的第二边缘，翻边包括第一翻边和第二翻边，第一翻边形成在第一边缘上，第二翻边形成在第二边缘上。如此设置，支架本体的结构简洁，制造成本低廉。

4、示例性地，支架本体还包括过渡弯板，顶板与侧板通过过渡弯板相连，本体边缘还包括位于过渡弯板上的第三边缘，翻边还包括第三翻边，第三翻边形成在第三边缘上。如此设置，支架本体便于实现一体化加工。并且，第三翻边可以在过渡弯板处为开口提供较高的机械强度，进而可以防止开口发生变形。

5、示例性地，第一翻边的最大宽度为d1，第二翻边的最大宽度为d2，第三翻边的宽度为d3，d3＜d1，且d3＜d2。如此设置，可以防止第三翻边223在加工的过程中起皱，从而导致第三翻边无法有效地提供机械强度。

6、示例性地，d1在5.5mm-6.5mm之间，d2在5.5mm-6.5mm之间，d3在3.5mm-4.5mm之间。d1例如可以为5.5mm、5mm或者6.5mm。d2例如可以为5.5mm、5mm或者6.5mm。d3例如可以为3.5mm、4mm或者4.5mm。如此设置，第一翻边、第二翻边和第三翻边既可以为开口提供较高的机械强度，还不会导致支架本体的材料成本过高。

7、示例性地，过渡弯板上设置有朝向开口内凸出的第一凸筋，第一凸筋的第一凸起高度为过渡弯板的第一弯折半径的1.5倍-2.5倍。如此设置，第一凸筋可以为过渡弯板提供较高的机械强度，且不会破坏过渡弯板的结构。

8、示例性地，侧板上设置有向开口外凸出的第二凸筋，第二凸筋的第二凸起高度在1mm-3mm之间。第二凸起高度例如可以为1mm、2mm或者3mm。第二凸筋可以为侧板提供较高的机械强度。

9、示例性地，炉头支架还包括从侧板朝向开口外弯折的安装板，安装板与顶板分别位于侧板的两侧，安装板上设置有安装部。安装板可以放置在灶具的壳体上等任意合适的位置。安装部可以用于安装至灶具的壳体等任意合适的部件，从而可以将炉头支架固定。

10、示例性地，安装板与侧板的连接处朝向开口外凸出有第三凸筋，第三凸筋的第三凸起高度为连接处的第二弯折半径的1.5倍-2.5倍。如此设置，第三凸筋可以为连接处提供较高的机械强度，且不会破坏连接处的结构。

11、示例性地，顶板上设置有点火针沉孔，顶板在位于开口内的一面上围绕点火针沉孔设置有点火针导向管，点火针导向管的高度在1mm-3mm之间。点火针导向管的高度例如可以为1mm、2mm或者3mm。如此，点火针导向管可以对点火针起到导向的作用，从而可以确保点火针的位置符合使用要求。

12、示例性地，顶板上设置有热电偶孔，顶板在位于开口内的一面上围绕热电偶孔设置有热电偶导向管，热电偶导向管的高度在2mm-3mm之间。热电偶导向管的高度例如可以为2mm、2.5mm或者3mm。如此，热电偶导向管可以对热电偶起到导向的作用，从而可以确保热电偶的位置符合使用要求。

13、根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种燃烧器。燃烧器包括引射管和如上任一种炉头支架，引射管穿过开口且连接至支架本体。如此设置，炉头支架可以更好地支撑引射管。

14、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

15、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

技术特征：

1.一种炉头支架，包括支架本体，所述支架本体围合形成有开口，且所述支架本体具有本体边缘，其特征在于，所述本体边缘上朝向所述开口内延伸出有翻边。

2.根据权利要求1所述的炉头支架，其特征在于，所述支架本体包括顶板和相对设置的两个侧板，两个所述侧板分别形成在所述顶板的两侧、且与所述顶板围合形成所述开口，所述本体边缘包括位于所述顶板上的第一边缘和位于所述侧板上的第二边缘，所述翻边包括第一翻边和第二翻边，所述第一翻边形成在所述第一边缘上，所述第二翻边形成在所述第二边缘上。

3.根据权利要求2所述的炉头支架，其特征在于，所述支架本体还包括过渡弯板，所述顶板与所述侧板通过所述过渡弯板相连，所述本体边缘还包括位于所述过渡弯板上的第三边缘，所述翻边还包括第三翻边，所述第三翻边形成在所述第三边缘上。

4.根据权利要求3所述的炉头支架，其特征在于，所述第一翻边的最大宽度为d1，所述第二翻边的最大宽度为d2，所述第三翻边的宽度为d3，d3＜d1，且d3＜d2。

5.根据权利要求4所述的炉头支架，其特征在于，d1在5.5mm-6.5mm之间，d2在5.5mm-6.5mm之间，d3在3.5mm-4.5mm之间。

6.根据权利要求3所述的炉头支架，其特征在于，所述过渡弯板上设置有朝向所述开口内凸出的第一凸筋，所述第一凸筋的第一凸起高度为所述过渡弯板的第一弯折半径的1.5倍-2.5倍。

7.如权利要求2所述的炉头支架，其特征在于，所述侧板上设置有向所述开口外凸出的第二凸筋，所述第二凸筋的第二凸起高度在1mm-3mm之间。

8.如权利要求2所述的炉头支架，其特征在于，所述炉头支架还包括从所述侧板朝向所述开口外弯折的安装板，所述安装板与所述顶板分别位于所述侧板的两侧，所述安装板上设置有安装部。

9.如权利要求8所述的炉头支架，其特征在于，所述安装板与所述侧板的连接处朝向所述开口外凸出有第三凸筋，所述第三凸筋的第三凸起高度为所述连接处的第二弯折半径的1.5倍-2.5倍。

10.如权利要求2所述的炉头支架，其特征在于，所述顶板上设置有点火针沉孔，所述顶板在位于所述开口内的一面上围绕所述点火针沉孔设置有点火针导向管，所述点火针导向管的高度在1mm-3mm之间。

11.如权利要求2所述的炉头支架，其特征在于，所述顶板上设置有热电偶孔，所述顶板在位于所述开口内的一面上围绕所述热电偶孔设置有热电偶导向管，所述热电偶导向管的高度在2mm-3mm之间。

12.一种燃烧器，其特征在于，包括引射管和如权利要求1-11中任意一项所述的炉头支架，所述引射管穿过所述开口且连接至所述支架本体。

技术总结
本技术的实施例提供了一种炉头支架和燃烧器。炉头支架包括支架本体，支架本体围合形成有开口，且支架本体具有本体边缘，本体边缘上朝向开口内延伸出有翻边。本技术实施例提供的炉头支架，翻边可以起到加强筋的作用，从而可以为开口提供较高的机械强度，进而可以防止开口发生变形。如此，炉头支架可以承受更大的作用力，使用体验较好，市场竞争力较强。

技术研发人员：王孟君
受保护的技术使用者：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15