组合式处理含氟废液废气焚烧炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体为一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉。

背景技术：

1、随着科技的快速发展，焚烧炉工艺流程也在不断优化进步。针对现在氟化工废液废气的焚烧处理工艺，已经显示出很多弊端。原利用焚烧炉工艺处理含氟含氯废液废气的炉体，由于烟气对耐材的侵蚀，使用寿命普遍不到一年。造成用户炉体的更换，废液的积压，甚至生产的暂停，需要很大的成本投入，给用户造成极大的困扰。针对这种现状，通过不断的探索论证，研发出一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，彻底解决这种困扰。助力用户降低设备投资及生产运行成本，确保用户长期稳定生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，包括膜式壁锅炉，所述膜式壁锅炉的上端通过支架连接有废液烧嘴，所述废液烧嘴与膜式壁锅炉内部连通，所述废液烧嘴内部设有长明火口，所述废液烧嘴的顶部以及侧边分别连接有废液进口和补氧风进口，所述补氧风进口上安装有测氧仪；

3、所述膜式壁锅炉顶部安装有水箱，所述水箱侧边通过若干组第一管道连接于膜式壁锅炉侧边，所述水箱底部通过第二管道连接于膜式壁锅炉底部内腔中；

4、所述膜式壁锅炉内部由上至下还设有两组加热管和四组压缩空气管，所述膜式壁锅炉上部侧边设有烟气出口。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述膜式壁锅炉的底部侧边设有支撑腿，所述膜式壁锅炉的底部连接有排污漏斗，所述排污漏斗底部设有排污口。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述水箱上设有压力阀、安全阀、进水口、泄压阀和排污阀，所述排污阀位于水箱的侧边底部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型炉体跟锅炉直接组合成一体，不再另设焚烧炉体；直接解决了烟气对耐材的侵蚀，确保了设备的使用寿命。也解决了炉体更换过程中生产暂停，废液积压等现象，效益大大提高。燃烧产生的烟气直接在锅炉内进行换热，大大提高了余热利用效率。由于严格控制了氧含量，直接导致烟气总量的减少，带来两个显著的效果：其一，焚烧经尾气处理后的总排放量明显降低；其二，由于烟气总量的减少，与之匹配的后续尾气处理设备也相应变小，整体投资成本明显降低。

技术特征：

1.一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，包括膜式壁锅炉(8)，其特征在于：所述膜式壁锅炉(8)的上端通过支架(5)连接有废液烧嘴(3)，所述废液烧嘴(3)与膜式壁锅炉(8)内部连通，所述废液烧嘴(3)内部设有长明火口(4)，所述废液烧嘴(3)的顶部以及侧边分别连接有废液进口(2)和补氧风进口(1)，所述补氧风进口(1)上安装有测氧仪；

2.根据权利要求1所述的一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，其特征在于：所述膜式壁锅炉(8)的底部侧边设有支撑腿(12)，所述膜式壁锅炉(8)的底部连接有排污漏斗(11)，所述排污漏斗(11)底部设有排污口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，其特征在于：所述水箱(6)上设有压力阀(63)、安全阀(64)、进水口(62)、泄压阀(65)和排污阀(61)，所述排污阀(61)位于水箱(6)的侧边底部。

技术总结
本技术公开了一种组合式处理含氟废液废气焚烧炉，包括膜式壁锅炉，所述膜式壁锅炉的上端通过支架连接有废液烧嘴，所述废液烧嘴与膜式壁锅炉内部连通，所述废液烧嘴内部设有长明火口，所述废液烧嘴的顶部以及侧边分别连接有废液进口和补氧风进口，所述补氧风进口上安装有测氧仪；所述膜式壁锅炉顶部安装有水箱，所述水箱侧边通过若干组第一管道连接于膜式壁锅炉侧边，所述水箱底部通过第二管道连接于膜式壁锅炉底部内腔中；所述膜式壁锅炉内部由上至下还设有两组加热管和四组压缩空气管，所述膜式壁锅炉上部侧边设有烟气出口。本技术解决了炉体更换过程中生产暂停，废液积压等现象，效益大大提高。焚烧经尾气处理后的总排放量明显降低。

技术研发人员：钱学军,林存燕
受保护的技术使用者：江苏鼎诺环境工程有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15