一种具有烟囱余热利用一体化装置的制作方法

文档序号:35888724发布日期:2023-10-28 18:56阅读:33来源:国知局
一种具有烟囱余热利用一体化装置的制作方法

本技术涉及烟囱余热利用,具体为一种具有烟囱余热利用一体化装置。


背景技术:

1、锅炉烟囱余热是一种节能环保的能源再利用方式,进行余热回收不仅能减少高温对烟气治理带来的困难,提高能源利用率,还能降低生产成本,提高经济经效益,在能源紧缺的大环境下是可行的节约能源的方式。

2、1、在对烟囱余热进行利用时,一般采用冷热媒介换热的方式,而一般的换热结构设计不够合理,换热时间较短,换热不够充分,因此导致利用率不高;2、当烟囱烟气通入装置内部时,烟气中的颗粒物容易附着在装置内壁及管道内壁上,后续积累较多会影响热传递效果,而且清理十分不便,因此亟需改进;3、当装置内冷水水量不足时,不便及时进行补充,因此有待改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有烟囱余热利用一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有烟囱余热利用一体化装置,包括装置主体、换热塔、烟气管、换热管和热水室,所述热水室设置在装置主体的内部,且所述热水室下方的装置主体内部设置有冷水室,所述装置主体一侧的外壁上安装有热水管,热水管与热水室连通,且所述热水管下方的装置主体外壁上安装有冷水管,冷水管与冷水室连通,所述冷水室的内部设置有防缺水机构,所述换热塔固定在装置主体的一侧,所述烟气管安装在换热塔的内部,所述烟气管一侧的内壁上皆固定有等间距的第一斜板,且所述烟气管另一侧的内壁上皆固定有等间距的第二斜板,第二斜板和第一斜板相互交错,所述换热管缠绕在烟气管的外壁上,换热管的内壁与烟气管的外壁紧密贴合,换热管的顶端与热水室连通,所述冷水室一侧的装置主体内部安装有水泵,水泵的输入端与冷水室连通,水泵的输出端与换热管的底端连接。

3、优选的,所述换热塔的一侧安装有预处理箱,且所述预处理箱的一端安装有导气管,导气管的一端延伸至换热塔的内部并与烟气管连通,并且所述预处理箱的另一端安装有进气管,便于对烟气进行预处理。

4、优选的,所述预处理箱内部的一侧设置有第一过滤板,且所述第一过滤板一侧的预处理箱内部设置有第二过滤板,并且所述第二过滤板一侧的预处理箱内部设置有吸附板,便于将烟气中的颗粒物杂质滤下。

5、优选的,所述防缺水机构的内部依次设置有中空筒、通孔、浮球、压块、感应开关,所述冷水室的内部固定有中空筒,且所述中空筒两侧的外壁上皆设置有等间距的通孔,便于安装浮球、压块和感应开关,同时对浮球起到了导向和限位的作用。

6、优选的,所述中空筒的底部安装有感应开关,且所述中空筒的顶部设置有浮球,且浮球的底端安装有压块,压块与感应开关相互配合,实现了缺水提醒功能,便于在缺水时及时进行补充。

7、优选的,所述第一过滤板、第二过滤板、吸附板的顶端皆延伸至预处理箱的上方并通过螺栓与预处理箱连接,便于进行拆卸清理、更换。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有烟囱余热利用一体化装置不仅优化了换热结构,使得换热更加充分,提高了余热的利用率,可对烟气进行预处理,便于将烟气中的颗粒物杂质滤下,而且实现了缺水提醒功能;

9、通过设置有换热塔、烟气管、第一斜板、第二斜板、换热管,烟气通过导气管通入至换热塔内部的烟气管中,当烟气在烟气管的内部从下至上流动时,水泵将冷水室内部的冷水抽送至换热管中,冷水在换热管的内部流动,由于换热管缠绕在烟气管的外侧,换热管内部的冷水与烟气管内部的烟气进行换热,使得水被加热并升温,同时,烟气管内壁上的第一斜板和第二斜板延长了烟气的流动路径,使得流速减缓,换热时间延长,从而使得换热更加充分,进而提高了余热的利用率;

10、通过设置有预处理箱、第一过滤板、第二过滤板、吸附板,通过进气管将烟囱的烟气通入至预处理箱中,第一过滤板和第二过滤板依次对烟气进行过滤,将烟气中的颗粒物滤下,吸附板对烟气进行吸附,将其内部的细小杂质吸附住,第一过滤板、第二过滤板、吸附板皆采用可拆卸的安装方式,便于后续拆卸清理或更换,通过对烟气进行预处理,可将烟气中的颗粒物滤下,从而可防止烟气颗粒物附着在装置中;

11、通过设置有中空筒、通孔、浮球、压块、感应开关,由于中空筒通过通孔与冷水室为连通状态,冷水室内部的水灌入中空筒内部,中空筒内部的浮球随着冷水室内部的水位下降而同步下降,当冷水室内部的冷水水量不足时,水位下降到底部,此时浮球底端的压块与感应开关接触,触发装置外壁上的警示灯闪烁,提醒工作人员通过冷水管补充冷水,从而实现了缺水提醒功能,便于在缺水时及时进行补充。



技术特征:

1.一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于,包括装置主体(1)、换热塔(3)、烟气管(4)、换热管(5)和热水室(7),所述热水室(7)设置在装置主体(1)的内部,且所述热水室(7)下方的装置主体(1)内部设置有冷水室(10),所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有热水管(8),热水管(8)与热水室(7)连通,且所述热水管(8)下方的装置主体(1)外壁上安装有冷水管(9),冷水管(9)与冷水室(10)连通,所述冷水室(10)的内部设置有防缺水机构(11),所述换热塔(3)固定在装置主体(1)的一侧,所述烟气管(4)安装在换热塔(3)的内部,所述烟气管(4)一侧的内壁上皆固定有等间距的第一斜板(12),且所述烟气管(4)另一侧的内壁上皆固定有等间距的第二斜板(13),第二斜板(13)和第一斜板(12)相互交错,所述换热管(5)缠绕在烟气管(4)的外壁上,换热管(5)的内壁与烟气管(4)的外壁紧密贴合,换热管(5)的顶端与热水室(7)连通,所述冷水室(10)一侧的装置主体(1)内部安装有水泵(2),水泵(2)的输入端与冷水室(10)连通,水泵(2)的输出端与换热管(5)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于:所述换热塔(3)的一侧安装有预处理箱(6),且所述预处理箱(6)的一端安装有导气管(18),导气管(18)的一端延伸至换热塔(3)的内部并与烟气管(4)连通,并且所述预处理箱(6)的另一端安装有进气管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于:所述预处理箱(6)内部的一侧设置有第一过滤板(15),且所述第一过滤板(15)一侧的预处理箱(6)内部设置有第二过滤板(16),并且所述第二过滤板(16)一侧的预处理箱(6)内部设置有吸附板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于:所述防缺水机构(11)的内部依次设置有中空筒(1101)、通孔(1102)、浮球(1103)、压块(1104)、感应开关(1105),所述冷水室(10)的内部固定有中空筒(1101),且所述中空筒(1101)两侧的外壁上皆设置有等间距的通孔(1102)。

5.根据权利要求4所述的一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于:所述中空筒(1101)的底部安装有感应开关(1105),且所述中空筒(1101)的顶部设置有浮球(1103),且所述浮球(1103)的底端安装有压块(1104),压块(1104)与感应开关(1105)相互配合。

6.根据权利要求3所述的一种具有烟囱余热利用一体化装置,其特征在于:所述第一过滤板(15)、第二过滤板(16)、吸附板(17)的顶端皆延伸至预处理箱(6)的上方并通过螺栓与预处理箱(6)连接。


技术总结
本技术公开了一种具有烟囱余热利用一体化装置,包括装置主体、换热塔、烟气管、换热管和热水室,热水室设置在装置主体的内部,且热水室下方的装置主体内部设置有冷水室,冷水室的内部设置有防缺水机构,换热塔固定在装置主体的一侧,烟气管安装在换热塔的内部,烟气管一侧的内壁上皆固定有等间距的第一斜板,且烟气管另一侧的内壁上皆固定有等间距的第二斜板,换热管缠绕在烟气管的外壁上,冷水室一侧的装置主体内部安装有水泵。本技术不仅优化了换热结构,使得换热更加充分,提高了余热的利用率,可对烟气进行预处理,便于将烟气中的颗粒物杂质滤下,而且实现了缺水提醒功能。

技术研发人员:吴秀丽,杨冬英
受保护的技术使用者:莆田市尤萨洗涤科技有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/15
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