火力发电废热回收再利用设备的制作方法

本技术涉及火力发电烟气冷凝余热回收装置，具体为火力发电废热回收再利用设备。

背景技术：

1、烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率，锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用，火力发电烟气冷凝余热回收装置存在调控时需要人工上下操作，内置管道维修不易。

2、市场上的火力发电烟气冷凝余热回收装置，难以第一时间进行回收调控操作，火力发电烟气冷凝余热回收管道外置更换不易，发生管道故障，导致废热回收再利用率下降，外部散热效果不佳，导致火力发电烟气冷凝余热回收锅炉运行费用过高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供火力发电废热回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：火力发电废热回收再利用设备，包括火力发电烟气冷凝架和锅炉散热机构，所述火力发电烟气冷凝架的内侧设置有火力发电烟气冷凝箱，所述火力发电烟气冷凝箱的中部安装有余热操作机构，且余热操作机构的中部设置有火力发电废热回收操作台，所述锅炉散热机构安装于火力发电烟气冷凝架的后端，所述余热操作机构包括外置轨和操作箱导轨，且外置轨的中部安装有操作箱导轨，所述火力发电烟气冷凝架的底端设置有废热回收再利用管道机构，所述火力发电烟气冷凝架的前端安装有锅炉管。

3、进一步的，所述火力发电烟气冷凝架与火力发电烟气冷凝箱之间为活动连接，且火力发电烟气冷凝箱与余热操作机构之间为螺纹连接。

4、进一步的，所述外置轨与操作箱导轨之间为活动连接，且操作箱导轨呈半圆弧状。

5、进一步的，所述火力发电烟气冷凝架与废热回收再利用管道机构之间为固定连接，且废热回收再利用管道机构与火力发电烟气冷凝箱之间为螺纹连接。

6、进一步的，所述废热回收再利用管道机构包括嵌入轨和管道排列板，且嵌入轨的一侧安装有管道排列板。

7、进一步的，所述嵌入轨与管道排列板相贴合，且嵌入轨通过管道排列板与火力发电烟气冷凝箱构成滑动结构。

8、进一步的，所述锅炉散热机构包括散热罩和散热孔环组，且散热罩的中部设置有散热孔环组。

9、进一步的，所述散热罩与散热孔环组之间为螺纹连接，且散热罩通过散热孔环组与火力发电烟气冷凝箱构成拆卸结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该火力发电废热回收再利用设备中，火力发电废热回收操作台嵌入安装在操作箱导轨上，火力发电烟气冷凝余热回收装置存在调控时，不需要人工上下爬行操作，利于火力发电烟气冷凝余热回收装置，进行第一时间进行回收调控操作。

12、1.本实用新型使用者可手动推动管道排列板进行滑动展开，对火力发电废热回收再利用设备管道，进行维修更换展开，利于火力发电烟气冷凝余热回收管道外置更换，预防发生管道故障，提高废热回收再利用率。

13、2.本实用新型有效的将螺纹组装的散热罩和散热孔环组，通过拆装方式安装在火力发电烟气冷凝余热回收锅炉外部，利于火力发电烟气冷凝余热回收锅炉进行外部散热挥发，提高外部散热效果，降低火力发电烟气冷凝余热回收锅炉运行费用。

技术特征：

1.火力发电废热回收再利用设备，包括火力发电烟气冷凝架（1）和锅炉散热机构（5），其特征在于；所述火力发电烟气冷凝架（1）的内侧设置有火力发电烟气冷凝箱（2），所述火力发电烟气冷凝箱（2）的中部安装有余热操作机构（3），且余热操作机构（3）的中部设置有火力发电废热回收操作台（4），所述锅炉散热机构（5）安装于火力发电烟气冷凝架（1）的后端，所述余热操作机构（3）包括外置轨（301）和操作箱导轨（302），且外置轨（301）的中部安装有操作箱导轨（302），所述火力发电烟气冷凝架（1）的底端设置有废热回收再利用管道机构（6），所述火力发电烟气冷凝架（1）的前端安装有锅炉管（7）。

2.根据权利要求1所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述火力发电烟气冷凝架（1）与火力发电烟气冷凝箱（2）之间为活动连接，且火力发电烟气冷凝箱（2）与余热操作机构（3）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述外置轨（301）与操作箱导轨（302）之间为活动连接，且操作箱导轨（302）呈半圆弧状。

4.根据权利要求1所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述火力发电烟气冷凝架（1）与废热回收再利用管道机构（6）之间为固定连接，且废热回收再利用管道机构（6）与火力发电烟气冷凝箱（2）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述废热回收再利用管道机构（6）包括嵌入轨（601）和管道排列板（602），且嵌入轨（601）的一侧安装有管道排列板（602）。

6.根据权利要求5所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述嵌入轨（601）与管道排列板（602）相贴合，且嵌入轨（601）通过管道排列板（602）与火力发电烟气冷凝箱（2）构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述锅炉散热机构（5）包括散热罩（501）和散热孔环组（502），且散热罩（501）的中部设置有散热孔环组（502）。

8.根据权利要求7所述的火力发电废热回收再利用设备，其特征在于：所述散热罩（501）与散热孔环组（502）之间为螺纹连接，且散热罩（501）通过散热孔环组（502）与火力发电烟气冷凝箱（2）构成拆卸结构。

技术总结
本技术公开了火力发电废热回收再利用设备，包括火力发电烟气冷凝架和锅炉散热机构，所述火力发电烟气冷凝架的内侧设置有火力发电烟气冷凝箱，所述火力发电烟气冷凝箱的中部安装有余热操作机构，且余热操作机构的中部设置有火力发电废热回收操作台，所述锅炉散热机构安装于火力发电烟气冷凝架的后端，所述余热操作机构包括外置轨和操作箱导轨，且外置轨的中部安装有操作箱导轨。该火力发电废热回收再利用设备中，火力发电废热回收操作台嵌入安装在操作箱导轨上，火力发电烟气冷凝余热回收装置存在调控时，不需要人工上下爬行操作，利于火力发电烟气冷凝余热回收装置，进行第一时间进行回收调控操作。

技术研发人员：孙宝东,赵瑞平
受保护的技术使用者：国能经济技术研究院有限责任公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15