一种CFB锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置的制作方法

本技术涉及锅炉返料放灰，尤其涉及一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置。

背景技术：

1、cfb锅炉是一种循环流化床锅炉，其燃烧方式与传统的燃煤锅炉有所不同。在cfb锅炉中，燃料在循环流化床中燃烧，产生的废气和灰渣被带出锅炉，需要进行处理和排放。而返料放灰是cfb锅炉底部的灰渣处理方式之一。返料放灰可以有效地减少cfb锅炉的废气排放量，降低环境污染。同时，返料放灰还可以减少燃料的消耗，降低能源成本。因此，cfb锅炉进行返料放灰是一种经济、环保的灰渣处理方式。现如今返料放灰大多通过返料装置辅助进行，其中返料放灰管是返料放灰过程中的重要组件，具有引导的作用。现有循环流化床锅炉为了提高燃料利用率都设有返料装置，为了更好地控制锅炉床温防止超温需要控制返料装置返料灰量，掺烧多源固废后，返料灰量在原有基础上增大一倍。

2、但现有循环流化床锅炉在返料灰量在原有基础上增大一倍时，经常需周期性排放返料灰至冷渣机以控制循环灰量，导致放灰管经常冷热交替，返料放灰管存在骤冷骤热现象，磨损开裂频繁，存在设备和人身的安全隐患，鉴于此，我们提出一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置。

2、本实用新型的技术方案：一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，包括导灰管，所述导灰管的出口端连接有便具有耐高温、耐磨作用缓冲箱，所述缓冲箱内设置有便于对返料含灰气体进行缓冲的缓冲组件，两组所述缓冲组件之间设置有接杆，所述缓冲箱的两侧外壁上对称设置有便于对返料含灰气体进行加温吹扫的空气预热吹扫机构，所述缓冲箱的底部排出口处设置有对返料含灰气体进行缓冲的套管伸缩节。

3、优选的，所述缓冲箱包括第一壳体，所述第一壳体的内表面上设置有可塑料层，所述可塑料层的内表面上设置有保温料层，所述保温料层的内表面上设置有第二壳体。

4、优选的，所述缓冲组件包括支撑块，两个所述支撑块对称设置，两个所述支撑块的顶部均连接有限位滑杆与弹簧，多个所述限位滑杆的顶端均安装有防脱片。

5、优选的，多个所述弹簧的顶端均连接有带孔缓冲板，所述带孔缓冲板上开设有导向滑孔，多个所述限位滑杆均位于对应的导向滑孔中。

6、优选的，所述空气预热吹扫机构包括空气预热器，所述空气预热器的输出端连接有喷管，所述喷管的喷口处安装有喷嘴。

7、优选的，所述套管伸缩节包括套管主体，所述套管主体的入口端与出口端处均连接有陶瓷盘根，所述陶瓷盘根的端部设置有密封法兰。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

9、本实用新型通过缓冲箱内设置的可塑料层与保温料层，使得缓冲箱整体耐磨、耐高温性得到提升，从而有利于返灰工作的开展，同时在两组缓冲组件与接杆的配合下，实现对返灰气体进行缓冲，以减少返灰过程中对管道造成的磨损，并且通过空气预热器对缓冲箱内部输出，达到对返料气体加热的目的，以此去除其中水汽，防止返料时造成管道堵塞，再通过套管主体配合陶瓷盘根，有利于保持放灰管道自由膨胀、均衡管道受力，便于返料工作的进行。

技术特征：

1.一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，包括导灰管(1)，其特征在于：所述导灰管(1)的出口端连接有便具有耐高温、耐磨作用缓冲箱(2)，所述缓冲箱(2)内设置有便于对返料含灰气体进行缓冲的缓冲组件(3)，两组所述缓冲组件(3)之间设置有接杆(4)，所述缓冲箱(2)的两侧外壁上对称设置有便于对返料含灰气体进行加温吹扫的空气预热吹扫机构(5)，所述缓冲箱(2)的底部排出口处设置有对返料含灰气体进行缓冲的套管伸缩节(6)。

2.根据权利要求1所述的一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，其特征在于，所述缓冲箱(2)包括第一壳体(21)，所述第一壳体(21)的内表面上设置有可塑料层(23)，所述可塑料层(23)的内表面上设置有保温料层(24)，所述保温料层(24)的内表面上设置有第二壳体(22)。

3.根据权利要求1所述的一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括支撑块(31)，两个所述支撑块(31)对称设置，两个所述支撑块(31)的顶部均连接有限位滑杆(32)与弹簧(35)，多个所述限位滑杆(32)的顶端均安装有防脱片(33)。

4.根据权利要求3所述的一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，其特征在于，多个所述弹簧(35)的顶端均连接有带孔缓冲板(34)，所述带孔缓冲板(34)上开设有导向滑孔，多个所述限位滑杆(32)均位于对应的导向滑孔中。

5.根据权利要求1所述的一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，其特征在于，所述空气预热吹扫机构(5)包括空气预热器(51)，所述空气预热器(51)的输出端连接有喷管(52)，所述喷管(52)的喷口处安装有喷嘴(53)。

6.根据权利要求1所述的一种cfb锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置，其特征在于，所述套管伸缩节(6)包括套管主体(61)，所述套管主体(61)的入口端与出口端处均连接有陶瓷盘根(62)，所述陶瓷盘根(62)的端部设置有密封法兰(63)。

技术总结
本技术涉及锅炉返料放灰技术领域，尤其涉及一种CFB锅炉返料放灰管防磨防堵耐高温装置。其主要针对现有循环流化床锅炉在返料灰量在原有基础上增大一倍时，经常需周期性排放返料灰至冷渣机以控制循环灰量，导致放灰管经常冷热交替，返料放灰管存在骤冷骤热现象，磨损开裂频繁，存在设备和人身安全隐患的问题，提出如下技术方案：包括导灰管，所述导灰管的出口端连接有便具有耐高温、耐磨作用缓冲箱，所述缓冲箱内设置有便于对返料含灰气体进行缓冲的缓冲组件，两组所述缓冲组件之间设置有接杆。本技术在返料放灰时具有良好的缓冲作用，以此对后续放灰管道起到防护作用，同时有利于去除水汽，避免后续造成管道堵塞。

技术研发人员：郭晨星,余晓华,钟小明,贾红建,贾琪,黄寅,邱建华,方佳宁,陈晨,张渡渡
受保护的技术使用者：浙江物产环能浦江热电有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/3/24