本技术属于燃气烧嘴,具体涉及一种用于炭化炉的燃气烧嘴。
背景技术:
1、燃气烧嘴是用于各种工业炉及各类燃气加热装置,烧嘴内管通煤气,烧嘴外管通空气,气体脱离烧嘴后空煤气马上混合便可形成明火。
2、中国专利申请号为202123433483.9公开了一种炭化炉用燃气烧嘴,包括烧嘴内管和烧嘴外管,所述烧嘴内管一部分嵌套在烧嘴外管内,所述烧嘴内管和烧嘴外管中间固定连接有多个旋片,所述烧嘴内管未嵌入烧嘴外管的管壁开口设有空气旋塞阀,所述烧嘴外管管壁开口设有煤气旋塞阀,本实用新型内管喷头与外管喷头中间固定连接有旋片,用于改变气体流向,防止煤气从外管喷头喷出时产生漩涡,避免出现煤气和空气的可燃混合物回燃烧器内燃烧的现象。
3、上述公开专利中,仅通过于烧嘴外管内设置旋片无法很好的阻止煤气涡旋化,燃烧使用效果不佳,而烧嘴外管与烧嘴内管之间通过多个螺栓进行紧锁连接安装,拆装操作过于繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于炭化炉的燃气烧嘴,具有拆装方便,燃烧效果好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于炭化炉的燃气烧嘴,包括烧嘴内管,所述烧嘴内管的底部连接有空去旋塞阀,烧嘴内管的表面安装有组装组件,烧嘴内管的表面套有盖板二,烧嘴内管的侧面设置有烧嘴外管,烧嘴外管的内部安装有分流组件,烧嘴外管的侧面连接有盖板一,烧嘴外管的底部连接有煤气旋塞阀。
3、优选的,所述分流组件包括有内槽、分流头和导管,其中,烧嘴外管的内部设置有两个分流头,分流头的内部开设有内槽,内槽的侧面连通有五个导管,导管于烧嘴外管的内部等距分布排列。
4、优选的,所述内槽与煤气旋塞阀之间连接有分流管,分流头呈半弧形结构。
5、优选的,所述组装组件包括有凹槽、卡块、弹簧、滑杆和固定筒,其中,烧嘴内管的表面安装有两个固定筒,固定筒的内部嵌有滑杆,滑杆的表面套有弹簧,滑杆的顶部连接有卡块,盖板一的侧面开设有两个凹槽。
6、优选的,所述卡块的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合,盖板二的侧面连接有两个定位杆,盖板一的内部开设有两个定位孔。
7、优选的,所述盖板一的侧面连接有密封环,盖板二的表面开设有密封槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置分流组件,煤气通过分流管分成两股分别进入两个分流头内的内槽中,然后煤气再通过多个导管从喷嘴处喷出,煤气可均匀的从喷嘴口喷出与空气混合燃烧效果更好,可避免煤气与空气混合不佳导致燃烧不充分。
10、2、本实用新型通过设置组装组件,使盖板二内部的定位孔套于盖板一的定位杆上,然后在弹簧的弹性作用力下使滑杆带动顶部的卡块下移,卡块滑入凹槽内便可完成连接限位,密封环与盖板二表面的密封槽插接可使连接密封性更好,也使烧嘴内管与烧嘴外管之间的拆装操作更加的简便。
1.一种用于炭化炉的燃气烧嘴,包括烧嘴内管,其特征在于:所述烧嘴内管的底部连接有空去旋塞阀,烧嘴内管的表面安装有组装组件,烧嘴内管的表面套有盖板二,烧嘴内管的侧面设置有烧嘴外管,烧嘴外管的内部安装有分流组件,烧嘴外管的侧面连接有盖板一,烧嘴外管的底部连接有煤气旋塞阀;
2.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴,其特征在于:所述内槽与煤气旋塞阀之间连接有分流管,分流头呈半弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴,其特征在于:所述组装组件包括有凹槽、卡块、弹簧、滑杆和固定筒,其中,烧嘴内管的表面安装有两个固定筒,固定筒的内部嵌有滑杆,滑杆的表面套有弹簧,滑杆的顶部连接有卡块,盖板一的侧面开设有两个凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴,其特征在于:所述卡块的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合,盖板二的侧面连接有两个定位杆,盖板一的内部开设有两个定位孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴,其特征在于:所述盖板一的侧面连接有密封环,盖板二的表面开设有密封槽。