一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统的制作方法

本技术涉及锅炉，尤其涉及一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统。

背景技术：

1、目前，随着人们的生活水平的不断提高，对应的垃圾热值也随着不断的增长，在这一趋势下，导致大部分垃圾焚烧电厂在远未达到100％机械负荷的情况下，就可达到满负荷的运行工况，就能使得过热器前烟气温度达到临界设计值，这严重影响垃圾焚烧电厂的经济效益；而想进一步达到满机械负荷，就会导致过热器前烟气温度过高，造成高温腐蚀，爆管等一系列问题，严重的影响了锅炉的安全运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，包括焚烧炉、炉膛系统和蒸发器，所述炉膛系统包括一炉膛、二炉膛和三炉膛，所述一炉膛与所述焚烧炉连接，所述二炉膛与所述三炉膛连接，所述二炉膛和所述三炉膛的下部采用拉稀管形式，所述蒸发器布置在所述二炉膛、三炉膛内，且所述蒸发器贯穿所述二炉膛、三炉膛，所述蒸发器的出口集箱布置在所述二炉膛内，所述蒸发器的进口集箱布置在所述三炉膛外。

3、优选的，所述蒸发器采用w型布置。

4、优选的，一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统还包括过热器，所述过热器设置在所述三炉膛内，所述蒸发器设置在所述过热器之前。

5、优选的，一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统还包括烟气连通罩和尾部烟道所述三炉膛与所述烟气连通罩连接，所述烟气连通罩与所述尾部烟道连接。

6、优选的，所述尾部烟道内设置有省煤器。

7、本实用新型有益效果：

8、本实用新型中，蒸发器布置在二烟道、三烟道内，能够降低二烟道出口烟气温度，在三烟道进一步吸热，能更好的达到换热效果，并且布置在过热器之前，可实现降低过热器前进口烟气温度，使进口烟温控制在合理范围内，从而减少过热器高温腐蚀，延长过热器使用寿命，保证锅炉的安全运行，提高锅炉运行的经济效益。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，其特征在于：包括焚烧炉(1)、炉膛系统和蒸发器(5)，所述炉膛系统包括一炉膛(2)、二炉膛(3)和三炉膛(4)，所述一炉膛(2)与所述焚烧炉(1)连接，所述二炉膛(3)与所述三炉膛(4)连接，所述二炉膛(3)和所述三炉膛(4)的下部采用拉稀管形式，所述蒸发器(5)布置在所述二炉膛(3)、三炉膛(4)内，且所述蒸发器(5)贯穿所述二炉膛(3)、三炉膛(4)，所述蒸发器(5)的出口集箱布置在所述二炉膛(3)内，所述蒸发器(5)的进口集箱布置在所述三炉膛(4)外。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，其特征在于：所述蒸发器(5)采用w型布置。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，其特征在于：还包括过热器(6)，所述过热器(6)设置在所述三炉膛(4)内，所述蒸发器(5)设置在所述过热器(6)之前。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，其特征在于：还包括烟气连通罩(7)和尾部烟道(9)，所述三炉膛(4)与所述烟气连通罩(7)连接，所述烟气连通罩(7)与所述尾部烟道(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统，其特征在于：所述尾部烟道(9)内设置有省煤器(8)。

技术总结
本技术公开了一种垃圾焚烧余热炉新型蒸发器系统包括焚烧炉、炉膛系统和蒸发器，所述炉膛系统包括一炉膛、二炉膛和三炉膛，所述一炉膛与所述焚烧炉连接，所述二炉膛与所述三炉膛连接，所述二炉膛和所述三炉膛的下部采用拉稀管形式，所述蒸发器布置在所述二炉膛、三炉膛内，且所述蒸发器贯穿所述二炉膛、三炉膛，所述蒸发器的出口集箱布置在所述二炉膛内，所述蒸发器的进口集箱布置在所述三炉膛外，本技术可实现降低过热器前进口烟气温度，使进口烟温控制在合理范围内，从而减少过热器高温腐蚀，延长过热器使用寿命，保证锅炉的安全运行，提高锅炉运行的经济效益。

技术研发人员：裴江,李靖涛,刘苏蒙,陈改,杨忠华,陈玉村,黎璐霞
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15