一种联轴器加热装置的制作方法

文档序号:37837370发布日期:2024-05-07 19:12阅读:27来源:国知局
一种联轴器加热装置的制作方法

本技术涉及联轴器,特别涉及一种联轴器加热装置。


背景技术:

1、联轴器是安装于电机输出端与传动轴之间的衔接部件,分为三个部分,两个部分均为连接轴盘,另一个部分是螺栓紧固件,连接轴盘分别套设在电机输出端以及传动轴上,然后两个轴盘通过螺栓安装进行组装。

2、传统的联轴器的轴盘内径会小于电机输出端或者和传动轴端,然后通过加热后使其内径变大,扩大的内径即可方便插入到输出端或者传动轴上,随之其在冷却后紧密的与两者连接。

3、传统户外安装联轴器时,采用的方式是烘烤加热,将木炭引燃后放置进联轴器内部,通过引燃的木炭产生的热量传递给联轴器本体,但户外温度相对较低,若遇阴雨天气会造成受热的联轴器快速散失热度,造成联轴器迟迟无法达到所需的温度,造成安装时间延长的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种联轴器加热装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种联轴器加热装置,包括底座,所述底座的顶部设置有保温箱,所述保温箱的外壁底端套设固定有回形板,所述回形板的顶部插设有若干螺栓一,所述螺栓一穿过回形板的一端分别与底座螺纹连接,所述保温箱的顶部一端转动连接有盖板,所述盖板上贯穿开凿有通风槽,所述底座位于保温箱内的顶部开凿有风槽,所述底座位于风槽内侧壁的前侧开凿有风孔,所述底座外部前侧位于风孔的位置安装有气管,所述风孔和气管相通,所述气管远离底座的一端设置有气泵,所述气泵远离气管的一端设置有三向管,所述三向管远离气泵一侧的两端均安装有单向阀,其中一个所述单向阀远离三向管的一端安装有丁烷气瓶,另一个所述单向阀远离三向管的一端安装有氧气瓶。

4、优选的,所述底座位于风槽的内部顶端开凿有环形安装槽,所述环形安装槽的内部嵌设有尺寸相匹配的环形板。

5、优选的,所述环形板的顶部插设有若干螺栓二,所述螺栓二穿过环形板的一端均插设于环形安装槽的内部底端并与其螺纹连接。

6、优选的,所述环形板的内部底端嵌装固定有内网板。

7、优选的,所述内网板的顶部固定有螺杆,所述螺杆顶端的外壁套设有内螺纹网板,且所述螺杆与内螺纹网板贯穿后螺纹连接,所述内网板和内螺纹网板的外径尺寸相匹配。

8、优选的,所述保温箱和盖板远离转动处的一端均固定有插板,所述插板之间设置有插杆,所述插杆分别与插板贯穿相通。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、通过将联轴器放置进保温箱内,气泵工作后能够分别将丁烷气瓶内的丁烷气体以及氧气瓶内的氧气泵入风槽内,通过氧气和丁烷气体的夹持而使得木炭在联轴器内快速提升热温,加快了联轴器受热的速度,且盖板盖在氧气瓶上,使得底座、保温箱以及盖板之间组成一个保温空间,进而使得受热后的联轴器不会因外界的影响而快速散失自身的热量,更好地达到了快速加热的效果。

11、2、环形板通过螺栓二穿过其后与环形安装槽内部底端的螺纹连接,间接达到了方便拆装的效果,可准备不同内径尺寸的环形板,通过更换环形板而达到安装在环形安装槽内的环形板是不同内径尺寸的,不同的内径尺寸使得丁烷气体和氧气能够通过不同的内径而统一输送给不同内径尺寸的联轴器上,扩大了装置烘烤联轴器的范围。

12、3、内螺纹网板插入于联轴器的内部顶端,内螺纹网板和内网板之间可放置木炭,内网板可避免木炭掉落至风槽内而无法将热温直接传递给联轴器的问题,而内螺纹网板可避免因丁烷和氧气灌入而将一些小块木炭吹入的问题,使得木炭能够稳定的在联轴器内部进行燃烧发热。



技术特征:

1.一种联轴器加热装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有保温箱(2),所述保温箱(2)的外壁底端套设固定有回形板(3),所述回形板(3)的顶部插设有若干螺栓一(4),所述螺栓一(4)穿过回形板(3)的一端分别与底座(1)螺纹连接,所述保温箱(2)的顶部一端转动连接有盖板(13),所述盖板(13)上贯穿开凿有通风槽(14),所述底座(1)位于保温箱(2)内的顶部开凿有风槽(5),所述底座(1)位于风槽(5)内侧壁的前侧开凿有风孔(6),所述底座(1)外部前侧位于风孔(6)的位置安装有气管(7),所述风孔(6)和气管(7)相通,所述气管(7)远离底座(1)的一端设置有气泵(8),所述气泵(8)远离气管(7)的一端设置有三向管(9),所述三向管(9)远离气泵(8)一侧的两端均安装有单向阀(10),其中一个所述单向阀(10)远离三向管(9)的一端安装有丁烷气瓶(11),另一个所述单向阀(10)远离三向管(9)的一端安装有氧气瓶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加热装置,其特征在于:所述底座(1)位于风槽(5)的内部顶端开凿有环形安装槽(15),所述环形安装槽(15)的内部嵌设有尺寸相匹配的环形板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种联轴器加热装置,其特征在于:所述环形板(16)的顶部插设有若干螺栓二(19),所述螺栓二(19)穿过环形板(16)的一端均插设于环形安装槽(15)的内部底端并与其螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种联轴器加热装置,其特征在于:所述环形板(16)的内部底端嵌装固定有内网板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种联轴器加热装置,其特征在于:所述内网板(17)的顶部固定有螺杆(18),所述螺杆(18)顶端的外壁套设有内螺纹网板(20),且所述螺杆(18)与内螺纹网板(20)贯穿后螺纹连接,所述内网板(17)和内螺纹网板(20)的外径尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种联轴器加热装置,其特征在于:所述保温箱(2)和盖板(13)远离转动处的一端均固定有插板(21),所述插板(21)之间设置有插杆(22),所述插杆(22)分别与插板(21)贯穿相通。


技术总结
本技术公开了一种联轴器加热装置,涉及联轴器技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有保温箱,所述保温箱的外壁底端套设固定有回形板,所述回形板的顶部插设有若干螺栓一,所述螺栓一穿过回形板的一端分别与底座螺纹连接,通过将联轴器放置进保温箱内,气泵工作后能够分别将丁烷气瓶内的丁烷气体以及氧气瓶内的氧气泵入风槽内,通过氧气和丁烷气体的夹持而使得木炭在联轴器内快速提升热温,加快了联轴器受热的速度,且盖板盖在氧气瓶上,使得底座、保温箱以及盖板之间组成一个保温空间,进而使得受热后的联轴器不会因外界的影响而快速散失自身的热量,更好地达到了快速加热的效果。

技术研发人员:鄂家承,胡大海
受保护的技术使用者:镇江金江机械制造有限责任公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/5/6
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