用于预炭化料的生产设备的制作方法

本技术涉及煤化工生产领域，尤其涉及一种用于预炭化料的生产设备。

背景技术：

1、预炭化工艺是指先将工业原料进行预处理，提高其碳含量，再在进行热解、燃烧等化学反应，煤炭在进行炭化前，先进行预炭化工业，能够在一定程度上提高煤炭的利用率，也对环境保护及能源危机有着不同的意义，但是现有市场上进行预炭化处理时，依旧存在的缺点是焚烧炉与炉尾共同建设，热量存储时间短，能量损耗大，炉温不易调节，焚烧产生的杂质清除困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于预炭化料的生产设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、用于预炭化料的生产设备，包括：

4、加料装置；

5、氧化炉；氧化炉用于煤炭料的氧化形成预炭化料，加料装置的出料口与氧化炉的进料口连通；

6、焚烧炉；焚烧炉通过尾气燃烧和热量储存，用于升高氧化炉内的温度，焚烧炉和氧化炉平行建筑，气流通道与氧化炉的气流通道连通；

7、第一引风机；第一引风机的进风口和出风口均与焚烧炉的气流通道连通；

8、冷却炉；冷却炉用于预炭化料的冷却，冷却炉的进料口与氧化炉的出料口连通；

9、第一出料阀；第一出料阀用于控制冷却炉的出料与否；第三出料阀用于控制冷却炉的加料与否；

10、两个驱动装置；两个驱动装置分别用于氧化炉和冷却炉的转动；

11、余热锅炉；余热锅炉的烟气入口与焚烧炉的烟气出口连通；

12、汽水分离器；汽水分离器的进气口与预热锅炉的蒸汽出口连通，汽水分离器的出气口与氧化炉的进口连通；

13、烟气处理装置；烟气处理装置的烟气入口与余热锅炉的烟气出口连通；

14、汽轮机；汽轮机的蒸汽进口与余热锅炉的蒸汽出口连通，汽轮机用于两个驱动装置的电源供给。

15、本实用新型的有益效果在于：通过焚烧炉将氧化炉升温至300℃后，加料装置开始进行定量加料；氧化炉开始逐步升温，通过温度传感器自动调节加料量和氧化炉转动速度，从而保证氧化炉内温度控制在500℃以下，氧化炉出料时，通过氧化炉的速度变化和出料阀自动调整出料速度；预炭化料经过冷却炉进行降温；第一引风机将氧化炉内的高温烟气引到焚烧炉内，经过配氧尾气燃烧，并通过蓄热室储能后，根据氧化炉的温度传感器自动控制热量分配，在保证氧化炉温度控制在300-500℃的前提下，余热分配给锅炉，产生p＝2.5mpa，293.4℃的饱和蒸汽。余热锅炉的饱和蒸汽驱动汽轮机通过驱动发电机组进行发电，最大程度上的提高能源的利用率，既保证了能源的循环利用，也为生产线设备提供了动力，大大节约生产成本。

技术特征：

1.用于预炭化料的生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，加料装置包括缓冲料仓、锁气料仓、第二出料阀和称量组件，缓冲料仓的出料口和锁气料仓的进料口连通，称量组件用于称量进入锁气料仓中煤炭料的重量，锁气料仓的出料口与氧化炉的进料口连通，第二出料阀设置在缓冲料仓的出料口。

3.根据权利要求1所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，生产设备还包括储料仓，储料仓用于储存煤炭料，储料仓的出料口与加料装置的进料口连通。

4.根据权利要求3所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，生产设备还包括烟气沉降室，烟气沉降室的进烟口与氧化炉的烟气出口连通，烟气沉降室的出烟口与第一引风机的进风口连通，第一引风机的出风口与焚烧炉的烟气进口连通。

5.根据权利要求1所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和至少一个滚动支撑件，汽轮机通过驱动发电机组用于驱动电机的电源供给，驱动电机的转轴与主动轮的转动中心固定连接，从动轮包裹在氧化炉或冷却炉的外侧壁，从动轮与主动轮啮合传动，滚动支撑件的支撑作用端与氧化炉或冷却炉外侧的支撑轮辊压接触。

6.根据权利要求5所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，每个滚动支撑件包括两组滚轮和安装座，两组滚轮均可转动安装在安装座上，两组滚轮分别设置在氧化炉或冷却炉的外侧壁的两侧，滚轮与氧化炉或冷却炉外侧的支撑轮辊压接触。

7.根据权利要求1所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，生产设备还包括第二引风机，第二引风机的进风口与烟气处理装置的出气口连通，烟气处理装置内填充有活性炭。

8.根据权利要求1所述的用于预炭化料的生产设备，其特征在于，生产设备还包括plc控制柜、第一温度传感器、第二温度传感器和速度传感器，第一温度传感器用于检测氧化炉内的温度，第二温度传感器用于检测冷却炉中的温度，速度传感器用于检测驱动氧化炉的转动速度，第一温度传感器、第二温度传感器和速度传感的数据信号输出端均与plc控制柜的数据信号输入端连接，plc控制柜的控制信号输出端分别与驱动装置、第一引风机、出料装置和第一出料阀的控制信号输入端连接，汽轮机驱动发电机组用于plc控制柜的电源供给。

技术总结
本技术公开了用于预炭化料的生产设备，涉及新型煤化工生产领域，包括加料装置、氧化炉、焚烧炉、第一引风机、冷却炉、第一出料阀、驱动装置、余热锅炉、汽水分离器、烟气处理装置和汽轮机；焚烧炉将氧化炉升温，上料装置进行定量加料；氧化炉出料时，通过氧化炉的速度变化自动调整出料速度；预炭化料经过冷却炉进行降温；氧化炉无氧炭化产生尾气，第一引风机将氧化炉内的高温尾气引到焚烧炉内，经过配氧燃烧并通过蓄热室储能后，根据氧化炉的温度传感器自动控制热量分配，保证氧化炉温度的前提下，余热分配给余热锅炉，余热锅炉的饱和蒸汽驱动汽轮机通过驱动发电机组进行发电，提高能源利用率，保证能源的循环利用，节约生产成本。

技术研发人员：樊珈麟,岳红兵,岳啸天,武小景,万杏,王剑
受保护的技术使用者：新疆星力电气有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15