一种废气废液焚烧装置的制作方法

本技术涉及废气废液焚烧，尤其涉及一种废气废液焚烧装置。

背景技术：

1、在化工工业实际生产过程中，会伴随产生各种工业废气废液。对其进行无害化处理一直是环保安全领域的十分重要的事情。在传统的废气废液处理工艺中，通常采用化学分解或高温氧化焚烧分解，对于不宜使用化学分解法处理的有毒废液进行焚烧降解是常用的方法，焚烧法处理废气废液是将其有效雾化，然后在助燃火焰中进行高温裂解，最后热能供给锅炉使用。

2、由于烧废液粘度很高，在常温下无法达到良好的雾化效果，为此需对废液进行预热，并采用超声雾化喷嘴，超声雾化喷嘴具有雾化效果好，喷枪喷孔直径大，不容易堵塞等显著优点。

3、现有的废气废液焚烧装置在废气废液燃烧处理过程中，其对废液的预热有时存在着加热不均的情况，从而影响废液的雾化效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气废液焚烧装置。其优点在于通过设置有螺旋管，进而在使用时，加热箱内将热水从进水管排向螺旋管中，然后对存放在预热箱内的废液进行预加热，之后热水从出水管处流回加热箱中，从而进行加热，然后再循环进入预热箱中，从而满足了废液对于预加热温度的要求，并且热水也能被循环使用，从而还避免了资源的浪费。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种废气废液焚烧装置，包括焚烧箱与预热箱，所述焚烧箱的一侧开设有排渣口，且焚烧箱的顶部设置有排气口，所述预热箱的顶部开设有进液口，且预热箱一侧底部设置有延伸至焚烧箱内侧的导液管，所述预热箱的另一侧设置有加热箱，且加热箱的顶部设置有进水管，所述进水管的一端设置有延伸至预热箱内侧的螺旋管，且螺旋管的一端设置有与加热箱相连接的出水管，所述导液管的一端设置有雾化喷头，且导液管的另一端滑动连接有阀门。

4、通过以上技术方案：通过设置有螺旋管，进而在使用时，加热箱内将热水从进水管排向螺旋管中，然后对存放在预热箱内的废液进行预加热，之后热水从出水管处流回加热箱中，从而进行加热，然后再循环进入预热箱中，从而满足了废液对于预加热温度的要求，并且热水也能被循环使用，从而还避免了资源的浪费。

5、本实用新型进一步设置为，所述导液管的一侧设置有第一电机，且第一电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至导液管内侧的限流轴。

6、通过以上技术方案：通过设置有限流轴，进而在使用时，预热完成的废液从导液管中流过，限流轴在第一电机的驱动下，不断地进行旋转，使得对流动的废液进行分批次且有序地推向雾化喷头处，从而避免废液阻塞雾化喷头地情况发生。

7、本实用新型进一步设置为，所述预热箱的顶部设置有与焚烧箱相连接的抽气管，且抽气管靠近预热箱的一端设置有第二电机，所述第二电机设置有输出轴的一端通过联轴器连接有鼓风机。

8、通过以上技术方案：通过设置有鼓风机，进而在使用时，鼓风机可以将废液所产生的废气进行及时的抽取并快速地排向焚烧箱中，从而可以避免废气泄露的情况发生。

9、本实用新型进一步设置为，所述阀门靠近预热箱的一侧设置有第一滤网。

10、通过以上技术方案：通过设置有第一滤网，进而在使用时，第一滤网可以率先对废液进行过滤，从而避免废液中的废渣阻塞雾化喷头的情况发生。

11、本实用新型进一步设置为，所述阀门靠近限流轴的一侧设置有第二滤网。

12、通过以上技术方案：通过设置有第二滤网，进而在使用时，第二滤网可以进一步对废液中的废渣进行再次过滤，从而进一步避免废渣阻塞雾化喷头的情况发生。

13、本实用新型进一步设置为，所述鼓风扇的下方设置有隔网。

14、通过以上技术方案：通过设置有隔网，进而在使用时，隔网可以有效地避免废液从抽气管处流入焚烧箱的情况发生。

15、本实用新型进一步设置为，所述进水管、出水管和螺旋管均为不锈钢材质所制。

16、通过以上技术方案：通过设置有不锈钢材质所制的进水管、出水管和螺旋管，进而在使用时，不锈钢具有良好的导热性和抗腐蚀性，从而可以在保障加热效果的情况下，也可以延长使用寿命。

17、本实用新型进一步设置为，所述第二滤网的网格密度大于第一滤网。

18、通过以上技术方案：通过设置有不同网格密度的两组滤网，进而在使用时，滤网可以起到更有效的过滤效果。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、该用于废气废液焚烧装置，通过设置有螺旋管，进而在使用时，加热箱内将热水从进水管排向螺旋管中，然后对存放在预热箱内的废液进行预加热，之后热水从出水管处流回加热箱中，从而进行加热，然后再循环进入预热箱中，从而满足了废液对于预加热温度的要求，并且热水也能被循环使用，从而还避免了资源的浪费。

21、2、该用于废气废液焚烧装置，通过设置有限流轴，进而在使用时，预热完成的废液从导液管中流过，限流轴在第一电机的驱动下，不断地进行旋转，使得对流动的废液进行分批次且有序地推向雾化喷头处，从而避免废液阻塞雾化喷头地情况发生。

22、3、该用于废气废液焚烧装置，通过设置有鼓风机，进而在使用时，鼓风机可以将废液所产生的废气进行及时的抽取并快速地排向焚烧箱中，从而可以避免废气泄露的情况发生。

技术特征：

1.一种废气废液焚烧装置，包括焚烧箱（1）与预热箱（4），其特征在于，所述焚烧箱（1）的一侧开设有排渣口（2），且焚烧箱（1）的顶部设置有排气口（3），所述预热箱（4）的顶部开设有进液口（6），且预热箱（4）靠近焚烧箱（1）的一侧底部设置有延伸至焚烧箱（1）内侧的导液管（9），所述预热箱（4）远离焚烧箱（1）的一侧设置有加热箱（11），且加热箱（11）的顶部设置有进水管（5），所述进水管（5）远离加热箱（11）的一端设置有延伸至预热箱（4）内侧的螺旋管（13），且螺旋管（13）的另一端设置有与加热箱（11）相连接的出水管（10），所述导液管（9）靠近焚烧箱（1）的一端设置有雾化喷头（8），且导液管（9）靠近预热箱（4）的一端滑动连接有阀门（20），鼓风扇（15）的下方设置有隔网（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述导液管（9）的一侧设置有第一电机（12），且第一电机（12）设置有输出轴的一端通过联轴器连接有延伸至导液管（9）内侧的限流轴（19）。

3.根据权利要求2所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述预热箱（4）的顶部设置有与焚烧箱（1）相连接的抽气管（7），且抽气管（7）靠近预热箱（4）的一端设置有第二电机（14），所述第二电机（14）设置有输出轴的一端通过联轴器连接有鼓风机。

4.根据权利要求3所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述阀门（20）靠近预热箱（4）的一侧设置有第一滤网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述阀门（20）靠近限流轴（19）的一侧设置有第二滤网（18）。

6.根据权利要求5所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述进水管（5）、出水管（10）和螺旋管（13）均为不锈钢材质所制。

7.根据权利要求6所述的一种废气废液焚烧装置，其特征在于，所述第二滤网（18）的网格密度大于第一滤网（17）。

技术总结
本技术公开了一种废气废液焚烧装置，涉及废气废液焚烧技术领域，包括焚烧箱与预热箱，所述焚烧箱的一侧开设有排渣口，且焚烧箱的顶部设置有排气口，所述预热箱的顶部开设有进液口，且预热箱一侧底部设置有延伸至焚烧箱内侧的导液管，所述预热箱的另一侧设置有加热箱，且加热箱的顶部设置有进水管，所述进水管的一端设置有延伸至预热箱内侧的螺旋管。本技术加热箱内将热水从进水管排向螺旋管中，然后对存放在预热箱内的废液进行预加热，之后热水从出水管处流回加热箱中，从而进行加热，然后再循环进入预热箱中，从而满足了废液对于预加热温度的要求，并且热水也能被循环使用，从而还避免了资源的浪费。

技术研发人员：陈波
受保护的技术使用者：成都大金立合成材料有限责任公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/21