一种污泥焚烧雾化喷枪的制作方法

文档序号:37485500发布日期:2024-04-01 13:54阅读:28来源:国知局
一种污泥焚烧雾化喷枪的制作方法

本技术涉及一种喷雾设备,具体涉及一种污泥焚烧雾化喷枪。


背景技术:

1、城市污泥的处理方法主要有填埋、堆肥和焚烧。填埋侵占大量土地、处理费用日益提高、以及随着环保标准的提高和回收利用政策的实施,填埋法不适应可持续发展的要求;污泥作为农田肥要求较高,污泥中的重金属和有机污染物使得该应用收到一定的限制。污泥焚烧处理焚烧减容量大、有机物热分解较为彻底,因此使用最为广泛。

2、污泥喷雾系统是现代污泥焚烧等领域必不可少的辅助设备,主要是用于流质物料的输送、雾化。一般的污泥喷雾系统都是使用压缩空气,污泥输送到喷嘴出口时在压缩空气的作用下进行雾化。污泥焚烧雾化喷枪将污泥用活塞泵输送到喷枪,通过喷枪在压缩空气的作用下呈“雾化状”喷射进入焚烧锅炉或窑炉,雾化状污泥在与炉顶热空气的接触后瞬间蒸发,含水率快速降低,成为颗粒状干化污泥,从而使物料在锅炉内充分燃烧的。

3、目前市场普遍都是大口径喷嘴且只有一条空气流道的污泥雾化喷枪,其存在以下缺点:

4、1、喷嘴大,泥浆与压缩空气有效接触面积小,压缩空气损失大,效率低。

5、2、在停止泵送物料时,热空气容易回流,从而造成泥浆在喷头和管道快速板结,导致堵塞。

6、3、只有一条空气流道,污泥雾化不均匀,效果差。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有双空气流道、锥形小喷嘴、自清洁结构和气体单向阀的污泥雾化喷枪以解决现有技术的不足。

2、本实用新型的一种具有双空气流道、锥形小喷嘴、自清洁结构和气体单向阀的污泥雾化喷枪是通过以下技术方案来实现:

3、一种污泥焚烧雾化喷枪,包括空气分流块、内混风输送管、外混风输送管、污泥输送管和雾化喷头,其特征在于,所述内混风输送管和外混风输送管的一端均与空气分流块连接,所述空气分流块上设有混风控制阀,所述内混风输送管上设有内混风单向阀和内混风手动调节球阀,所述外混风输送管上设有外混风单向阀和外混风手动调节球阀,所述内混风输送管的另一端与污泥输送管连接,所述外混风输送管的另一端与雾化喷头连接,所述雾化喷头与污泥输送管连接。

4、作为优选的技术方案,所述输送管上设有清洁吹扫风管,所述清洁吹扫风管上设有清洁吹扫风电磁阀。

5、作为优选的技术方案,所述混风控制阀为电磁阀。

6、一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于,所述雾化喷头包括污泥流道、内环混风道和外环混风道,所述外环混风道设置在污泥流道外侧,所述内环混风道设置在污泥流道内侧,所述污泥流道端部设有喷嘴口,所述内环混风道端部设有带内环混风喷嘴的尖端,所述内环混风道尖端与喷嘴口之间形成内雾化腔,所述内环混风喷嘴的尖端设有泄气孔,所述外环混风道端部设有雾化风口。

7、作为优选的技术方案,所述雾化风口包括若干个且均匀环绕喷嘴口设置。

8、本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型的一种具有双空气流道、锥形小喷嘴、自清洁结构和气体单向阀的污泥雾化喷枪可以实现很大的喷幅且雾化均匀,不仅可以达到好的雾化效果提升焚烧的效率而且可以节约单位时间内空气消耗量。本实用新型的污泥雾化喷枪,设计更科学、结构更精巧合理、性能更高、更安全稳定,雾化效果好。



技术特征:

1.一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于:所述输送管上设有清洁吹扫风管,所述清洁吹扫风管上设有清洁吹扫风电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于:所述混风控制阀为电磁阀。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于:所述雾化喷头包括污泥流道、内环混风道和外环混风道,所述外环混风道设置在污泥流道外侧,所述内环混风道设置在污泥流道内侧,所述污泥流道端部设有喷嘴口,所述内环混风道端部设有带内环混风喷嘴的尖端,所述内环混风道尖端与喷嘴口之间形成内雾化腔,所述内环混风喷嘴的尖端设有泄气孔,所述外环混风道端部设有雾化风口。

5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧雾化喷枪,其特征在于:所述雾化风口包括若干个且均匀环绕喷嘴口设置。


技术总结
本技术公开了一种污泥焚烧雾化喷枪,包括设有控制阀的空气分流块、内混风输送管和外混风输送管、污泥输送管和雾化喷头,所述内混风输送管和外混风输送管的一端均与空气分流块连接,所述内混风输送管和外混风输送管上均设有单向阀和手动调节球阀,所述内混风输送管的另一端与污泥输送管连接,所述外混风输送管的另一端与雾化喷头连接,所述雾化喷头与污泥输送管连接,所述雾化喷头内设有内混风道、污泥流道、外混风道,所述内混风道与外混风道将污泥流道风口,在喷嘴口形成内雾化腔。本技术通过内外混风加双风道的雾化喷头使雾化更均匀,具有结构新颖,应用范围广,节能环保的优点。

技术研发人员:刘春,李从威,刘荣佶
受保护的技术使用者:长沙市一生和液压机械有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/31
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