一种双头大锅灶燃烧器的制作方法

本技术涉及锅灶燃烧器，特别涉及一种双头大锅灶燃烧器。

背景技术：

1、双头灶燃烧器是在同一个燃烧器内部设置有两个拢火筒；燃油通过混合器与空气混合，然后点火器将空气和蒸发汽化后的燃油点燃，产生高温气流分别进入到两个拢火筒上，对拢火筒上的烹饪用具加热。

2、但这种单空气混合结构中，热量的分布与进入拢火筒内气流的分布有关，因此燃烧混合器的中心位置与拢火筒的位置要高度重合；而在实际生产或者组装时候，往往拢火筒与燃烧混合器会出现相对偏差，因此两个拢火筒的出热效果容易出现不均匀，增加烹饪的难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双头大锅灶燃烧器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型所述的一种双头大锅灶燃烧器，它包括有顶表面呈开口状的外罩主体和设置在外罩主体内部的两个拢火筒；所述外罩主体的内部设置有隔板；所述隔板与外罩主体的底部围成一个进气腔体；所述拢火筒的底部均连接有混合筒体；所述混合筒体的侧壁上设置有与混合筒体内腔相接通的燃油通道；所述燃油通道连接有进油管和点火塞；隔板上开设有穿过拢火筒的通孔；所述混合筒体可拆卸连接在隔板的底表面；所述进气腔体的底部设置有进气管。

4、进一步地，外罩主体由外筒和底罩组成；所述隔板固定在外筒与底罩之间；底罩的底部可拆卸连接有底盖；所述进气管固定在底盖上。

5、进一步地，底盖通过多颗螺丝锁紧固定在底罩上；混合筒体通过多颗螺丝锁紧在隔板上。

6、进一步地，底盖设置有火花塞密封圈。

7、进一步地，外罩主体的外侧壁上设置有安装圈；所述安装圈上开设有多个安装孔。

8、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种双头大锅灶燃烧器，在使用本实用新型时，外部的风机通过进气管往进气腔体内部输入空气，使得进气腔体的内部产生正压，进气腔体内部的气体在正压的驱动下进入到混合筒体的内部；燃油定量地通过两条进油管分别泵入到燃油通道内，并通过蒸发汽化网进行汽化，汽化后的燃油与混合筒体内的空气，点火塞将燃油通道内汽化后再结合混合筒体的内部的空气将燃油点燃；点燃后产生的热量伴随着正压往拢火筒上升，对烹饪用具进行加热；在保证进气腔体为混合筒体提供足够的空气情况下，拢火筒的燃烧情况与燃油的供给相关，通过设定两条进油管的进油量，两个拢火筒的燃烧效果趋于一致，降低两拢火筒之间出热量效果差别，提供一个两侧均匀的燃烧供热效果。

技术特征：

1.一种双头大锅灶燃烧器，它包括有顶表面呈开口状的外罩主体和设置在外罩主体内部的两个拢火筒（1）；其特征在于：所述外罩主体的内部设置有隔板（4）；所述隔板（4）与外罩主体的底部围成一个进气腔体（501）；所述拢火筒（1）的底部均连接有混合筒体（8）；所述混合筒体（8）的侧壁上设置有与混合筒体（8）内腔相接通的燃油通道（801）；所述燃油通道（801）连接有进油管（6）和点火塞（10）；隔板（4）上开设有穿过拢火筒（1）的通孔；所述混合筒体（8）可拆卸连接在隔板（4）的底表面；所述进气腔体（501）的底部设置有进气管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种双头大锅灶燃烧器，其特征在于：外罩主体由外筒（3）和底罩（5）组成；所述隔板（4）固定在外筒（3）与底罩（5）之间；底罩（5）的底部可拆卸连接有底盖（11）；所述进气管（9）固定在底盖（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种双头大锅灶燃烧器，其特征在于：底盖（11）通过多颗螺丝锁紧固定在底罩（5）上；混合筒体（8）通过多颗螺丝锁紧在隔板（4）上。

4.根据权利要求2所述的一种双头大锅灶燃烧器，其特征在于：底盖（11）设置有火花塞密封圈（7）。

5.根据权利要求1所述的一种双头大锅灶燃烧器，其特征在于：外罩主体的外侧壁上设置有安装圈（2）；所述安装圈（2）上开设有多个安装孔。

技术总结
本技术涉及锅灶燃烧器技术领域，特别涉及一种双头大锅灶燃烧器，外罩主体的内部设置有隔板；隔板与外罩主体的底部围成一个进气腔体；拢火筒的底部均连接有混合筒体；混合筒体的侧壁上设置有与混合筒体内腔相接通的燃油通道；燃油通道连接有进油管和点火塞；隔板上开设有穿过拢火筒的通孔；混合筒体上设置有凸缘，用于密封通孔；混合筒体可拆卸连接在隔板的底表面；进气腔体的底部设置有进气管。在使用本技术时，降低两拢火筒之间出热量效果差别，提供一个两侧均匀的燃烧供热效果。

技术研发人员：湛亚隆
受保护的技术使用者：佛山国标储能科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/6