一种甲醇燃料炉芯的制作方法

本技术涉及炉具，具体为一种甲醇燃料炉芯。

背景技术：

1、炉芯是炉具最主要的部分，火力的大小和对燃料的燃烧是否充分都主要是由炉芯决定，好的炉芯直接决定了好的炉具。现阶段，我国开始提倡使用绿色环保资源，甲醇燃料炉具逐渐发展起来。

2、现有的甲醇燃料炉芯多采用气化灶芯结构，例如申请人之前开发设计的一种甲醇燃料节能灶芯，公开号cn217737277u,公开了一种甲醇燃料灶芯，将炉芯（灶芯）设置于炉体中上部，通过燃料管供应甲醇。这种结构存在以下问题：1.甲醇燃料箱的高度需要高于炉芯才能自然供料，2. 炉芯和燃料管结构复杂，3.炉体中下部温度低，取暖效果差。

3、申请人就上述问题，针对炉芯进行了反复技术改进，得出了本申请的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种结构简单，取暖效果好的甲醇燃料炉芯。

2、为达到上述目的，采用的技术方案为：一种甲醇燃料炉芯，设置于炉体内，所述炉芯为筒形状，设有安装板和燃料管，炉芯的底部封闭并设有容纳燃料的燃料槽，所述炉芯壁的上部、中部以及下部均开设有多个燃烧孔；

3、所述炉芯中设有内管，所述内管贯穿炉芯底部，延伸至燃料槽以上，内管底部敞开，内管壁上设有多个燃烧孔。

4、进一步的，所述燃料槽底部开设有进气孔，所述炉芯包括内管和外管，内管与外管间为进气腔，所述内管与进气孔连通设置，所述内管的顶部为封闭设置，所述外管的长度大于内管的长度。底座上的进气孔能在燃料燃烧时提供氧气，加快甲醇燃料燃烧，还为燃料燃烧一段时间后甲醇燃料发生汽化时的燃烧的提供供氧环境，内管的顶部为封闭设置可以让内管内的氧气与燃料接触后火焰往进气腔内扩散，让进气腔内汽化的燃料和氧气再次接触，加大燃烧效果，从而加快制热速率。

5、进一步的，所述安装板为设于外管外壁的圆环，所述圆环开设有多个螺纹孔，所述圆环与炉体底部为螺钉固定连接。该连接方式安装简单拆卸方便。

6、进一步的，所述燃料槽的一侧开设有输液孔，所述输液孔连接燃料管，所述燃料管的一端设有阀门。

7、进一步的，所述燃烧孔为圆孔，所述燃烧孔在内管和内管的管壁上和下部分均设置2-3行，所述燃烧孔在内管和外管管壁的中部均只设1-2行，所述燃烧孔每行设有5-10个。燃烧孔分别设置于炉芯内管的上中下三个部分，可以在保证甲醇燃料燃烧时不会因为环境过于密封或者过于开放，使燃烧环境含氧量最佳，且燃烧孔这样设置后，甲醇燃烧后的火焰在内管和外管的三个部分均能提高燃烧效果，使火焰最旺，燃料燃烧一段时间后甲醇发生汽化，火焰能从内管的上中下燃烧孔涌入进气腔内后，与进气腔内汽化的燃料接触，外管的燃烧孔可以提供燃烧需要的氧气，汽化后的甲醇燃料在燃烧时燃烧效果更好，且燃料消耗量降低，整体加快甲醇燃料燃烧速率和降低了燃烧时消耗的燃料。

8、进一步的，所述燃烧孔在内管和外管管壁上部分均设置3行、下部分均设置2行，所述燃烧孔在内管和外管管壁的中部均只设1行。该设置为实验后最佳通气孔的设置方式。

9、采用上述方案的有益效果为：使用长嘴打火机伸入炉芯底部的燃料槽内，将燃料槽内的甲醇燃料点燃，燃料槽底部的进气孔提供氧气，甲醇燃料燃烧后，火焰向内管上方涌入，甲醇燃料在燃料槽内燃烧时，开启阀门，送液管持续提供燃料，甲醇燃烧后燃料槽、内管和外管的温度随着持续增加，燃料槽内补充的甲醇燃料大部分会汽化，此时内管内的火焰经过内管管壁的燃烧孔，涌入内管与外管间的进气腔内，汽化后的甲醇燃料与火焰直接接触，燃烧效果增加，此时外管上的燃烧孔起到了往进气腔供氧和火焰可以向外延伸的效果，此时燃料槽外壁的气孔也会进入氧气，让部分汽化后的甲醇燃料氧气浓度更高，更大程度的增加了甲醇燃料燃烧的效果，整体应用后，使用本炉芯的甲醇燃料使用量明显变小，且整个炉具制热更快，甲醇燃料的燃烧程度更高，使用更加的安全。炉芯的整体结构简单，整个炉具的取暖效果更好。

技术特征：

1.一种甲醇燃料炉芯，设置于炉体内，其特征是：所述炉芯为筒形状，设有安装板（7）和燃料管，炉芯的底部封闭并设有容纳燃料的燃料槽（6），所述炉芯壁的上部、中部以及下部均开设有多个燃烧孔（8）；

2.根据权利要求1所述的甲醇燃料炉芯，其特征是：所述燃料槽（6）底部开设有进气孔（11），所述炉芯包括内管（1）和外管（2），内管（1）与外管（2）间为进气腔（3），所述内管（1）与进气孔（11）连通设置，所述内管（1）的顶部为封闭设置，所述外管（2）的长度大于内管（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的甲醇燃料炉芯，其特征是：所述安装板（7）为设于外管（2）外壁的圆环，所述圆环开设有多个螺纹孔（10），所述圆环与炉体底部为螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的甲醇燃料炉芯，其特征是：所述燃料槽（6）的一侧开设有输液孔（9），所述输液孔（9）连接燃料管，所述燃料管的一端设有阀门（4）。

5.根据权利要求1或2所述的甲醇燃料炉芯，其特征是：所述燃烧孔（8）为圆孔，所述燃烧孔（8）在内管（1）和内管（1）的管壁上和下部分均设置2-3行，所述燃烧孔（8）在内管（1）和外管（2）管壁的中部均只设1-2行，所述燃烧孔（8）每行设有5-10个。

6.根据权利要求5所述的甲醇燃料炉芯，其特征是：所述燃烧孔（8）在内管（1）和外管（2）管壁上部分均设置3行、下部分均设置2行，所述燃烧孔（8）在内管（1）和外管（2）管壁的中部均只设1行。

技术总结
本技术公开了一种甲醇燃料炉芯，属于炉具技术领域，一种甲醇燃料炉芯，设置于炉体内，所述炉芯为筒形状，设有安装板和燃料管，炉芯的底部封闭并设有容纳燃料的燃料槽，所述炉芯壁的上部、中部以及下部均开设有多个燃烧孔；所述炉芯中设有内管，所述内管贯穿炉芯底部，延伸至燃料槽以上，内管底部敞开，内管壁上设有多个燃烧孔。整体应用后，使用本炉芯的甲醇燃料使用量明显变小，且整个炉具取暖效果更好，炉芯的结构更加简单。

技术研发人员：王中德,徐碧琴,王中杰
受保护的技术使用者：贵州醇焰能源科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/5/8