本技术涉及废气处理,尤其涉及一种废气催化燃烧处理装置。
背景技术:
1、有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等,其中催化燃烧法是把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水,再排入空气中。
2、根据中国已授权公告号为:cn216726582u一种挥发性有机化合物类废气催化燃烧处理装置,其有益效果为:在使用中,通过支板、固定板和滑板使连接板旁边的空气密封,防止废气从连接板的两侧经过,通过四个挡板防止废气从连接板与安装板之间的空隙和连接板与储存盒之间的空隙经过,从而防止废气没有经过处理进入过滤器的内部,通过储存盒进行水滴的储存,而转把是为了便于型板的移动,而滤板的设计过滤废气中较大的颗粒。
3、上述装置中的滤板是安装在进气管内部,且缺少对滤板拆装的结构,当滤板的网孔被废气中的颗粒物质堵塞时,导致不便于将滤板拆卸进行清理,从而缩短了滤板的使用寿命。
4、因此,有必要提供一种新的废气催化燃烧处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对滤板拆卸对其清理的废气催化燃烧处理装置。
2、本实用新型提供的一种废气催化燃烧处理装置,包括外壳,所述外壳的一侧连通有过滤盒,所述过滤盒的一侧连通有进气管,所述过滤盒的内部设置有滤板,所述外壳的顶部连通有排气管,所述外壳四角的底部均设置有万向轮;安装机构,所述安装机构设置于所述过滤盒的内部,所述过滤盒的一侧通过合页转动连接有密封门,所述过滤盒的内壁固定连接有安装轨道,所述安装轨道的内壁设置有定位销,所述滤板的内壁开设有定位孔,所述安装轨道的内壁与滤板的外侧滑动连接。
3、作为本实用新型提供废气催化燃烧处理装置,优选的,所述外壳的内腔的底部设置有燃烧器,所述外壳的内部分别设置有催化反应器和冷却管,所述冷却管的一端与外壳的顶部连通,所述冷却管的另一端与外壳的一侧连通,所述冷却管的外侧设置有阀门。
4、作为本实用新型提供废气催化燃烧处理装置,优选的,所述外壳的顶部分别设置有水箱和水泵,所述水泵的抽水端设置有进水管,所述水泵的出水端设置有连接管,所述水箱的顶部开设有加水孔。
5、作为本实用新型提供废气催化燃烧处理装置,优选的,所述进水管的一端与水箱的一侧连通,所述连接管的一端与冷却管的一端连通。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、该一种废气催化燃烧处理装置,通过设置安装机构,可方便对滤板拆装,从而可与对滤板进行清理,延长了滤板的使用寿命,解决了现有的一些废气催化燃烧处理装置缺少对滤板拆装的结构,导致当滤板的网孔被废气中的颗粒物质堵塞时,不便于将滤板拆卸进行清理的问题。
1.一种废气催化燃烧处理装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的一侧连通有过滤盒(2),所述过滤盒(2)的一侧连通有进气管(3),所述过滤盒(2)的内部设置有滤板(4),所述外壳(1)的顶部连通有排气管(6),所述外壳(1)四角的底部均设置有万向轮;
2.根据权利要求1所述的废气催化燃烧处理装置,其特征在于,所述外壳(1)的内腔的底部设置有燃烧器(7),所述外壳(1)的内部分别设置有催化反应器(8)和冷却管(9),所述冷却管(9)的一端与外壳(1)的顶部连通,所述冷却管(9)的另一端与外壳(1)的一侧连通,所述冷却管(9)的外侧设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的废气催化燃烧处理装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部分别设置有水箱(10)和水泵(11),所述水泵(11)的抽水端设置有进水管(12),所述水泵(11)的出水端设置有连接管(13),所述水箱(10)的顶部开设有加水孔。
4.根据权利要求3所述的废气催化燃烧处理装置,其特征在于,所述进水管(12)的一端与水箱(10)的一侧连通,所述连接管(13)的一端与冷却管(9)的一端连通。