一种高浓度含盐有机废液焚烧炉的制作方法

本申请涉及有机废液焚烧，尤其涉及一种高浓度含盐有机废液焚烧炉。

背景技术：

1、液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉，这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液，这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构，把废液氧化成二氧化碳和水，从而实现环保达标排放，现有技术公开号为cn217763459u的文献提供一种高浓度含盐有机煤化工废液焚烧装置，该装置包括焚烧炉，焚烧炉一侧底部固定连通有排盐管，排盐管上设置有驱动盘，驱动盘轴心处开设有轴心孔，轴心孔底部设置有驱动组件，驱动盘顶部固定连接有凸块，凸块外侧设置有推杆结构，排盐管内部设置有扒板，扒板与推杆结构活动连接，排盐管顶部开设有限制孔；

2、上述中的现有技术方案虽然通过设置有扒板，便于去除积灰与盐垢，但是仍存在以下缺陷：

3、在持续的焚烧中，大量废液析出的盐垢和积灰会在炉内积攒，上述方案只能对焚烧炉底部的盐灰进行清理，而炉体侧面内壁的盐灰会在持续燃烧中持续积攒，容易影响炉体的使用寿命，鉴于此，我们提出一种高浓度含盐有机废液焚烧炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请提供的一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，采用如下的技术方案：

3、一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，包括：

4、炉体，所述炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，炉体，所述炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，所述炉体下设置有底板，所述底板的表面固定安装有支撑台，且支撑台的表面固定安装有燃烧装置和控制器，所述排管的下侧开设有退渣口；

5、刮铲组件，所述刮铲组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的表面转动连接有支撑板，所述支撑板分别与炉体和电机固定连接，所述转轴与排管转动连接，所述转轴的表面固定连接有旋转齿轮一，且旋转齿轮一的一侧啮合有旋转齿轮二，所述旋转齿轮二内固定连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一的下端转动连接有限位块，且限位块与炉体固定连接，所述往复丝杆一表面滑动连接有滑块一，且滑块一与往复丝杆一上开设的导向槽滑动连接，所述滑块一的一侧固定连接有刮盒一。

6、通过采用上述技术方案，刮盒一可以在炉体内上下滑动，将炉体内壁粘连的盐灰刮擦下来。

7、可选的，所述转轴的表面固定连接有锥齿轮一，且锥齿轮一的一侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧固定连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二的表面滑动连接有滑块二，且滑块二与往复丝杆二上开设的导向槽滑动连接，所述往复丝杆二的两端皆转动连接有上固板，且上固板与排管固定连接，所述滑块二的下侧固定连接有连接杆，且连接杆与刮盒二固定连接，所述连接杆与滑槽滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，刮盒二能够将炉体内部的盐灰带到排管位置，从退渣口排出。

9、可选的，所述刮盒一的一侧开设有与燃烧装置相配合的卡槽一，所述刮盒一的另一侧开设有与限位块相配合的卡槽二，且卡槽二位于滑块一下侧。

10、通过采用上述技术方案，刮盒一在上下滑动时，不会受燃烧装置和限位块的阻挡，影响刮盒一刮擦盐灰。

11、可选的，所述炉体背离排管的一侧开设有方口，且方口内转动连接有翻门。

12、通过采用上述技术方案，可以将刮盒二侧面的盐灰推出，避免盐灰卡缝。

13、可选的，所述刮盒二背离连接杆的一侧固定连接有撑杆，且撑杆与翻门相配合。

14、通过采用上述技术方案，撑杆可以在靠近翻门时将翻门顶起，便于排出盐灰。

15、可选的，所述排管底部内壁与炉体的底部内壁呈水平设计，便于刮盒二在表面滑动。

16、通过采用上述技术方案，刮盒二可以在排管与炉体之间表面滑动，并且便于将盐灰从炉体带到排管。

17、可选的，所述刮盒一的上下表面呈倾斜设计，且斜角顶端与炉体内壁贴合。

18、通过采用上述技术方案，能够提高刮盒一的刮灰效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置有刮铲组件，在电机的带动下，使旋转齿轮二、往复丝杆一、滑块一和限位块的配合，刮盒一在炉体的内部上下滑动，将炉体侧面内壁的盐灰挂落到炉体底部，起到对积灰和盐垢的清理作用，提高炉体的使用寿命；

21、2.通过设置有刮盒二，在转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、往复丝杆二和滑块二的配合下，将炉体内部的盐灰通过排渣口排出，避免内部盐灰堆积，影响炉体的正常使用。

技术特征：

1.一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述转轴(5)的表面固定连接有锥齿轮一(12)，且锥齿轮一(12)的一侧啮合有锥齿轮二(13)，所述锥齿轮二(13)的一侧固定连接有往复丝杆二(14)，所述往复丝杆二(14)的表面滑动连接有滑块二(16)，且滑块二(16)与往复丝杆二(14)上开设的导向槽滑动连接，所述往复丝杆二(14)的两端皆转动连接有上固板(15)，且上固板(15)与排管(19)固定连接，所述滑块二(16)的下侧固定连接有连接杆，且连接杆与刮盒二(17)固定连接，所述排管(19)的上侧开设有滑槽，且连接杆与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒一(11)的一侧开设有与燃烧装置相配合的卡槽一，所述刮盒一(11)的另一侧开设有与限位块(10)相配合的卡槽二，且卡槽二位于滑块一(9)下侧。

4.根据权利要求3所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)背离排管(19)的一侧开设有方口，且方口内转动连接有翻门(2)。

5.根据权利要求4所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒二(17)背离连接杆的一侧固定连接有撑杆(18)，且撑杆(18)与翻门(2)相配合。

6.根据权利要求5所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述排管(19)底部内壁与炉体(1)的底部内壁呈水平设计。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的高浓度含盐有机废液焚烧炉，其特征在于：所述刮盒一(11)的上下表面呈倾斜设计，且斜角顶端与炉体(1)内壁贴合。

技术总结
本申请公开了一种高浓度含盐有机废液焚烧炉，属于有机废液焚烧技术领域，包括炉体，炉体的一侧固定安装有排管，且排管与炉体相连通，炉体的一侧设置有燃烧装置，且燃烧装置下安装有支撑台，支撑台的表面设置有控制器，且支撑台的下侧固定有底板，底板表面固定安装有多组支撑柱，且支撑柱与炉体和排管固定连接，排管的下侧开设有退渣口；通过设置有刮铲组件，在电机的带动下，旋转齿轮二、往复丝杆一、滑块一和限位块的配合下，刮盒一在炉体的内部上下滑动，将炉体侧面内壁的盐灰刮落到炉体底部，起到对积灰和盐垢的清理作用，提高炉体的使用寿命。

技术研发人员：唐益敏,王长鑫,向昌海,谈珏,龙鑫,谭俊
受保护的技术使用者：临海市星河环境科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/9