一种清洁空预器的齿板振动装置的制作方法

本技术涉及清灰设备，特别涉及一种清洁空预器的齿板振动装置。

背景技术：

1、为了提高锅炉热效率，降低排烟热损失，锅炉尾部通常都装有空预器。空预器工作时其表层会附着灰尘，降低空预器的热效率，并阻碍烟气流通；同时，由于积灰多为硫酸氢氨和粉尘颗粒等多种成分混合物，空预器换热管会被腐蚀损坏。因此需要通过清灰设备对空气预热器进行清灰。

2、现有技术中，空预器清灰主要采用驱动机构推拉清灰机构上的清灰元件在空预器换热管之间来回移动，同时锯齿板上下运动，挤压剥离换热管上积灰。该接触式清灰方法存在的问题是：(1)锯齿板主轴两侧存在受力不均的情况，导致其左右不平衡，严重时会造成无法运行。(2)安装锯齿板的主轴强度低，反复振动容易使其受力变形，导致无法使用。(3)偏心轮与主轴固定连接，无法维修更换。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种清洁空预器的齿板振动装置，以解决现在的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本实用新型提供了一种清洁空预器的齿板振动装置，包括：驱动轴、偏心轴和偏心构件，所述驱动轴上滑动连接有偏心轴，所述偏心轴上套有偏心构件，所述偏心构件外缘面与导轨板接触配合，所述导轨板设置于加强梁上，所述加强梁设置于复位机构上，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于加强梁和托板之间。

4、优选的，所述加强梁两端及中间位置固定连接有上箍轴座，所述上箍轴座与下箍轴座夹紧主轴，所述下箍轴座上固定有导向杆，所述导向杆外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧下方设置有托板，所述导向杆贯穿托板，所述托板固定在清灰小车上。

5、优选的，所述偏心轴通过胀套联轴器连接有传动轴。

6、优选的，所述偏心轴设置于滚轮总成上，所述滚轮总成包括偏心轴、连接板、上下运动导向板、轴承，所述偏心轴贯穿轴承，所述轴承设置于连接板上，所述连接板上设置有上下运动导向板，所述连接板连接于清灰小车上。

7、优选的，所述加强梁中间两侧固定有导向滑块。

8、优选的，所述驱动轴上通过万向联轴器连接有减速电机，所述减速电机安装在空预器外的平台上。

9、优选的，所述万向联轴器外侧设置有支撑机构。

10、优选的，所述偏心构件为偏心轮，所述偏心轮外缘面为圆柱面。

11、优选的，所述驱动轴与偏心轴接触的一端为六棱柱状结构，所述偏心轴与传动轴内设置有六边形通孔。

12、本实用新型的有益效果是：

13、（1）采用导向机构进行线性导向，使主轴及齿板上下运行平稳。

14、（2）采用多弹簧返程，减少主轴两侧受力不平衡的影响。

15、（3）机械振动装置的主轴强度低，易变形，采用加强梁结构，增加强度。

16、（4）传动轴采用胀套式联轴器连接，便于安装、维护。

17、（5）偏心轮外缘面与导轨板平面接触，无曲线配合面降低同轴度要求精度，增加了安装位置及运动公差范围。

技术特征：

1.一种清洁空预器的齿板振动装置，包括：驱动轴、偏心轴和偏心构件，其特征在于：所述驱动轴上滑动连接有偏心轴，所述偏心轴上套有偏心构件，所述偏心构件外缘面与导轨板接触配合，所述导轨板设置于加强梁上，所述加强梁设置于复位机构上，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于加强梁和托板之间。

2.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述加强梁两端及中间位置固定连接有上箍轴座，所述上箍轴座与下箍轴座夹紧主轴，所述下箍轴座上固定有导向杆，所述导向杆外侧套有复位弹簧，所述复位弹簧下方设置有托板，所述导向杆贯穿托板，所述托板固定在清灰小车上。

3.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述偏心轴通过胀套联轴器连接有传动轴。

4.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述偏心轴设置于滚轮总成上，所述滚轮总成包括偏心轴、连接板、上下运动导向板、轴承，所述偏心轴贯穿轴承，所述轴承设置于连接板上，所述连接板上设置有上下运动导向板，所述连接板连接于清灰小车上。

5.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述加强梁中间两侧固定有导向滑块。

6.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述驱动轴上通过万向联轴器连接有减速电机，所述减速电机安装在空预器外的平台上。

7.根据权利要求6所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述万向联轴器外侧设置有支撑机构。

8.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述偏心构件为偏心轮，所述偏心轮外缘面为圆柱面。

9.根据权利要求1所述的清洁空预器的齿板振动装置，其特征在于：所述驱动轴与偏心轴接触的一端为六棱柱状结构，所述偏心轴与传动轴内设置有六边形通孔。

技术总结
本技术公开了一种齿板振动装置，特别涉及一种清洁空预器的齿板振动装置，包括：驱动轴，所述驱动轴上滑动连接有偏心轴，所述偏心轴上套有偏心构件，所述偏心构件外缘面与导轨板接触配合，所述导轨板设置于加强梁上，所述加强梁设置于复位机构上。采用导向机构进行线性导向，使主轴及齿板上下运行平稳。采用多弹簧返程，减少主轴两侧受力不平衡的影响。机械振动装置的主轴强度低，易变形，采用加强梁结构，增加强度。传动轴采用胀套式联轴器连接，便于安装、维护。偏心轮外缘面与导轨板平面接触，无曲线配合面降低同轴度要求精度，增加了安装位置及运动公差范围。

技术研发人员：李为冬,张春强,张义强
受保护的技术使用者：山东泓江智能设备有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29