一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置的制作方法

本技术涉及工业废物处理，尤其涉及一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置。

背景技术：

1、工业废物焚烧是处理工业废物中被广泛应用的一种方式，其中，会产生有害的烟气，为了避免烟气污染环境，需对烟气进行再处理。

2、例如，申请号为cn202010971861.x的实用新型专利所提出的垃圾焚烧系统，其中，包括第一燃烧室、第二燃烧室、用于冷却焚烧烟气的冷却塔、用于为焚烧烟气除酸的除酸塔、风机、用于为焚烧烟气除尘的除尘器以及排气阀。

3、然而，现有的除酸装置体积大，占地空间大。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，用以解决现有的除酸装置体积大，占地空间大的问题。

2、本实用新型提供一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，包括焚烧炉、烟气处理组件以及除酸组件，所述焚烧炉用以焚烧工业废物，所述烟气处理组件与所述焚烧炉的顶部相连通，用以处理经由所述焚烧炉导出的烟气，所述烟气处理组件还包括一用以输送烟气的非水平设置的管道，所述管道的顶端为进气口，所述管道的底端为出液口，所述管道的底部的侧壁处形成有出气口，烟气由所述进气口进入并从出气口排出，所述除酸组件包括盘管和承接箱，所述盘管绕设于所述管道上、并沿所述管道的长度方向延伸，所述盘管的顶端外接除酸液，所述盘管的底端封闭，所述盘管沿其盘绕方向的内壁处依次设置有多个除酸件，所述除酸件的一端与所述盘管相连通，所述除酸件的另一端与所述管道相连通，所述承接箱与所述出液口相连通。

3、进一步的，所述烟气处理组件包括预处理件、除尘件、排烟管、送烟管以及风机，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的顶部相连通，所述排烟管的另一端与所述预处理件的底部相连通，所述预处理件用以对烟气降温过滤，所述送烟管的顶端形成所述管道的进气口、并与所述预处理件的顶部相连通，所述送烟管的底端形成所述管道的出液口、并与所述承接箱相连通，所述送烟管的底部的侧壁处形成所述管道的出气口、并经由所述风机与所述除尘件相连通。

4、进一步的，所述预处理件包括沿竖直向上的方向依次堆叠的冷却罐和过滤罐，所述冷却罐的顶部和所述过滤罐的底部相连通设置。

5、进一步的，所述管道倾斜设置。

6、进一步的，所述管道竖直设置。

7、进一步的，每个所述除酸件均为导管和雾化喷头，所述导管的一端与所述盘管相连通，所述导管的另一端延伸至所述管道的内部、并与所述雾化喷头连接。

8、进一步的，所述导管沿垂直于所述管道的中心轴线方向设置。

9、进一步的，所述导管沿倾斜向下的方向指向所述管道的中心轴线方向设置。

10、进一步的，还包括一回流件，所述回流件的一端与所述承接箱相连通，所述回流件的另一端与所述盘管的顶端相连通，用以将所述承接箱中的液体回流至所述盘管中。

11、进一步的，所述回流件包括回流泵和回流管，所述回流泵的一端延伸至所述承接箱的内底部，所述回流泵的另一端经由所述回流管与所述盘管的顶端相连通。

12、与现有技术相比，通过将盘管盘绕至烟气处理组件的管道上，通过盘管将除酸液导入至管道中，对管道中输送的烟气进行酸碱中和处理，从而实现除酸的过程，其中，中和液和过量的除酸液会沿着管道流至承接盒中，该焚烧装置在除酸的过程中，将整个除酸组件集中在烟气处理组件的管道上，有效的减少了除酸结构的占地面积，提高空间利用率。

技术特征：

1.一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，包括焚烧炉、烟气处理组件以及除酸组件；

2.根据权利要求1所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述烟气处理组件包括预处理件、除尘件、排烟管、送烟管以及风机，所述排烟管的一端与所述焚烧炉的顶部相连通，所述排烟管的另一端与所述预处理件的底部相连通，所述预处理件用以对烟气降温过滤，所述送烟管的顶端形成所述管道的进气口、并与所述预处理件的顶部相连通，所述送烟管的底端形成所述管道的出液口、并与所述承接箱相连通，所述送烟管的底部的侧壁处形成所述管道的出气口、并经由所述风机与所述除尘件相连通。

3.根据权利要求2所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述预处理件包括沿竖直向上的方向依次堆叠的冷却罐和过滤罐，所述冷却罐的顶部和所述过滤罐的底部相连通设置。

4.根据权利要求1所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述管道倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述管道竖直设置。

6.根据权利要求1所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，每个所述除酸件均为导管和雾化喷头，所述导管的一端与所述盘管相连通，所述导管的另一端延伸至所述管道的内部、并与所述雾化喷头连接。

7.根据权利要求6所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述导管沿垂直于所述管道的中心轴线方向设置。

8.根据权利要求6所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述导管沿倾斜向下的方向指向所述管道的中心轴线方向设置。

9.根据权利要求1所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，还包括一回流件，所述回流件的一端与所述承接箱相连通，所述回流件的另一端与所述盘管的顶端相连通，用以将所述承接箱中的液体回流至所述盘管中。

10.根据权利要求9所述的可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述回流件包括回流泵和回流管，所述回流泵的一端延伸至所述承接箱的内底部，所述回流泵的另一端经由所述回流管与所述盘管的顶端相连通。

技术总结
本技术涉及一种可对烟气除酸的工业废物焚烧装置，其包括焚烧炉、烟气处理组件以及除酸组件，烟气处理组件与焚烧炉的顶部相连通，用以处理经由焚烧炉导出的烟气，烟气处理组件还包括一用以输送烟气的非水平设置的管道，管道的顶端为进气口，管道的底端为出液口，管道的底部的侧壁处形成有出气口，烟气由进气口进入并从出气口排出，除酸组件包括盘管和承接箱，盘管绕设于管道上、并沿管道的长度方向延伸，盘管的顶端外接除酸液，盘管的底端封闭，盘管沿其盘绕方向的内壁处依次设置有多个除酸件，除酸件的一端与盘管相连通，除酸件的另一端与管道相连通，承接箱与出液口相连通；解决现有的除酸装置体积大，占地空间大的问题。

技术研发人员：郭香鹏,王青云,张晓丽,牛祥龙,姚宇轩
受保护的技术使用者：石家庄中油优艺环保科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/7/23