一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉的制作方法

本技术属于垃圾处理，具体涉及一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾的焚烧处理具有减容效果好、废热利用、病原消灭彻底等优点，焚烧处理已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的核心设备。生活垃圾在焚烧炉中焚烧的过程中产生的废气主要包含飞灰颗粒、酸性气体等污染物，为了防止固废焚烧处理过程中对环境产生二次污染，目前一般是通过旋风分离器对飞灰粗颗粒进行分离，分离后的气体经尾部烟道换热后进入烟气净化系统进行处理，但经旋风分离器分离后的烟气中仍含有细小飞灰颗粒，这些细小飞灰颗粒会在尾部烟道内的设备中自然沉降，造成堵塞及烟气换热效率降低，增加烟气净化成本。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，能够减少烟气中酸性有害气体含量，降低尾气处理成本，同时控制臭气外逸，并对臭气进行分解处理。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，包括依次相连的炉膛、旋风分离器和尾部烟道，还包括沉降烟道和上升烟道，所述旋风分离器的顶部与所述沉降烟道的顶部相连，所述沉降烟道的底部通过转角烟道与所述上升烟道的底部相连，所述上升烟道的顶部与所述尾部烟道的顶部相连，所述转角烟道的底部设置有灰斗；所述炉膛的中部设置有二次风口，所述二次风口处设置有石灰石喷入口，所述石灰石喷入口与石灰石存储仓相连。

3、作为实施方式之一，所述炉膛的底部设置有布风板，所述布风板的下方设置有风室，所述风室设置有一次风口；所述尾部烟道内设置有空预器，所述一次风口与所述空预器的出风口相连，所述空预器的进风口与一次风机相连。

4、作为实施方式之一，所述炉膛上设置有污泥给料口和固废给料口，所述污泥给料口和所述固废给料口均与所述空预器的出风口相连。

5、作为实施方式之一，所述炉膛上设置有辅助风口，所述辅助风口位于所述二次风口与所述布风板之间，且所述辅助风口与所述空预器的出风口相连。

6、作为实施方式之一，所述炉膛上还设置有返料给料口，所述返料给料口位于所述辅助风口与所述布风板之间，所述旋风分离器的底部通过返料装置与所述返料给料口相连。

7、作为实施方式之一，所述沉降烟道的底部设置有蒸发器。

8、作为实施方式之一，所述上升烟道内自下至上依次设置有高温过热器、中温过热器、低温过热器和上级省煤器。

9、作为实施方式之一，所述高温过热器与所述中温过热器之间以及所述中温过热器与所述低温过热器之间均设置有喷水减温器。

10、作为实施方式之一，所述尾部烟道内设置有下级省煤器，所述下级省煤器位于所述空预器的上方。

11、作为实施方式之一，所述炉膛设置有膜式水冷壁，所述沉降烟道和所述上升烟道均设置有包墙水冷壁。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型在旋风分离器和尾部烟道之间设置沉降烟道和上升烟道，经旋风分离器分离后的烟气中的细小飞灰颗粒在沉降烟道和上升烟道中自然沉降下来，并落到转角烟道底部的灰斗中，可以通过灰斗下部排灰口排出炉外，减少造成烟道堵塞，提高烟气换热效率，并通过二次风口过来的二次风将石灰石粉末喷入炉膛内，石灰石粉末在高温下快速分解为cao，cao与so2接触进行脱硫反应生成caso4，减少烟气中酸性有害气体含量，降低尾气处理成本。

技术特征：

1.一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，包括依次相连的炉膛、旋风分离器和尾部烟道，其特征在于：还包括沉降烟道和上升烟道，所述旋风分离器的顶部与所述沉降烟道的顶部相连，所述沉降烟道的底部通过转角烟道与所述上升烟道的底部相连，所述上升烟道的顶部与所述尾部烟道的顶部相连，所述转角烟道的底部设置有灰斗；所述炉膛的中部设置有二次风口，所述二次风口处设置有石灰石喷入口，所述石灰石喷入口与石灰石存储仓相连。

2.如权利要求1所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉膛的底部设置有布风板，所述布风板的下方设置有风室，所述风室设置有一次风口；所述尾部烟道内设置有空预器，所述一次风口与所述空预器的出风口相连，所述空预器的进风口与一次风机相连。

3.如权利要求2所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉膛上设置有污泥给料口和固废给料口，所述污泥给料口和所述固废给料口均与所述空预器的出风口相连。

4.如权利要求3所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉膛上设置有辅助风口，所述辅助风口位于所述二次风口与所述布风板之间，且所述辅助风口与所述空预器的出风口相连。

5.如权利要求4所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉膛上还设置有返料给料口，所述返料给料口位于所述辅助风口与所述布风板之间，所述旋风分离器的底部通过返料装置与所述返料给料口相连。

6.如权利要求1所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述沉降烟道的底部设置有蒸发器。

7.如权利要求1所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述上升烟道内自下至上依次设置有高温过热器、中温过热器、低温过热器和上级省煤器。

8.如权利要求7所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述高温过热器与所述中温过热器之间以及所述中温过热器与所述低温过热器之间均设置有喷水减温器。

9.如权利要求2所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述尾部烟道内设置有下级省煤器，所述下级省煤器位于所述空预器的上方。

10.如权利要求1所述的具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉膛设置有膜式水冷壁，所述沉降烟道和所述上升烟道均设置有包墙水冷壁。

技术总结
本技术属于固废垃圾技术领域，具体涉及一种具有脱硫功能的垃圾焚烧炉，包括依次相连的炉膛、旋风分离器和尾部烟道，还包括沉降烟道和上升烟道，旋风分离器的顶部与沉降烟道的顶部相连，沉降烟道的底部通过转角烟道与上升烟道的底部相连，上升烟道的顶部与尾部烟道的顶部相连，转角烟道的底部设置有灰斗；炉膛的中部设置有二次风口，二次风口处设置有石灰石喷入口，石灰石喷入口与石灰石存储仓相连。本技术通过二次风口过来的二次风将石灰石粉末喷入炉膛内，并进行脱硫反应，减少烟气中酸性有害气体含量，降低尾气处理成本，并在旋风分离器和尾部烟道之间增设沉降烟道和上升烟道，使烟气中的细小飞灰颗粒自然沉降并排出。

技术研发人员：黄昭玮,侯力群,李红,冷超群,吴军海,梁俊杰,马慧芬,刘飞
受保护的技术使用者：武汉天源环保股份有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/7/11