一种空预器组合布置结构的制作方法

本技术涉及锅炉脱硝，具体为一种空预器组合布置结构。

背景技术：

1、锅炉脱硝催化剂促使烟气中so3转化率增加导致烟气酸露点的升高，空预器酸露点以下运行，导致空预器冷端出现低温酸凝结的现象。脱硝机组在 scr 脱硝系统存在氨逃逸的情况下，产生空气预热器的硫酸氢铵堵塞，如图1所示，其中1为scr脱硝装置，2为回转式空预器。

2、脱硝机组空预器堵塞与低温段酸凝结有很大的关系，低温段灰垢质地坚硬而中温段相对稀松。为了减缓空气预热器腐蚀和积灰的速率，通常的做法是选取合适的空预器冷端平均壁温，使之高于设计含硫量煤种的推荐最低值。

3、但由于实际燃烧煤种的变化，及运行工况负荷的多样性导致对空预器造成的酸腐蚀和堵灰问题紧迫而严峻。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种空预器组合布置结构，其能够避免回转式空预器的腐蚀和堵灰问题。

2、其技术方案是这样的：一种空预器组合布置结构，其包括尾部烟道，所述尾部烟道内设置有scr脱硝装置和回转式空预器，其特征在于，所述尾部烟道的出口处安装有管式空气预热器，所述管式空气预热器的烟气入口处设置有热风进管，所述管式空气预热器的出风口连通所述回转式空预器的进风口。

3、其进一步特征在于，所述热风进管通过旁通管与所述回转式空预器的空气侧出口连通；

4、所述管式空气预热器为卧式空预器，所述管式空气预热器的管子为带外肋片的光管；

5、所述尾部烟道的出口处上壁和下壁均设置有一排所述热风进管；

6、所述管式空气预热器的烟气进口和出口处分别设置有压力传感器。

7、采用本实用新型后，由于冷风先通过管式空气预热器，空预器壁温低温段转移至管式空气预热器，避免了回转式空预器的腐蚀和堵灰问题，管式空气预热器更换简单方便，即使发生腐蚀和堵灰也可以在短周期内低成本更换附图说明管式空预器，提高了电厂经济效率。

技术特征：

1.一种空预器组合布置结构，其包括尾部烟道，所述尾部烟道内设置有scr脱硝装置和回转式空预器，其特征在于，所述尾部烟道的出口处安装有管式空气预热器，所述管式空气预热器的烟气入口处设置有热风进管，所述管式空气预热器的出风口连通所述回转式空预器的进风口。

2.根据权利要求1所述的一种空预器组合布置结构，其特征在于，所述热风进管通过旁通管与所述回转式空预器的空气侧出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种空预器组合布置结构，其特征在于，所述管式空气预热器为卧式空预器，所述管式空气预热器的管子为带外肋片的光管。

4.根据权利要求1所述的一种空预器组合布置结构，其特征在于，所述尾部烟道的出口处上壁和下壁均设置有一排所述热风进管。

5.根据权利要求1所述的一种空预器组合布置结构，其特征在于，所述管式空气预热器的烟气进口和出口处分别设置有压力传感器。

技术总结
本技术涉及锅炉脱硝技术领域，具体为一种空预器组合布置结构，其能够避免回转式空预器的腐蚀和堵灰问题，其包括尾部烟道，所述尾部烟道内设置有SCR脱硝装置和回转式空预器，所述尾部烟道的出口处安装有管式空气预热器，所述管式空气预热器的烟气入口处设置有热风进管，所述管式空气预热器的出风口连通所述回转式空预器的进风口。

技术研发人员：宋成
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/7/15