一种污泥干化焚烧处理设备的制作方法

本技术涉及污泥处理，更具体地说，本技术涉及一种污泥干化焚烧处理设备。

背景技术：

1、污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

2、申请号为cn202310565616.2的发明专利公开的污泥干化焚烧处理设备中，主要针对现有技术中当污泥直接填充后容易导致无法充分的干燥脱水的情况发生，导致处理不够彻底的问题。该专利技术意在达到能够充分的对污泥干化焚烧处理设备脱水焚烧，处理彻底。

3、上述专利设计的污泥干化焚烧处理设备，整体结构设计上仍存在一些不足，底部支撑结构上，当放置面不平整时，设备放置时易产生晃动导致放置不稳定，且干燥过程中，污泥堆积不均匀，导致的受热不均匀，影响焚烧干燥效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种污泥干化焚烧处理设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化焚烧处理设备，包括焚烧箱，所述焚烧箱的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿，且焚烧箱的顶部外壁连通有绞龙传动筒，所述绞龙传动筒的一端部安装有驱动内部绞龙叶片转动的伺服电机，且绞龙传动筒的顶部靠近伺服电机的一侧位置处连通有加料斗，每个所述支撑腿的底部均设置有调平机构，且多个支撑腿的内侧壁之间固定连接有横架，所述横架的顶部安装有燃烧器，所述燃烧器的顶部延伸至焚烧箱的内部设置有若干个喷焰头，所述焚烧箱的内部位于喷焰头的上方设置有接料箱，且焚烧箱的两内侧壁均固定连接有用于对接料箱支撑限位的固定座，两个固定座对称设置，所述焚烧箱的顶部安装有伸缩式液压杆，所述伸缩式液压杆的输出端位于焚烧箱的内部固定连接有水平设置的压平板，所述压平板对应设置在接料箱的正上方，所述焚烧箱的外部设置有热传导机构。

3、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述绞龙传动筒的端部外壁与焚烧箱的外壁之间通过螺钉固定连接，且绞龙传动筒的底部与焚烧箱的底部外壁之间固定连接有支撑架，所述支撑架的两端部与焚烧箱的底部外壁和绞龙传动筒的底部之间均通过螺钉固定连接。

4、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述焚烧箱的外壁对应接料箱所在的外侧位置处连接有门板，所述门板的一侧端与焚烧箱的外壁之间通过合页转动连接，且门板的另一侧端与焚烧箱的外壁之间通过锁扣固定连接，所述门板与焚烧箱的连接边缘处设置有密封圈，所述焚烧箱的顶部外壁位于门板的上方安装有控制开关。

5、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述调平机构包括沿竖直方向上螺纹连接在支撑腿底部的螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有底板，所述支撑腿的内部设置有匹配螺纹柱外螺纹结构的螺纹槽。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定座焊接固定在焚烧箱的内壁，且固定座设置在绞龙传动筒的端部下方，所述固定座的顶部设置有倾斜结构的导流坡，且固定座的内侧壁设置有用于对接料箱支撑限位的限位槽，所述固定座的内部设置有导气孔。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述热传导机构包括固定安装在焚烧箱中部外壁的风机，所述风机的输入端与焚烧箱的底部内腔之间连通有抽风管，且风机的输出端与焚烧箱的顶部内腔之间连通有出风管，所述焚烧箱的顶部设置有上排气管，且焚烧箱的底部两外壁均连通有下排气管。

8、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述风机与焚烧箱的外壁之间通过螺栓固定连接，两个所述下排气管上均安装有阀门。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置调平机构，便于在使用时，当放置面不平整导致的设备放置时晃动不稳定，通过转动螺纹柱调节螺纹柱在支撑腿内部的连接位置，方便进行调平处理，提高设备放置的稳定性；

11、2、通过设置对接料箱起到支撑限位的固定座，固定座上设置有导流坡、限位槽和导气孔，一方面便于固定座与焚烧箱内壁之间进行固定连接，另一方面便于对接料箱起到支撑限位的效果，导流坡的设置能够在使用过程中将从绞龙传动筒内部传动出的污泥导流至接料箱的内部，设置的导气孔能够在使用过程中增加对接料箱的导热面积，提高干燥效果，同时，设置的压平板能够对接料箱内部的污泥进行整平处理，避免了污泥在接料箱内部堆积不均匀，导致的受热不均匀，影响焚烧干燥效果；

12、3、通过设置热传导机构，便于在使用时，对焚烧箱底部的热量快速引入至焚烧箱的顶部，从而对接料箱的顶部进行快速干燥处理，设置的上排气管能够有效的对焚烧箱内部的气压起到排放的目的，同时，当不焚烧时，利用风机的作用，能够快速的将焚烧箱内部的热量排出。

技术特征：

1.一种污泥干化焚烧处理设备，包括焚烧箱(1)，所述焚烧箱(1)的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿(2)，且焚烧箱(1)的顶部外壁连通有绞龙传动筒(5)，所述绞龙传动筒(5)的一端部安装有驱动内部绞龙叶片转动的伺服电机(6)，且绞龙传动筒(5)的顶部靠近伺服电机(6)的一侧位置处连通有加料斗(7)，其特征在于：每个所述支撑腿(2)的底部均设置有调平机构，且多个支撑腿(2)的内侧壁之间固定连接有横架(9)，所述横架(9)的顶部安装有燃烧器(10)，所述燃烧器(10)的顶部延伸至焚烧箱(1)的内部设置有若干个喷焰头(11)，所述焚烧箱(1)的内部位于喷焰头(11)的上方设置有接料箱(13)，且焚烧箱(1)的两内侧壁均固定连接有用于对接料箱(13)支撑限位的固定座(12)，两个固定座(12)对称设置，所述焚烧箱(1)的顶部安装有伸缩式液压杆(14)，所述伸缩式液压杆(14)的输出端位于焚烧箱(1)的内部固定连接有水平设置的压平板(15)，所述压平板(15)对应设置在接料箱(13)的正上方，所述焚烧箱(1)的外部设置有热传导机构。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述绞龙传动筒(5)的端部外壁与焚烧箱(1)的外壁之间通过螺钉固定连接，且绞龙传动筒(5)的底部与焚烧箱(1)的底部外壁之间固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的两端部与焚烧箱(1)的底部外壁和绞龙传动筒(5)的底部之间均通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧箱(1)的外壁对应接料箱(13)所在的外侧位置处连接有门板(22)，所述门板(22)的一侧端与焚烧箱(1)的外壁之间通过合页转动连接，且门板(22)的另一侧端与焚烧箱(1)的外壁之间通过锁扣固定连接，所述门板(22)与焚烧箱(1)的连接边缘处设置有密封圈，所述焚烧箱(1)的顶部外壁位于门板(22)的上方安装有控制开关(23)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述调平机构包括沿竖直方向上螺纹连接在支撑腿(2)底部的螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的底端固定连接有底板(4)，所述支撑腿(2)的内部设置有匹配螺纹柱(3)外螺纹结构的螺纹槽(201)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述固定座(12)焊接固定在焚烧箱(1)的内壁，且固定座(12)设置在绞龙传动筒(5)的端部下方，所述固定座(12)的顶部设置有倾斜结构的导流坡(121)，且固定座(12)的内侧壁设置有用于对接料箱(13)支撑限位的限位槽(122)，所述固定座(12)的内部设置有导气孔(123)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述热传导机构包括固定安装在焚烧箱(1)中部外壁的风机(17)，所述风机(17)的输入端与焚烧箱(1)的底部内腔之间连通有抽风管(18)，且风机(17)的输出端与焚烧箱(1)的顶部内腔之间连通有出风管(19)，所述焚烧箱(1)的顶部设置有上排气管(16)，且焚烧箱(1)的底部两外壁均连通有下排气管(20)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥干化焚烧处理设备，其特征在于：所述风机(17)与焚烧箱(1)的外壁之间通过螺栓固定连接，两个所述下排气管(20)上均安装有阀门(21)。

技术总结
本技术公开了一种污泥干化焚烧处理设备，具体涉及污泥处理技术领域，包括焚烧箱，焚烧箱的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑腿，且焚烧箱的顶部外壁连通有绞龙传动筒，绞龙传动筒的一端部安装有驱动内部绞龙叶片转动的伺服电机，且绞龙传动筒的顶部靠近伺服电机的一侧位置处连通有加料斗，每个支撑腿的底部均设置有调平机构，且多个支撑腿的内侧壁之间固定连接有横架，横架的顶部安装有燃烧器。本技术能够在放置面不平整导致的设备放置晃动不稳定时进行调平处理，提高设备放置的稳定性，且增加接料箱的导热面积，提高干燥效果，进而对接料箱内部的污泥进行快速干燥处理。

技术研发人员：朱杰
受保护的技术使用者：苏州洁颖环保能源有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/7/23