一种喷淋降温装置的制作方法

本技术涉及脱硫设备领域，尤其涉及一种喷淋降温装置。

背景技术：

1、脱硫塔在对工业废气进行脱硫处理时，往往会遇到烟气温度过高的情况，为避免高温烟气对脱硫塔内部构件造成不良影响，引起防腐层干裂、脱落甚至者烧灼等问题，脱硫塔的烟道入口通常都设置有紧急喷淋降温装置。现有的喷淋降温装置为支母管形式，需要在烟道内部安装3-4组喷嘴。同时需在烟道上开设人孔门，喷嘴损坏后，需要作业人员进入烟道维修。

2、当前的喷淋降温装置应用过程中存在如下缺陷：

3、1、支母管形式的喷淋装置产生的水雾液滴大喷淋降温过程中与高温烟气的换热效率低，降温效果差，耗水量大，且不好控制流量，较大的液滴易聚集在烟道内壁及构件上，加速脱硫塔的腐蚀速率，影响使用寿命。

4、2、支母管形式的喷淋装置检维修不便，维修更换喷嘴时，需要停机冷却后，由作业人员进入烟道内部执行检维修作业，人工劳动强度大，影响了生产的连续性。

5、基于此，开发一种雾化效果好，便于操作及维护的喷淋降温装置应用于生产实际，是当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种喷淋降温装置，解决现有喷淋装置雾化效果差，冷却效率低，易造成脱硫塔腐蚀的问题，同时解决现有喷淋装置检维修操作不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种喷淋降温装置，包括用于气、液混合的混合室，所述混合室尾端连通进水口，混合室的侧壁连通进气口，混合室前端连接有作为冷却介质输送通道的喉管，喉管前端连接有喷头，所述喉管的口径小于混合室的径向尺寸。

4、优选地，所述喉管前端沿切向连接喷头，使高速冷却介质沿切线方向进入喷头。

5、优选地，所述喷头内设置有用于导流冷却介质的导流锥，所述导流锥为固定设置在喷头内的倒置锥台结构，以使冷却介质绕导流锥涡流旋转。

6、优选地，所述喉管内设置有折流板，所述折流板为交错设置在喉管内壁上的弧形板状结构。

7、优选地，所述喉管上设置有用于固定连接烟道侧壁的安装法兰，以便于喷淋降温装置的检维修。

8、优选地，所述喉管上设置有用于调节冷却介质的流量的调节阀，所述调节阀设置在安装法兰的外侧，以便于实时进行冷却介质的流量调节。

9、本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：

10、本实用新型冷通过设置分别连通冷却水与压缩空气的混合室，使冷却水在混合室内被压缩空气充分雾化形成水雾形态的冷却介质，并经过喉管的加速混匀作用，保证了冷却介质的雾化效果，充分雾化的冷却介质相对于较大体积的冷却液滴具有更高的换热效率，从而提升了降温效率，进而减少了冷却水的供应量，且细小的液滴不易在脱硫塔内聚集，延缓了脱硫塔设备的腐蚀老化；将喉管前端沿切向连接喷头，使高速冷却介质沿喷头的切线方向进入喷头，并在喷头内腔沿腔壁高速涡流旋转，进一步加强了冷却介质的雾化效果；喉管上设置用于固定连接烟道侧壁的安装法兰，使喷淋降温装置的拆装作业可直接在烟道外便捷完成，免去了传统支母管形式的喷淋装置需要作业人员通过人孔进入烟道内部执行检维修作业的麻烦，减轻了工作人员的劳动强度。同时，解除了必须停机进行检维修作业的限制，保障了生产的连续稳定。

技术特征：

1.一种喷淋降温装置，其特征在于：包括用于气、液混合的混合室（1），所述混合室（1）尾端连通进水口（11），混合室（1）的侧壁连通进气口（12），混合室（1）前端连接有作为冷却介质输送通道的喉管（2），喉管（2）前端连接有喷头（3），所述喉管（2）的口径小于混合室（1）的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋降温装置，其特征在于：所述喉管（2）前端沿切向连接喷头（3），使高速冷却介质沿切线方向进入喷头（3）。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋降温装置，其特征在于：所述喷头（3）内设置有用于导流冷却介质的导流锥（31），所述导流锥（31）为固定设置在喷头（3）内的倒置锥台结构，以使冷却介质绕导流锥（31）涡流旋转。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋降温装置，其特征在于：所述喉管（2）内设置有折流板（23），所述折流板（23）为交错设置在喉管（2）内壁上的弧形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋降温装置，其特征在于：所述喉管（2）上设置有用于固定连接烟道侧壁的安装法兰（22）。

6.根据权利要求5所述的一种喷淋降温装置，其特征在于：所述喉管（2）上设置有用于调节冷却介质的流量的调节阀（21），所述调节阀（21）设置在安装法兰（22）的外侧。

技术总结
本技术公开了一种喷淋降温装置，涉及脱硫设备领域，其包括用于气、液混合的混合室，所述混合室尾端连通进水口，混合室的侧壁连通进气口，混合室前端连接有作为冷却介质输送通道的喉管，喉管前端连接有喷头，所述喉管的口径小于混合室的径向尺寸。本技术使冷却水在混合室内被压缩空气充分雾化形成水雾形态的冷却介质，并经过喉管的加速混匀作用，保证了冷却介质的雾化效果，提升了降温效率，减少了冷却水的供应量，延缓了脱硫塔设备的腐蚀老化；喉管前端沿切向连接喷头，加强了冷却介质的雾化效果；安装法兰的设置，免去了作业人员进入烟道内部执行检维修作业的麻烦，并解除了必须停机进行检维修作业的限制，保障了生产的连续稳定。

技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：河北德兆工程技术有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/5