一种分级式多孔介质燃烧器的制作方法

本技术涉及分级式多孔介质燃烧器，具体是一种分级式多孔介质燃烧器。

背景技术：

1、分级式多孔介质燃烧器是一种高效环保的燃烧技术。该技术主要是通过将燃烧过程分为两个或多个阶段来实现，从而有效减少有害气体的排放，提高燃烧效率，降低燃料消耗；

2、公开号为cn112128751b的一项中国专利公开了一种配合泡沫陶瓷的多孔介质燃烧器，包括燃烧腔，所述燃烧腔的底部设有进气孔，进气孔与进气管的顶部相连，在进气管的底部连接空气和可燃气；在进气孔处设有旋流器，通过旋流器可以对从进气管通入的空气和可燃气进行充分的预混；在燃烧腔内自下往上依次设置有拉西环、第一层泡沫陶瓷和第二层泡沫陶瓷；通过设置拉西环使得燃烧腔底部与第一层泡沫陶瓷之间形成气体回流区域；所述第一层泡沫陶瓷和第二层泡沫陶瓷的孔隙率不同，使气体形成湍流，发展均匀；

3、上述配合泡沫陶瓷的多孔介质燃烧器在使用的过程中，若出现燃烧故障，燃烧后的气体可能产生更多的氮氧化物、氧化碳等有害排放物，会导致作业空间附近的可燃性气体含量快速增高，一旦发生爆炸，则会造成无法换回的损失，存在严重的安全隐患；因此，针对上述问题提出一种分级式多孔介质燃烧器。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，分级式多孔介质燃烧器现存的一些问题，本实用新型提出一种分级式多孔介质燃烧器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种分级式多孔介质燃烧器，包括燃烧器；所述燃烧器的一侧安装有出气管；所述出气管的端部安装有燃烧箱；所述燃烧箱上安装有排放装置；所述排放装置包括燃烧腔；所述燃烧箱的内部开设有燃烧腔；所述燃烧腔的内部设置有连通管；所述连通管上贯穿开设有出气孔；所述连通管的一端与出气管连通；所述燃烧箱的另一侧面上安装有连接管；所述连通管的另一端与连接管连通；

3、所述燃烧箱的底部安装有吹气管；所述吹气管的顶部安装有吹气嘴；所述吹气嘴的顶端穿过燃烧箱的底板并插入燃烧腔的内部；所述吹气管的底部安装有抽气管；所述抽气管上安装有抽气泵；所述燃烧箱的顶部安装有打火机构；所述打火机构作用于燃烧腔的内部；从排放源头遏制危险的发生。

4、优选的，所述连接管的端部安装有反应箱；所述反应箱的内部开设有反应腔；所述反应腔的内部设置有u型管；所述u型管的安装位置呈倒立状态；所述反应箱的顶部安装有排气管；所述排气管与反应腔贯通；使得一些不可燃的氮氧化物、氧化碳被反应消除。

5、优选的，所述连接管上安装有单向阀；所述连接管的一端穿过反应箱并插入反应腔的内部；所述u型管的一端与连接管插入反应腔的端部相连接；使得反应箱能够顺利作用。

6、优选的，所述出气管上安装有控制阀；所述控制阀可控制通向燃烧腔内部气体的流通量；保证了排放装置的正常作业。

7、优选的，所述燃烧箱上安装有平衡装置；所述平衡装置包括结构筒；所述结构筒的顶部开设有伸缩腔；所述结构筒的顶部固接有固定杆；所述固定杆的中心位置开设有滑孔；所述滑孔的内部滑动安装有滑杆；所述滑杆的底部固接有活塞；所述滑杆的截面套设安装有弹簧；所述弹簧的顶部固接在固定杆上；所述弹簧的底部固接在活塞上；实现了对燃烧箱内部压力进行平衡的效果。

8、优选的，所述燃烧箱的顶部贯穿开设有连通孔；所述连通孔与伸缩腔贯通；所述弹簧未作用时不发生形变，且此时的活塞位于伸缩腔的底部；保证了平衡装置能够。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过排放装置的结构设计,调节控制阀保证出气管的流通量，在燃烧器发生燃烧故障并产生大量的氮氧化物、氧化碳等有害排放物时，气体经过出气管进入连通管的内部，并由出气孔排出燃烧腔的内部，并打开抽气管上的抽气泵，外部空气通过抽气管进入吹气管，并通过吹气嘴吹入燃烧腔的内部，打火机构间隙性作用，使得燃烧腔的可燃性气体燃烧，避免了可燃性气体弥漫燃烧器的作业空间，降低了安全隐患。

11、2.本实用新型通过平衡装置的结构设计,在燃烧腔内部经燃烧而发生压强的变化，在连通孔的作用下，压强则推动结构筒内部的活塞沿伸缩腔运动，使得滑杆沿滑孔滑动，在固定杆的配合下，弹簧受力压缩并产生反作用力，做到了燃烧腔内部的压强平衡，保证了排放装置能够顺利作业。

技术特征：

1.一种分级式多孔介质燃烧器，包括燃烧器(1)；所述燃烧器(1)的一侧安装有出气管(2)；所述出气管(2)的端部安装有燃烧箱(3)；所述燃烧箱(3)上安装有排放装置；其特征在于：所述排放装置包括燃烧腔(401)；所述燃烧箱(3)的内部开设有燃烧腔(401)；所述燃烧腔(401)的内部设置有连通管(402)；所述连通管(402)上贯穿开设有出气孔(403)；所述连通管(402)的一端与出气管(2)连通；所述燃烧箱(3)的另一侧面上安装有连接管(409)；所述连通管(402)的另一端与连接管(409)连通；

2.根据权利要求1所述的一种分级式多孔介质燃烧器，其特征在于：所述连接管(409)的端部安装有反应箱(411)；所述反应箱(411)的内部开设有反应腔(412)；所述反应腔(412)的内部设置有u型管(413)；所述u型管(413)的安装位置呈倒立状态；所述反应箱(411)的顶部安装有排气管(414)；所述排气管(414)与反应腔(412)贯通。

3.根据权利要求2所述的一种分级式多孔介质燃烧器，其特征在于：所述连接管(409)上安装有单向阀(410)；所述连接管(409)的一端穿过反应箱(411)并插入反应腔(412)的内部；所述u型管(413)的一端与连接管(409)插入反应腔(412)的端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种分级式多孔介质燃烧器，其特征在于：所述出气管(2)上安装有控制阀(415)；所述控制阀(415)可控制通向燃烧腔(401)内部气体的流通量。

5.根据权利要求4所述的一种分级式多孔介质燃烧器，其特征在于：所述燃烧箱(3)上安装有平衡装置；所述平衡装置包括结构筒(501)；所述结构筒(501)的顶部开设有伸缩腔(502)；所述结构筒(501)的顶部固接有固定杆(503)；所述固定杆(503)的中心位置开设有滑孔(504)；所述滑孔(504)的内部滑动安装有滑杆(505)；所述滑杆(505)的底部固接有活塞(506)；所述滑杆(505)的截面套设安装有弹簧(507)；所述弹簧(507)的顶部固接在固定杆(503)上；所述弹簧(507)的底部固接在活塞(506)上。

6.根据权利要求5所述的一种分级式多孔介质燃烧器，其特征在于：所述燃烧箱(3)的顶部贯穿开设有连通孔(508)；所述连通孔(508)与伸缩腔(502)贯通；所述弹簧(507)未作用时不发生形变，且此时的活塞(506)位于伸缩腔(502)的底部。

技术总结
本技术属于分级式多孔介质燃烧器技术领域，具体的说是一种分级式多孔介质燃烧器，包括燃烧器；所述燃烧箱上安装有排放装置；所述燃烧箱的内部开设有燃烧腔；所述连通管上贯穿开设有出气孔；所述连通管的一端与出气管连通；所述燃烧箱的底部安装有吹气管；所述吹气管的顶部安装有吹气嘴；所述抽气管上安装有抽气泵；所述燃烧箱的顶部安装有打火机构；所述燃烧箱上安装有平衡装置；所述结构筒的顶部固接有固定杆；所述滑孔的内部滑动安装有滑杆；所述滑杆的底部固接有活塞；所述滑杆的截面套设安装有弹簧；通过排放装置与平衡装置的作用，避免了燃烧器故障而可燃性气体弥漫燃烧器的作业空间，降低了安全隐患。

技术研发人员：罗长群
受保护的技术使用者：辽宁卓异新材料有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/11/18