本技术属于rto炉体,具体涉及一种带连接结构的rto炉体。
背景技术:
1、蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉,英文名为“regenerative thermaloxidizer”,简称为“rto”。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
2、现有的rto炉体在使用时,需要定时进行查看炉体内部的焚化状态,则需要通过焚化口进行查看,但是由于现有的焚化口与闭合板之间是通过螺钉拧合固定连接的,使得在进行开合时,较为麻烦,为此我们提出一种带连接结构的rto炉体。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带连接结构的rto炉体,以解决上述背景技术中提出的该rto炉体的焚化口与闭合板之间连接较为麻烦的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带连接结构的rto炉体,包括炉体主体,所述炉体主体的表面开设有焚化口,所述焚化口的内部对称设置有闭合板,所述闭合板的表面固定有拉手,所述闭合板与焚化口之间设置有连接限位机构,所述炉体主体的表面固定有吊装机构,所述连接限位机构包括:
3、旋转组件,该旋转组件设置在闭合板与焚化口之间的连接处;
4、导向组件,该导向组件设置在闭合板与焚化口之间的顶端;
5、限位组件,该限位组件设置在焚化口的顶端与闭合板连接;
6、复位组件,该复位组件设置在限位组件的内部;
7、操作组件,该操作组件设置在焚化口的顶端与限位组件连接。
8、优选的,所述旋转组件包括对称设置在闭合板一侧与焚化口连接的连接轴。
9、优选的,所述导向组件包括对称开设在焚化口内壁顶端的导向槽以及固定在闭合板顶端的导向块,所述导向块与导向槽卡合连接。
10、优选的,所述限位组件包括开设在闭合板顶端的限位槽以及对称贯穿开设在焚化口内壁顶端的内置槽,所述焚化口的顶端设置有贯穿过内置槽内部与限位槽连接的限位杆,所述限位杆与限位槽卡合连接。
11、优选的,所述复位组件包括贯穿开设在限位杆表面的贯穿槽以及固定在内置槽内部的固定块,所述固定块与贯穿槽之间连接有伸缩弹簧。
12、优选的,所述操作组件包括设置在焚化口顶端与限位杆固定连接的操作把手。
13、优选的,所述吊装机构包括对称固定在炉体主体表面的吊装块以及设置在吊装块内部的吊装环,所述吊装环与吊装块之间连接有固定轴,所述吊装块的内部固定有橡胶块,所述橡胶块与吊装环卡合连接。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15、本实用新型通过设计的限位槽、内置槽、限位杆、伸缩弹簧与操作把手,能够实现快速的对闭合板进行限位或者解除限位,同时配合设计的连接轴、导向槽与导向块,还可以让闭合板与焚化口便捷连接的作用,相比较现有的技术,大大方便了焚化口的开合工作。
1.一种带连接结构的rto炉体,包括炉体主体(1),所述炉体主体(1)的表面开设有焚化口(2),所述焚化口(2)的内部对称设置有闭合板(3),所述闭合板(3)的表面固定有拉手(4),其特征在于:所述闭合板(3)与焚化口(2)之间设置有连接限位机构,所述炉体主体(1)的表面固定有吊装机构,所述连接限位机构包括: