一种多级式换热式催化燃烧设备的制作方法

本技术主要涉及催化燃烧装置的，具体为一种多级式换热式催化燃烧设备。

背景技术：

1、催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

2、目前，在如今现有的催化燃烧设备中，通常都是通过管道直接将废气输送至反应腔的内部，进行催化燃烧反应，由于设备缺少对废气进行有效的预处理，就会导致废气在进入反应腔内，需要先进行加热，达到反应温度，才能进行燃烧，这样就会占用大量的时间来进行加热，从而导致燃烧的速率十分缓慢，影响到设备整体的催化效率。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种多级式换热式催化燃烧设备，用以解决上述背景技术中提出的目前现有的催化燃烧设备中，都是直接将废气输送至反应腔的内部，进行催化燃烧反应，缺少预热处理，从而在反应腔内占用大量的时间来进行加热，影响工作效率的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种多级式换热式催化燃烧设备，包括支撑钢架，所述支撑钢架上设置有燃烧反应腔体，所述燃烧反应腔体的输入端设置有多级预热机构，所述多级预热机构包括多个隔温外壳体，每个所述隔温外壳体均设置在支撑钢架上，每个所述隔温外壳体内均设置有底座，三个所述底座上设置有温度依次升高的电加热棒，且每个所述电加热棒上均设置有螺旋换热管。

4、进一步的，每相邻的两个所述螺旋换热管之间均设置有折弯保温连接管，且折弯保温连接管的两端均穿过对应的隔温外壳体上的圆孔。

5、进一步的，每个所述电加热棒的上端均设置有电插座，且电插座配合连接有电插头，所述电插头设置在隔温外壳体的上侧。

6、进一步的，其中两个所述螺旋换热管的一端均设置有带有法兰盘的外接管道。

7、进一步的，所述支撑钢架的一端设置有两个加强筋。

8、进一步的，所述燃烧反应腔体上侧的开口位置设置有气压控制阀。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过设置的隔温外壳体、底座、电加热棒、电插座、螺旋换热管、折弯保温连接管、外接管道和电插头，实现了在将废气通入燃烧设备的反应腔之前，对废气进行预热处理，进行三次温度逐步升高的加热，使得通入的废气温度都能够达到催化反应的温度，从而利于在与催化剂接触时，可直接反应燃烧，减少了不必要的时间浪费，提高了整体的工作效率，并且结构稳定，方便操作，具有一定的实用价值。

11、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种多级式换热式催化燃烧设备，包括支撑钢架（1），所述支撑钢架（1）上设置有燃烧反应腔体（2），所述燃烧反应腔体（2）的输入端设置有多级预热机构（3）,其特征在于，所述多级预热机构（3）包括多个隔温外壳体（31），每个所述隔温外壳体（31）均设置在支撑钢架（1）上，每个所述隔温外壳体（31）内均设置有底座（32），三个所述底座（32）上设置有温度依次升高的电加热棒（33），且每个所述电加热棒（33）上均设置有螺旋换热管（34）。

2.根据权利要求1所述的一种多级式换热式催化燃烧设备，其特征在于，每相邻的两个所述螺旋换热管（34）之间均设置有折弯保温连接管（35），且折弯保温连接管（35）的两端均穿过对应的隔温外壳体（31）上的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种多级式换热式催化燃烧设备，其特征在于，每个所述电加热棒（33）的上端均设置有电插座（331），且电插座（331）配合连接有电插头（37），所述电插头（37）设置在隔温外壳体（31）的上侧。

4.根据权利要求2所述的一种多级式换热式催化燃烧设备，其特征在于，其中两个所述螺旋换热管（34）的一端均设置有带有法兰盘的外接管道（36）。

5.根据权利要求1所述的一种多级式换热式催化燃烧设备，其特征在于，所述支撑钢架（1）的一端设置有两个加强筋（11）。

6.根据权利要求1所述的一种多级式换热式催化燃烧设备，其特征在于，所述燃烧反应腔体（2）上侧的开口位置设置有气压控制阀（21）。

技术总结
本技术提供了一种多级式换热式催化燃烧设备，属于催化燃烧装置的技术领域，包括支撑钢架，支撑钢架上设置有燃烧反应腔体，燃烧反应腔体的输入端设置有多级预热机构，多级预热机构包括多个隔温外壳体，每个隔温外壳体均设置在支撑钢架上，每个隔温外壳体内均设置有底座，三个底座上设置有温度依次升高的电加热棒，且每个电加热棒上均设置有螺旋换热管，通过本技术，实现了在将废气通入燃烧设备的反应腔之前，对废气进行预热处理，使得废气的温度达到催化反应的温度，从而利于在与催化剂接触时，可直接反应燃烧，减少了不必要的时间浪费，提高了整体的工作效率。

技术研发人员：刘欢,解光辉,周涛,秦宗宏,王世祥,周顺勇
受保护的技术使用者：安徽优环环保设备制造有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/31