一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统及方法与流程

本发明涉及一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统及方法，属于铸造自动化。

背景技术：

1、目前在铸造业中，使用砂型铸造，特别是树脂砂铸造大型铸件的浇注过程中，由于高温浇注金属溶液的过程中，树脂砂、砂芯等位置能够在短时间析出大量的气体，该气体能够燃烧。这些气体如果不能及时排出型腔时可能进入金属溶液中，形成气孔或针孔等缺陷，影响铸件的质量。为此目前常用的方法时在浇注的过程中采用人工点火引气方式，通过人工根据浇注过程中铸型各处产生的气体烟雾情况，点燃预先准备好的燃烧介质，及时将浇注过程中产生的气体引燃。由于大型铸件分型面排气面宽大，补缩冒口、出气冒口及出气孔设置在高处，需要排气点火处多达10余个，不仅劳动强度高，而且无法在短时间内及时点燃全部排气处，仍无法完全解决排气不畅的问题，而且采用人工点火引气作业有一定的危险性，极易造成人身伤害事故。因此，需要研发设计一种适用于砂型铸造大型铸件的自动点火引气系统及方法，及时点火引气，及时地释放型腔及砂型砂芯内的气体压力，减小浇注风险，保证铸件质量，燃烧有毒气体，保护生命安全。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于：提供一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统及方法，它解决了砂型铸造的过程中，产生的气体不能及时排出的问题。

2、本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，包括

3、点火装置，固定装置，检测装置，

4、所述固定装置设置在砂型铸造大型铸件外侧，所述固定装置上设置有点火装置和检测装置，所述点火装置能够点燃从铸型排气口处往外侧扩散的可燃气体，所述检测装置能够检测铸型排气口的可燃气体浓度。

5、优选地，所述固定装置围绕固定在砂型铸造大型铸件外侧，所述固定装置附着在砂型铸造大型铸件的侧面和顶部。

6、优选地，砂型铸造大型逐渐的侧面和顶面均设置有多个所述点火装置，所述点火装置包括点火线圈和火花塞，所述点火装置能够点燃砂型铸造大型铸件在浇注过程中产生的废气。

7、优选地，所述检测装置设置在所述固定装置上。

8、优选地，所述检测装置为气体检测仪，所述检测装置能够对砂型铸造大型铸件的冒口以及分型面处进行检测，检测到可燃气体到达一定浓度时，控制所述点火装置对砂型铸造大型铸件的冒口以及分型面处进行点火。

9、优选地，所述固定装置包括固定架，环绕在大型铸件的侧面。

10、优选地，所述固定装置包括旋转杆，所述旋转杆设置在所述固定架上，所述旋转杆上设置多个所述点火装置、所述检测装置。

11、优选地，所述旋转杆在点火时能够旋转至铸型排气口处，点火完成后能够旋转至远离铸型排气口处。

12、优选地，当砂型铸造大型铸件准备浇注的时候将砂型铸造大型铸件自动点火引气系统安装至砂型铸造大型铸件外侧，等待浇注；

13、启动所述检测装置，当开始浇注时，砂型铸造大型铸件产生一定的废气经过冒口、分型面等位置析出，所述检测装置能够检测能够燃烧的废气；

14、当所述检测装置检测到能够燃烧的废气时，启动所述点火装置，点燃废气；

15、点燃废气后旋转所述旋转杆，使所述旋转杆远离砂型铸造大型铸件。

16、本发明的有益效果是：

17、(1)通过本发明，本发明在大型铸件的表面设置有固定架，能够为点火装置、检测装置提供支撑。可燃气体从大型铸件的顶部的冒口排出，固定架能够将点火装置设置在冒口附近。

18、(2)固定架贴合在大型铸件的表面，由两个固定架贴合后形成环绕在大型铸件的表面，点火装置和检测装置固定在固定架上，在组装大型铸件以及拆卸大型铸件时，能够通过固定架及时将自动点火引气系统解除与大型铸件的连接。提高工作的效率。

19、(3)通过本发明，在固定架上设置检测装置，检测大型铸件在排气冒口、分型面处的可燃气体含量，能够引燃排气冒口和分型面处排出的气体，加快型腔排气。

20、(4)通过本发明，设置旋转杆，旋转杆上设置点火装置。点火装置在点火后能够通过旋转杆旋转远离点火口，能够提高点火装置的使用寿命，避免浇注过程中产生的高温和点燃气体的高温影响点火装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，包括

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述固定装置围绕固定在砂型铸造大型铸件外侧，所述固定装置附着在砂型铸造大型铸件的侧面和顶部。

3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：砂型铸造大型铸件的侧面和顶面均设置有多个所述点火装置，所述点火装置包括点火线圈和火花塞，所述点火装置能够点燃砂型铸造大型铸件在浇注过程中产生的废气。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述检测装置设置在所述固定装置上。

5.根据权利要求4所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述检测装置为气体检测仪，所述检测装置能够对砂型铸造大型铸件的冒口以及分型面处进行检测，检测到可燃气体到达一定浓度时，控制所述点火装置对砂型铸造大型铸件的冒口以及分型面处进行点火。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述固定装置包括固定架，环绕在大型铸件的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述固定装置包括旋转杆，所述旋转杆设置在所述固定架上，所述旋转杆上设置多个所述点火装置、所述检测装置。

8.根据权利要求7所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统，其特征在于：所述旋转杆在点火时能够旋转至铸型排气口处，点火完成后能够旋转至远离铸型排气口处。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统的方法，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种砂型铸造大型铸件自动点火引气系统及方法，属于浇注自动化技术领域，包括点火装置，固定装置，检测装置，固定装置设置在砂型铸造大型铸件的外侧，固定装置上安装有点火装置和检测装置，点火装置能够点燃大型铸件铸型表面排气口排出的可燃气体，检测装置能够检测排气口的可燃气体的浓度。固定装置包括固定架、旋转杆，点火装置包括点火线圈和火花塞，检测装置包括气敏式烟雾传感器。本发明通过设置检测装置检测大型铸件铸型排气口排出的可燃气体浓度，在达到合适的浓度后进行点燃，能够防止铸件产生气孔缺陷，节约人力成本，使用固定架固定，能够快速解除各个装置与大型铸件的连接，提高工作效率。

技术研发人员：纪汉成,徐德安
受保护的技术使用者：广东金志利科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10