一种循环流化床锅炉返料灰排放装置的制作方法

本发明涉及循环流化床炉自锅动排灰设备的，具体涉及一种循环流化床锅炉返料灰排放装置。

背景技术：

1、目前，在对循环流化床锅炉返料器自动排灰时，锅炉目前循环流化床锅炉排放返料灰的方式一般有两种，一是通过冷灰器，由于现场空间及位置的局限性，不易安装。二是通过人力进行放灰，劳动强度大，工作效率低，而且排放过程返料灰温度高、流淌性强，非常危险，容易出现人员烧伤事故。而循环流化床锅炉返料灰过多或过少对锅炉负荷及料床温度的影响很大，如果循环灰量过多，就会导致燃烧不充分，床温偏低，锅炉出力降低。循环灰量过多时还会造成循环物料失稳，物料循环平衡被破坏，易出现塌灰现象，严重时还会发生被迫停炉事故。

2、在循环流化床密相区中约有50％的燃料被燃烧，释放出热量，这些热量除一部分被用来加热燃料和空气外，其余大部分热量必须被循环物料带走，才能保持稳定。如果循环物料不足，就会导致床温过高，也就是说，足够的循环灰量是控制床温过高的有效手段。所以，如何设计一种即安全又可靠的循环流化床锅炉返料灰排放装置，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，能够实现远方控制，通过操作人员对锅炉的料床温度及炉膛差压的判断，调节返料灰的排放量，保证料床温度稳定在800℃以上，从而保证煤质充分燃烧。

2、为解决上述现有的技术问题，本申请采用如下技术方案实现：

3、一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，包括锅炉炉膛、与所述锅炉炉膛循环设置的返料器、设在所述锅炉炉膛底部的与送风管道连接的风室、设在所述风室下方的冷渣机、设在所述冷渣机与所述锅炉炉膛之间的放渣管、设在所述放渣管上的手动插板阀，所述返料器与所述放渣管之间设有输送返料灰管道，所述输送返料灰管道上设有电动放灰阀，所述返料器内的多余返料灰可通过所述电动放灰阀远程开启后沿着所述输送返料灰管道输送到所述放渣管内进行排放。

4、优选的，所述输送返料灰管道包括垂直设在所述返料器底部的第一管道、一端倾斜设在所述放渣管一侧的第三管道、呈向下倾斜弯曲设置在所述第一管道和第三管道之间的第二管道，所述电动放灰阀设在所述第一管道上，所述第三管道的另一端设有送风机构，所述第三管道内的返料灰通过所述送风机构向所述放渣管内送入。

5、优选的，所述送风机构包括一端设在所述第三管道端部的金属软管、设在所述金属软管外端的手动风门、一端设在所述手动风门进风口的分流管，所述分流管的另一端与所述风室的送风管道一侧连通。

6、优选的，所述第二管道上设有金属膨胀节。

7、优选的，所述第一管道的底部还设有一根向下垂直设置的排料管，所述排料管上设有手动阀。

8、优选的，所述第二管道上还设有手动灰渣阀。

9、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

10、(1)能够在锅炉返料灰量大、料床温度低时，排放一定的返料灰，从而保证锅炉燃烧稳定，料床温度稳定；

11、(2)延用现有冷渣器，合理设计安装，不破坏原设备使用功能；

12、(3)该装置安装后，减轻人工排放返料灰的劳动强度，保证操作人员的人身安全，能够防止烧烫伤事故发生。

13、(4)锅炉运行期间，通过排放返料灰能够降低炉膛稀相区的物料浓度，改善炉内燃烧工况，减少塌灰现象发生，从而保证锅炉安全、稳定、经济运行。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：包括锅炉炉膛(5)、与所述锅炉炉膛(5)循环设置的返料器(6)、设在所述锅炉炉膛(5)底部的与送风管道连接的风室(3)、设在所述风室(3)下方的冷渣机(1)、设在所述冷渣机(1)与所述锅炉炉膛(5)之间的放渣管(2)、设在所述放渣管(2)上的手动插板阀(18)，所述返料器(6)与所述放渣管(2)之间设有输送返料灰管道(9)，所述输送返料灰管道(9)上设有电动放灰阀(8)，所述返料器(6)内的多余返料灰可通过所述电动放灰阀(8)远程开启后沿着所述输送返料灰管道(9)输送到所述放渣管(2)内进行排放。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：所述输送返料灰管道(9)包括垂直设在所述返料器(6)底部的第一管道(7)、一端倾斜设在所述放渣管(2)一侧的第三管道(17)、呈向下倾斜弯曲设置在所述第一管道(7)和第三管道(17)之间的第二管道(12)，所述电动放灰阀(8)设在所述第一管道(7)上，所述第三管道(17)的另一端设有送风机构，所述第三管道(17)内的返料灰通过所述送风机构向所述放渣管(2)内送入。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：所述送风机构包括一端设在所述第三管道(17)端部的金属软管(16)、设在所述金属软管(16)外端的手动风门(15)、一端设在所述手动风门(15)进风口的分流管(14)，所述分流管(14)的另一端与所述风室(3)的送风管道一侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：所述第二管道(12)上设有金属膨胀节(13)。

5.根据权利要求2～4任一项所述的一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：所述第一管道(7)的底部还设有一根向下垂直设置的排料管(10)，所述排料管(10)上设有手动阀(11)。

6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，其特征在于：所述第二管道(12)上还设有手动灰渣阀(4)。

技术总结
本发明公开了一种循环流化床锅炉返料灰排放装置，包括锅炉炉膛、与所述锅炉炉膛循环设置的返料器、设在所述锅炉炉膛底部的与送风管道连接的风室、设在所述风室下方的冷渣机、设在所述冷渣机与所述锅炉炉膛之间的放渣管、设在所述放渣管上的手动插板阀，所述返料器与所述放渣管之间设有输送返料灰管道，所述输送返料灰管道上设有电动放灰阀，所述返料器内的多余返料灰可通过所述电动放灰阀远程开启后沿着所述输送返料灰管道输送到所述放渣管内进行排放。能够实现远方控制，通过操作人员对锅炉的料床温度及炉膛差压的判断，调节返料灰的排放量，保证料床温度稳定在800℃以上，从而保证煤质充分燃烧。

技术研发人员：叶树珍,赵海峰,陈强,陈金贵,白雪松,孔德邹,杨乐锋
受保护的技术使用者：新疆中昆新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23