一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法与流程

本发明涉及燃煤锅炉烟气脱硝，特别涉及一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法。

背景技术：

1、为了适应环保新要求，近年来，燃煤锅炉都要求进行超低排放改造，通常用sncr和scr两种方式，其中多采用scr。scr即选择性催化还原脱硝技术，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂在温度为200-450℃时将烟气中的nox转化为氮气和水。燃煤锅炉炉膛内烟气中的so2约有0.5％～1.0％被氧化成so3。加装scr系统后，催化剂在把nox还原成n2的同时，将约1.0％的so2氧化成so3，scr反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨(nh3)、so3及水蒸气反应生成硫酸氢氨或硫酸氨，当换热面壁温低于147℃后，烟气中的硫酸氢氨会凝固板结在换热面上，特别是在冬季，环境温度过低时，由于末级空预器壁温较低，常发生空预器堵塞，造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，甚至危及锅炉的安全运行。

2、由于硫酸氢铵在147℃以下会形成固体板结，固常规的吹灰器难以清理，采用高压水枪也需要停炉，造成非计划停机，除此之外，硫酸氢铵还具有腐蚀性，造成换热面腐蚀。硫酸氢铵的堵塞问题一直是锅炉运行中的难题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，以解决燃煤锅炉由于scr脱硝系统氨逃逸，与烟气中so3和水反应生成硫酸氢铵凝结在尾部换热面导致堵塞的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提出了一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，包括燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞治理装置，所述治理装置包括暖风器以及沿烟气流动方向通过烟气管道依次连接的scr脱硝装置、上级空预器、末级空预器、烟气冷却器和除尘器；

3、所述暖风器上设有环境空气的进口，暖风器的空气出口通过第一空气管道与末级空预器的空气进口连接，所述末级空预器的空气出口通过第二空气管道与上级空预器的空气进口连接，所述上级空预器的空气出口通过第三空气管道与燃煤锅炉的炉膛连接，所述第一空气管道还分支有一空气旁路管道与上级空预器的空气进口连接，所述空气旁路管道上设有阀门；所述暖风器的水路出口通过第一水路管道与烟气冷却器的水路进口连接，所述烟气冷却器的水路出口通过第二水路管道与暖风器的水路进口连接，从而形成换热循环水路，换热循环水路上配备有循环泵，所述烟气冷却器的水路出口还连接有融晶水进水管路，烟气冷却器的水路进口还连接有融晶水出水管路，所述第一水路管道、第二水路管道、融晶水进水管路和融晶水出水管路上均设有阀门；治理方法包括以下步骤：

4、s1、燃煤锅炉运行过程中，当硫酸氢铵在末级空预器的换热面上发生沉积、板结成块造成堵塞时，打开空气旁路管道上的阀门，使流经末级空预器的烟气温度上升；烟气冷却器回收烟气热量，用于加热水，打开第一水路管道和第二水路管道上的阀门，打开循环泵，将热水泵送到暖风器，提高进入暖风器内的空气的温度；

5、s2、当烟气温度超过147℃后，硫酸氢铵融化，末级空预器上板结的硫酸氢铵得以清理；清理完毕后，关闭空气旁路管道上的阀门，末级空预器投入使用，烟气冷却器和暖风器继续工作，进一步降低烟气温度；

6、s3、当烟气冷却器的壁面温度低于147℃导致其换热面上发生硫酸氢铵沉积时，关闭第一水路管道和第二水路管道上的阀门，打开融晶水进水管路和融晶水出水管路上的阀门，通入高于147℃的融晶水，直至板结在烟气冷却器上的硫酸氢铵全部融化。

7、上述方案中：所述末级空预器的烟气出口一侧所连接的烟气管道上分支有一烟气旁路管道与除尘器的烟气进口连接，所述烟气旁路管道上设有阀门，步骤s3中，在通入高于147℃的融晶水时，打开烟气旁路管道上的阀门，让烟气由烟气旁路管道通过，以避开融晶水，减少高温的融晶水加热空预器降温后的烟气。

8、上述方案中：所述融晶水的温度高于150℃，融化硫酸氢铵的效果较好。

9、上述方案中：所述除尘器出来的烟气至脱硫塔或烟囱，以实现烟气外排。

10、本发明的有益效果是：1、通过将空气引入空气旁路管道，使末级空预器不发生换热或减少换热，提高了烟温，从而融化末级空预器上凝固板结的硫酸氢铵；2、通过烟气冷却器回收烟气余热，用于加热水，并通过循环泵，将热水泵送到暖风器，提高空气温度，弥补因末级空预器融晶时、空气因预热不足导致的锅炉燃煤量波动，即避免末级空预器出口烟温过高而进炉膛的空气因少一级空预器而温度不够导致的燃煤量上升；末级空预器换热面无硫酸氢铵凝固时，也可当做余热回收装置进一步回收烟气余热，提高锅炉效率；3、当烟气冷却器上发生硫酸氢铵沉积时，通过通入融晶水融化硫酸氢铵，使烟气冷却器得到清理，提高换热效率。

技术特征：

1.一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，其特征在于：包括燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞治理装置，所述治理装置包括暖风器(6)以及沿烟气流动方向通过烟气管道依次连接的scr脱硝装置(1)、上级空预器(2)、末级空预器(3)、烟气冷却器(5)和除尘器(4)；

2.根据权利要求1所述的解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，其特征在于：所述末级空预器(3)的烟气出口一侧所连接的烟气管道上分支有一烟气旁路管道(g)与除尘器(4)的烟气进口连接，所述烟气旁路管道(g)上设有阀门，步骤s3中，在通入高于147℃的融晶水时，打开烟气旁路管道(g)上的阀门，让烟气由烟气旁路管道(g)通过，以避开融晶水。

3.根据权利要求2所述的解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，其特征在于：所述融晶水的温度高于150℃。

4.根据权利要求1所述的解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，其特征在于：所述除尘器(4)出来的烟气至脱硫塔或烟囱。

技术总结
本发明提出了一种解决燃煤锅炉尾部硫酸氢铵堵塞的治理方法，包括以下步骤：锅炉运行过程中，当硫酸氢铵在末级空预器上造成堵塞时，打开空气旁路管道上的阀门，使流经末级空预器的烟温上升，烟气冷却器回收烟气热量，用于加热水，打开第一水路管道和第二水路管道上的阀门，打开循环泵，将热水泵送到暖风器，提高进入暖风器内的空气的温度；当烟温超过147℃后，末级空预器上板结的硫酸氢铵得以清理，清理完毕后，关闭空气旁路管道上的阀门，当烟气冷却器的换热面上发生硫酸氢铵沉积时，通入高于147℃的融晶水，直至板结在烟气冷却器上的硫酸氢铵全部融化。本发明解决了氨逃逸与烟气中SO<subgt;3</subgt;和水反应生成硫酸氢铵凝结在尾部换热面导致堵塞的问题。

技术研发人员：蒋雪锋,李木子,王冬,丁贵鹏,黄俊辅,吴龙飞
受保护的技术使用者：中化节能技术（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23