一种高温熔融炉密封布料装置和方法与流程

本发明涉及危废处置，特别是关于一种高温熔融炉密封布料装置和方法。

背景技术：

1、随着环保行业的快速发展，高温熔融炉也被广泛使用在危废处置行业，主要用于处置工业废盐、垃圾飞灰等危险废物。高温熔融炉作为用于将固体废弃物、危险废物等在高温条件下进行熔融处理的设备，其主要目的是通过高温加热使废弃物分解、熔化，从而实现无害化处理和资源化利用。高温熔融处理危废通常包括热解和熔融处理，热解一般温度在300℃—550℃，该过程可脱除废弃物中大部分的有机物；熔融处理时温度范围通常在1000℃以上，该过程将废弃物进行熔融，对残留的有机物进一步深度脱除，但根据实际处理废物情况可进行调整。在采用高温熔融炉处置危废时，危废中含有大量有机物，通过高温处置后会产生合成气(co和h2)，合成气泄漏存在安全风险，且高温熔融炉内采用负压操作，如果进入炉内的空气量较大也可能引发爆炸风险。因此，对其密封性的要求大幅提高，传统的投料装置无法满足该需求，故需发明一种密封性高的高温熔融炉投料装置。此外，如果布料不均匀还容易导致局部区域烧穿，使高温熔融炉局部气相空间温度升高，散热量增大导致能耗增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高温熔融炉密封布料装置和方法，以至少部分解决现有技术的上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：包括给料仓、落料仓、可伸缩结构、可升降支撑结构、弹性密封结构以及推料板；其中，

3、所述落料仓位于所述给料仓下方，用于接收所述给料仓提供的物料，所述落料仓一侧包括弹性密封结构，另一侧与高温熔融炉连通；

4、所述可伸缩结构一端设置在所述落料仓外，与所述可升降支撑结构连接，另一端穿过所述弹性密封结构，与位于所述落料仓内的所述推料板连接，以实现所述推料板的上下移动以及在所述落料仓和所述高温熔融炉间的伸缩往复；

5、所述弹性密封结构用于在所述可伸缩结构上下移动时，保持所述落料仓的密封；

6、所述推料板用于将所述落料仓内的物料推到所述高温熔融炉内的受热面。

7、进一步的，所述弹性密封结构包括弹性密封件和安装板，所述弹性密封件通过所述安装板安装在所述落料仓的侧壁；所述可伸缩结构穿过所述弹性密封件和所述安装板，并与所述弹性密封件紧固连接。

8、进一步的，所述弹性密封结构采用柔性材料，包括铝制折板或耐高温蒙皮。

9、进一步的，所述落料仓的仓底为平面，所述推料板为平板结构，所述推料板下沿与所述落料仓的仓底接触，所述推料板的宽度与所述落料仓仓底宽度一致。

10、进一步的，所述可伸缩结构包括油缸外套管和油缸内杆，所述油缸外套管一端与所述可升降支撑结构连接，另一端穿过所述弹性密封结构；所述油缸内杆一端安装于所述油缸外套管内，另一端伸出所述油缸外套管，与所述推料板连接，通过油缸内杆的伸缩控制所述推料板的伸缩。

11、进一步的，还包括防尘套，所述防尘套设置于所述油缸外套管用于伸出所述油缸内杆的一端。

12、进一步的，所述可伸缩结构上设置有近端限位开关和远端限位开关，以限定所述推料板的伸缩距离。

13、进一步的，所述可升降支撑结构上设置有高点限位开关和低点限位开关，以限定所述推料板的升降空间。

14、进一步的，所述可升降支撑结构还包括调整支架，所述可伸缩结构设置在所述调整支架上，所述调整支架用于实现所述可伸缩结构在与伸缩方向垂直的水平方向上移动，以调整所述推料板与所述落料仓、所述受热面的相对位置；所述弹性密封结构用于在所述可伸缩结构水平移动时，保持所述落料仓的密封。

15、进一步的，还包括控制器，用于根据单次给料量、受热面宽度、受热面与所述推料板下沿的距离计算所述推料板推行的终止点，将所述终止点的位置信息发送到所述可伸缩结构的控制装置；所述可伸缩结构的控制装置根据所述终止点的位置信息调节所述推料板的终止点位置。

16、进一步的，还包括控制器，用于根据受热面面积以及单次落料量计算所述推料板的下沿与受热面之间的距离，将所述距离信息发送到所述可升降支撑结构的控制装置；所述可升降支撑结构的控制装置根据所述距离信息调节所述推料板的下沿的高度。

17、本发明还提供一种高温熔融炉密封布料方法，应用于上述任意一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于，包括：

18、通过所述落料仓接收所述给料仓提供的物料；

19、通过所述可升降支撑结构控制所述可伸缩结构的高度位置；

20、通过所述可伸缩结构带动所述推料板往返伸缩，将所述落料仓内的物料推到所述高温熔融炉内的受热面。

21、与现有技术相比，本发明至少具有下述优点：

22、1、本发明中的高温熔融炉布料装置和方法，在处理危废时，可以满足对高密封性的需求，防止一氧化碳等合成气体泄漏，也防止外部空气大量进入炉内引发爆炸风险，保证高温熔融炉安全稳定的运行。

23、2、本发明中的高温熔融炉布料装置和方法可大幅降低能耗，一方面高密封性有助于防止炉内热烟气外溢损耗热量，另一方面，利用推料板进行布料，有助于提高布料的均匀性，防止了局部区域烧穿导致的高温熔融炉内局部气相空间温度升高，进而减少散热量，从而达到降低能耗的目的。

24、3、本发明中的推料板间歇进入高温熔融炉内，大幅减少推料板处于高温熔融炉内的时间，可有效减少高温烧蚀以及腐蚀的风险，从而增加了布料装置的寿命，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：包括给料仓、落料仓、可伸缩结构、可升降支撑结构、弹性密封结构以及推料板；其中，

2.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述弹性密封结构包括弹性密封件和安装板，所述弹性密封件通过所述安装板安装在所述落料仓的侧壁；所述可伸缩结构穿过所述弹性密封件和所述安装板，并与所述弹性密封件紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述弹性密封结构采用柔性材料，包括铝制折板或耐高温蒙皮。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述落料仓的仓底为平面，所述推料板为平板结构，所述推料板下沿与所述落料仓的仓底接触，所述推料板的宽度与所述落料仓仓底宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述可伸缩结构包括油缸外套管和油缸内杆，所述油缸外套管一端与所述可升降支撑结构连接，另一端穿过所述弹性密封结构；所述油缸内杆一端安装于所述油缸外套管内，另一端伸出所述油缸外套管，与所述推料板连接，通过油缸内杆的伸缩控制所述推料板的伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：还包括防尘套，所述防尘套设置于所述油缸外套管用于伸出所述油缸内杆的一端。

7.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述可伸缩结构上设置有近端限位开关和远端限位开关，以限定所述推料板的伸缩距离。

8.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述可升降支撑结构上设置有高点限位开关和低点限位开关，以限定所述推料板的升降空间。

9.根据权利要求1所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：所述可升降支撑结构还包括调整支架，所述可伸缩结构设置在所述调整支架上，所述调整支架用于实现所述可伸缩结构在与伸缩方向垂直的水平方向上移动，以调整所述推料板与所述落料仓、所述受热面的相对位置；所述弹性密封结构用于在所述可伸缩结构水平移动时，保持所述落料仓的密封。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：还包括控制器，用于根据单次给料量、受热面宽度、受热面与所述推料板下沿的距离计算所述推料板推行的终止点，将所述终止点的位置信息发送到所述可伸缩结构的控制装置；所述可伸缩结构的控制装置根据所述终止点的位置信息调节所述推料板的终止点位置。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的一种高温熔融炉密封布料装置，其特征在于：还包括控制器，用于根据受热面面积以及单次落料量计算所述推料板的下沿与受热面之间的距离，将所述距离信息发送到所述可升降支撑结构的控制装置；所述可升降支撑结构的控制装置根据所述距离信息调节所述推料板的下沿的高度。

12.一种高温熔融炉密封布料方法，应用于根据权利要求1-11中任一项所述的高温熔融炉密封布料装置，其特征在于，包括：

技术总结
本发明涉及一种高温熔融炉密封布料装置和方法。该布料装置包括给料仓、落料仓、可伸缩结构、可升降支撑结构、弹性密封结构以及推料板；落料仓位于给料仓下方，落料仓一侧包括弹性密封结构，另一侧与高温熔融炉连通；可伸缩结构一端设置在落料仓外，与可升降支撑结构连接，另一端穿过弹性密封结构，与位于落料仓内的推料板连接，以实现推料板的上下移动以及在所述落料仓和所述高温熔融炉间的伸缩往复；弹性密封结构在可伸缩结构上下移动时，保持落料仓的密封；推料板将落料仓内的物料推到高温熔融炉内的受热面。本发明可以满足高温熔融炉处置危废时的密封性要求，同时能够提高布料均匀性。此外，还延长了布料装置的寿命，降低了生产成本。

技术研发人员：龙晓东,郭进军,陈晓东,刘品,袁炳,赵正正
受保护的技术使用者：航天长征化学工程股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20