一种生活垃圾分选给料焚烧炉的制作方法

本发明属于垃圾焚烧，具体涉及一种生活垃圾分选给料焚烧炉。

背景技术：

1、垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。

2、传统的分选给料焚烧炉在进行焚烧的时候，由于焚烧之前分选材质不能彻底分离，一些重力分选以出现物质不同质量较硬且重的物体但是体积较小不易被重力分选下来，由于分选后的焚烧大多利用不同燃点进行对应焚烧，这就会出现后期的针对性焚烧产生局部的杂质沉淀或者局部的燃烧灰尘漂浮，导致处理后的物质还需要进一步的剔除才能进行高质量的回收再利用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生活垃圾分选给料焚烧炉，以解决上述的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾分选给料焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体底部设置有焚烧炉收集盒子，焚烧炉本体外侧设置有焚烧控制设备，所述焚烧炉收集盒子内部设置有风机用于对焚烧炉本体内部充气分选，所述焚烧炉收集盒子内部设置有残留分选机构，所述焚烧炉本体外侧设置有第二风管，所述第二风管一端设置有气动组件并且气动组件与残留分选机构之间传动连接；

3、所述残留分选机构包括设置于焚烧炉收集盒子内部的基座，所述基座一端开设有导流槽并且另一端开设有弧形槽，所述弧形槽处于焚烧炉本体的正下方承接焚烧炉本体掉落的胶状物体，所述风机一侧设置有排出孔洞并且通过排出孔洞将其内部的胶状物体导出，所述排出孔洞处于导流槽底部并且置于弧形槽的最低点，所述弧形槽内部设置有旋转组件并且所述旋转组件的外径与弧形槽的内径相同，所述旋转组件的一端通过密封轴承延伸至焚烧炉收集盒子外侧与气动组件传动连接；

4、所述旋转组件包括外径与弧形槽内径相同的弧形网板，所述弧形网板一端通过转轴活动连接有承接弧形板并且承接弧形板与弧形网板弧度一致且半径相同，所述承接弧形板与弧形网板连接的转轴外侧固定设置有扭力弹簧使承接弧形板在常态情况下与弧形网板之间形成v形；

5、所述焚烧炉本体内部设置有金属网板并且所述金属网板置于弧形槽顶部，所述第一风管一端延伸至焚烧炉本体内部并且延伸至金属网板底部，所述焚烧炉收集盒子内部顶端固定设置有导流板并且利用导流板将透过金属网板掉落的胶状物体导向一侧最终滑落至弧形槽内部，所述导流板底部设置有过滤板并且过滤板与弧形网板内壁相切。

6、优选的，所述过滤板自远离导流槽的一端倾斜设置并且与导流槽一端相接实现承接过滤板上滚落的硬质杂质，所述旋转组件旋转一圈的最高点不与导流板内壁接触。

7、优选的，所述气动组件包括与焚烧炉收集盒子一端通过密封轴承活动连接的齿轮环，所述弧形网板一端与齿轮环之间固定连接，所述齿轮环内部啮合连接有齿轮，所述第二风管一端设置有风能转变盒子；

8、所述风能转变盒子包括与第二风管固定连接的外壳，所述外壳内部一侧固定设置有配合密封块，所述配合密封块一侧活动连接有主轴并且所述主轴外侧呈圆周阵列固定有多个叶片，所述第二风管吹入外壳内部的气体带动叶片和主轴旋转；

9、所述主轴一端通过密封轴承延伸至焚烧炉收集盒子外侧并且与焚烧炉收集盒子活动连接，所述主轴延伸至外壳外侧一端与齿轮的中心轴外侧之间套设有同步带用于传动。

10、优选的，所述基座靠近旋转组件的一端还开设有斜槽，利用斜槽将粘接在旋转组件外侧的胶状物质承接并导向至弧形槽内部。

11、优选的，所述弧形槽、斜槽、过滤板和旋转组件的位置均处于焚烧炉本体的下方并且长度大于焚烧炉本体的直径。

12、优选的，所述焚烧炉收集盒子内部一侧开设有配合槽，所述导流板一端斜向下设置并且指向配合槽处方便导流。

13、优选的，所述排出孔洞与导流槽均为自旋转组件位置向外斜向下设置便于导流并且排出孔洞外侧设置有开关阀，所述焚烧炉本体顶部设置有上盖。

14、本发明的技术效果和优点：1、通过自焚烧炉本体内部吹出的气体会通过第二风管吹入风能转变盒子内部带动叶片与主轴旋转，而后利用同步带带动风机、齿轮环最终带动上盖进行旋转，旋转过程中的旋转组件可以对弧形槽内部的胶状物质进行挖出然后利用承接弧形板进行承接最后利用过滤板将挖出的胶状物质刮动至过滤板顶部进行进一步的筛选，直至将内部不同燃点的物质比如小石子，小金属等因为体积过小逃脱重力筛选的杂物进行筛除，最终通过导流槽导流出物质较为干净的胶状物质，降低后续重复使用的剔除工作难度，提高了工作效率，并且与焚烧炉一体化设置，实现了气体、液状物体的分选回收目的；

15、2、通过导流板的设置可以将刚开始流出的胶状物质先导流至过滤板底部的弧形槽内部，不会掉落在过滤板上造成影响过滤板的过滤效果，因为体积较小的物质筛选过滤孔洞过小下料过快易出现堵塞和堆积太多侧漏的情况发生，从而利用导流板导入至弧形槽，再利用旋转组件进行追捕等量的筛选，利用斜槽的设置可以对旋转中的旋转组件外壁上的残留进行掉落收集，防止其内部杂乱掉落不收集导致堆积太多。

技术特征：

1.一种生活垃圾分选给料焚烧炉，包括焚烧炉本体（8），所述焚烧炉本体（8）底部设置有焚烧炉收集盒子（11），焚烧炉本体（8）外侧设置有焚烧控制设备（10），其特征在于：所述焚烧炉收集盒子（11）内部设置有风机（12）用于对焚烧炉本体（8）内部充气分选，所述焚烧炉收集盒子（11）内部设置有残留分选机构，所述焚烧炉本体（8）外侧设置有第二风管（5），所述第二风管（5）一端设置有气动组件并且气动组件与残留分选机构之间传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述过滤板（16）自远离导流槽（14）的一端倾斜设置并且与导流槽（14）一端相接实现承接过滤板（16）上滚落的硬质杂质，所述旋转组件（19）旋转一圈的最高点不与导流板（17）内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述气动组件包括与焚烧炉收集盒子（11）一端通过密封轴承活动连接的齿轮环（1），所述弧形网板（1901）一端与齿轮环（1）之间固定连接，所述齿轮环（1）内部啮合连接有齿轮（2），所述第二风管（5）一端设置有风能转变盒子（4）；

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述基座（15）靠近旋转组件（19）的一端还开设有斜槽（20），利用斜槽（20）将粘接在旋转组件（19）外侧的胶状物质承接并导向至弧形槽（21）内部。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述弧形槽（21）、斜槽（20）、过滤板（16）和旋转组件（19）的位置均处于焚烧炉本体（8）的下方并且长度大于焚烧炉本体（8）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉收集盒子（11）内部一侧开设有配合槽（22），所述导流板（17）一端斜向下设置并且指向配合槽（22）处方便导流。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分选给料焚烧炉，其特征在于：所述排出孔洞（13）与导流槽（14）均为自旋转组件（19）位置向外斜向下设置便于导流并且排出孔洞（13）外侧设置有开关阀，所述焚烧炉本体（8）顶部设置有上盖（9）。

技术总结
本发明公开了一种生活垃圾分选给料焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体底部设置有焚烧炉收集盒子，焚烧炉本体外侧设置有焚烧控制设备，所述焚烧炉收集盒子内部设置有风机用于对焚烧炉本体内部充气分选，旋转过程中的旋转组件可以对弧形槽内部的胶状物质进行挖出，然后利用承接弧形板进行承接，最后利用过滤板将挖出的胶状物质刮动至过滤板顶部进行进一步的筛选，直至将内部不同燃点的物质，比如小石子，小金属等因为体积过小逃脱重力筛选的杂物进行筛除，最终通过导流槽导流出物质较为干净的胶状物质，降低后续重复使用的剔除工作难度，提高了工作效率，并且与焚烧炉一体化设置。

技术研发人员：陈玲,赵闵,周加佳,刘昆
受保护的技术使用者：南京浦江工程检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23