一种烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统的制作方法

本技术涉及钢铁烧结烟气治理，尤其涉及一种烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统。

背景技术：

1、烧结烟气中包含的主要大气污染物有so2、nox、颗粒物、重金属以及二噁英等污染物，烧结烟气的治理与净化是冶金行业大气污染物节能减排的重点。目前，烧结机机头烟气脱硫脱硝技术已得到了成熟的发展，钢铁行业的超低排放改造也基本完成。

2、烧结烟气中含有大量一氧化碳，在烟气中占比约1％～2％，浓度约为5000～15000mg/m3。随着国家对co的排放要求提高，将co纳入到烟气污染物的治理与管控中，全国多地近年来也发布关于钢铁行业co排放的治理要求。

3、目前，大多数烧结烟气未进行二次利用，直接在尾部采用传统的烟气脱硫脱硝后进行直接排放，浪费了烟气中大量的可燃物质，且未能实现co减排控制，造成co热能以及风机能耗的浪费，并且对环境造成一定的影响。因此，如何对烧结烟气进行综合利用，并协同治理烟气中包含的so2、nox、颗粒物、重金属、co以及二噁英在内的绝大部分污染物，在脱除污染物的同时产生一定的经济效益，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，包括锅炉、除尘器以及脱硫机构，所述除尘器与锅炉的烟气出口端连接，所述脱硫机构与除尘器连接，还包括烧结烟气管道，所述烧结烟气管道与所述锅炉的空预器的烟气入口连接，所述空预器的烟气出口与所述锅炉的炉膛的喷气枪连接。

2、进一步地，还包括脱硫剂仓，所述脱硫剂仓通过脱硫管道与所述炉膛的脱硫喷枪连接。

3、进一步地，还包括煤粉仓，所述煤粉仓通过煤粉管道与所述炉膛的喷煤枪连接。

4、进一步地，所述烧结烟气管道上还设置有第一风机，所述喷气枪设置在炉膛的底部。

5、进一步地，所述锅炉还包括分离器和尾部烟道，所述分离器与炉膛的烟气出口连接，所述尾部烟道与分离器的烟气出口连接，所述尾部烟道内沿烟气流动方向依次设置有上级省煤器、scr反应器、下级省煤器，所述空预器设置在尾部烟道的末端。

6、进一步地，所述分离器上设置有脱硝喷枪，所述脱硝喷枪通过管道连接有脱硝剂仓。

7、进一步地，所述分离器的底部设置有固料出口，所述固料出口通过固料管道连接至炉膛。

8、进一步地，所述脱硫机构包括活性焦脱硫装置，所述活性焦脱硫装置的出口端连接有烟囱。

9、进一步地，所述脱硫机构还包括活性焦再生装置和制酸单元，所述活性焦再生装置的出料端通过第一活性焦链斗机与活性焦脱硫装置的进料端连接，所述活性焦脱硫装置的出料端通过第二活性焦链斗机与活性焦再生装置的进料端连接；所述制酸单元与所述活性焦再生装置连接。

10、进一步地，所述除尘器为布袋除尘器，所述除尘器与脱硫机构的管道上设置有第二风机。

11、本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

12、1)本实用新型中，将烧结烟气经锅炉的空预器换热升温后，再送至锅炉炉膛中作为助燃风，可以提高烧结烟气的燃烧效率，充分利用烧结烟气中的co热能，回收烧结烟气并产生一定的经济效益，减少co排放；且锅炉产生的烟气经脱硝脱硫处理，可有效减少烟气中的so2、nox、颗粒物、重金属、co以及二噁英在内的污染物含量，满足超低排放要求。

13、2)本实用新型中，通过炉膛内喷射脱硫剂以及脱硫机构的共同脱硫，可提高脱硫效率；且活性焦脱硫装置中的活性焦还可再生，再生析出的so2可用于制备硫酸，对烟气中的so2进行综合利用，提高经济效益。

技术特征：

1.一种烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，包括锅炉、除尘器以及脱硫机构，所述除尘器与锅炉的烟气出口端连接，所述脱硫机构与除尘器连接，其特征在于，还包括烧结烟气管道，所述烧结烟气管道与所述锅炉的空预器的烟气入口连接，所述空预器的烟气出口与所述锅炉的炉膛的喷气枪连接。

2.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，还包括脱硫剂仓，所述脱硫剂仓通过脱硫管道与所述炉膛的脱硫喷枪连接。

3.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，还包括煤粉仓，所述煤粉仓通过煤粉管道与所述炉膛的喷煤枪连接。

4.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述烧结烟气管道上还设置有第一风机，所述喷气枪设置在炉膛的底部。

5.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述锅炉还包括分离器和尾部烟道，所述分离器与炉膛的烟气出口连接，所述尾部烟道与分离器的烟气出口连接，所述尾部烟道内沿烟气流动方向依次设置有上级省煤器、scr反应器、下级省煤器，所述空预器设置在尾部烟道的末端。

6.根据权利要求5所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述分离器上设置有脱硝喷枪，所述脱硝喷枪通过管道连接有脱硝剂仓。

7.根据权利要求5所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述分离器的底部设置有固料出口，所述固料出口通过固料管道连接至炉膛。

8.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述脱硫机构包括活性焦脱硫装置，所述活性焦脱硫装置的出口端连接有烟囱。

9.根据权利要求8所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述脱硫机构还包括活性焦再生装置和制酸单元，所述活性焦再生装置的出料端通过第一活性焦链斗机与活性焦脱硫装置的进料端连接，所述活性焦脱硫装置的出料端通过第二活性焦链斗机与活性焦再生装置的进料端连接；所述制酸单元与所述活性焦再生装置连接。

10.根据权利要求1所述的烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器，所述除尘器与脱硫机构的管道上设置有第二风机。

技术总结
本技术涉及一种烧结烟气综合利用发电及污染物协同治理系统；包括锅炉、除尘器以及脱硫机构，所述除尘器与锅炉的烟气出口端连接，所述脱硫机构与除尘器连接，还包括烧结烟气管道，所述烧结烟气管道与所述锅炉的空预器的烟气入口连接，所述空预器的烟气出口与所述锅炉的炉膛的喷气枪连接。本技术将烧结烟气经锅炉的空预器换热升温后，再送至锅炉炉膛中作为助燃风，可以提高烧结烟气的燃烧效率，充分利用烧结烟气中的CO热能，减少CO排放；且锅炉产生的烟气经脱硝脱硫处理，可有效减少烟气中的污染物含量，满足超低排放要求。

技术研发人员：阮兵,罗海兵,杨键,彭元君,张兵,李军伟,王宁远
受保护的技术使用者：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2025/1/23