一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构的制作方法

本技术涉及煤气管道排水，具体涉及一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构。

背景技术：

1、目前苯加氢系统主反应加热炉需要通过煤气供给来维持燃烧炉的燃烧，煤气的进口通常采用u形结构，这样的优点在于节省炉子底部空间，但是实际生产过程中，绝大部分煤气均未经过干燥脱水的过程，在气温较低的环境下，容易出现煤气中水分冷凝、带水的现象，导致积水在u形煤气进口处形成水封现象，导致煤气无法进入燃烧炉，以至于炉膛火焰熄灭，主反应物料温度下降，引发产品质量波动；以及为避免影响生产温度，需要人员高频度的进行排水，极大地增加了员工低气温下的操作强度，并且在排水时，需要将炉子熄灭，再将煤气进口管道拆除进行排水，排水完毕后再次点炉，浪费大量时间。

2、基于此，研究一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构是必要的。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，有效的解决了现有的u形煤气进口处由于煤气的冷凝水形成水封现象，导致煤气无法进入燃烧炉，从而影响产品质量，以及分别对煤气进口管道进行排水需要耗费大量时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于，包括：集气管、排气管和排水阀；

3、所述集气管具有多个与其内腔连通的进气口、一个或多个与其内腔连通的排气口以及一个或多个处于内腔下游的排水口；

4、所述进气口上固定安装有进气管；

5、所述排气口上固定安装有排气管；

6、所述排水口固定安装有向下游延伸的排水管，所述排水管上连接有能够控制其通路启闭的排水阀。

7、进一步的，所述集气管水平布置。

8、进一步的，所述集气管倾斜布置，排水口开设于集气管的最低处。

9、进一步的，所述集气管两端口封闭，并弯折成弧形。

10、进一步的，所述集气管两端口连通，呈环形管道。

11、进一步的，所述进气口上固定安装有接头，所述排气管固定安装在接头上。

12、进一步的，所述排气管的上端固定连接在燃烧炉上。

13、进一步的，所述排气管为可弯曲形变的软管。

14、上述技术方案的有益效果是：

15、本实用新型通过布置集气管，并在集气管上开设一个或多个进气口、一个或多个排气口以及一个或多个排水口，将进气管与进气口固定连接，将排气管与排气口固定连接，在排水口上固定连接排水管，并在排水管上施加排水阀，将集气管布置在燃烧炉下方，使进气管呈直线状态，使煤气中的冷凝水能够流入集气管内，并通过阀门进行一次清排水，节约了大量的时间，同时将集气管倾斜布置，能够使冷凝水更好的聚集到一侧进行排放，使冷凝水的排放更加快捷，并且该布置不需要熄灭燃烧炉即可排水，能够节省熄火点火所耗费的时间，具有良好的经济效益。

技术特征：

1.一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于，包括：集气管（1）、排气管（4）和排水阀（5）；

2.根据权利要求1所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述集气管（1）水平布置。

3.根据权利要求1所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述集气管（1）倾斜布置，排水口开设于集气管（1）的最低处。

4.根据权利要求2或3所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述集气管（1）两端口封闭，并弯折成弧形。

5.根据权利要求2或3所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述集气管（1）两端口连通，呈环形管道。

6.根据权利要求1所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述进气口上固定安装有接头（6），所述排气管（4）固定安装在接头（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述排气管（4）的上端固定连接在燃烧炉（7）上。

8.根据权利要求7所述的一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，其特征在于：所述排气管（4）为可弯曲形变的软管。

技术总结
本技术涉及一种苯加氢加热炉煤气垂直环形进口结构，包括：进气管、排气管和排水阀；所述集气管具有多个与其内腔连通的进气口、一个或多个与其内腔连通的出气口以及一个或多个处于内腔下游的排水口；所述进气口上固定安装有进气管；所述排气口上固定安装有排气管；所述排水口固定安装有向下游延伸的排水管，所述排水管上连接有能够控制器通路启闭的排水阀，将集气管布置在燃烧炉下方，使排气管保持直线状态，因为生成的冷凝水会沿着排气管流入集气管内，并通过集气管上排水阀控制排出，不再需要对排气管一根一根的进行排水，一次性进行排水，节省了大量的时间，同时不需要拆卸排气管也使得不需要将炉子熄灭即可进行排水作业。

技术研发人员：葛龙龙,李合宝,卫晓辉,王冬冬,王庚辰,陈强强,高钊,李科,赵传祥,刘晨光,崔秀丽,杜团结
受保护的技术使用者：河南金源氢化化工股份有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/10/14