一种基夫赛特炉烧嘴结构的制作方法

本技术涉及火法炼铅中基夫赛特炉耐材，具体为一种基夫赛特炉烧嘴结构。

背景技术：

1、基夫赛特炉分为四个主要部分：反应塔、熔池、电热区和上升烟道，设置在同一固定的炉床上。反应塔和电热区由隔墙分开，形成一个共同的矩形熔池，外墙由铜水套组成。在铜水套上部的反应塔和电热区侧墙上不同位置设置了同样大小的烧嘴结构，烧嘴结构包括烧嘴结构本体1以及在烧嘴结构本体1上开设的烧嘴孔2。在基夫赛特炉开新炉升温或生产中停炉保温时，可以将天然气烧嘴通过烧嘴结构上的烧嘴孔插入炉内进行上述作业，也用于在基夫赛特炉实际生产过程中通过此孔进行温度测量、取样、观察炉内情况等。

2、在实际生产过程中，由于工艺控制不当或炉料反应不佳等因素影响，烧嘴孔易被炉内粘渣缓慢堵塞甚至完全堵死，这时就需人工操作风镐进行清理疏通，但由于烧嘴结构由一体成型的镁铬材质耐火砖加工出烧嘴孔而制得，其材质强度有限，风镐的振动或操作不当极易将烧嘴结构打裂破损或使烧嘴孔内部开裂，此时被迫在生产中更换的安全风险较大。

技术实现思路

1、本实用新型开发了一种基夫赛特炉烧嘴结构，其外部为金属外壳，内部灌注耐高温浇注料，制得的烧嘴结构具备耐高温及不易破损的特质，解决了实际生产过程中烧嘴孔被粘渣堵塞后，人工使用工具清理时容易损坏烧嘴结构或烧嘴孔的情况，避免了生产中进行检修更换，大大降低了生产风险。

2、一种基夫赛特炉烧嘴结构，所述基夫赛特炉烧嘴结构包括金属外壳3，所述金属外壳3内部为烧嘴结构本体1，所述烧嘴结构本体1上设有贯通的烧嘴孔2。

3、进一步的，所述烧嘴结构本体1的材质为耐高温浇注料。

4、本实用新型的优点：

5、1、本实用新型既能耐受1300℃高温的侵蚀，又能经受风镐的振动和冲击而不损坏，降低了检修更换烧嘴结构的成本；

6、2、由于无需在基夫赛特炉生产过程中更换烧嘴结构，避免了在高温环境下的更换作业，大大降低了安全风险。

技术特征：

1.一种基夫赛特炉烧嘴结构，其特征在于：所述基夫赛特炉烧嘴结构包括金属外壳，所述金属外壳内部为烧嘴结构本体，所述烧嘴结构本体上设有贯通的烧嘴孔。

2.根据权利要求1所述的基夫赛特炉烧嘴结构，其特征在于：所述烧嘴结构本体的材质为耐高温浇注料。

技术总结
本技术开发了一种基夫赛特炉烧嘴结构，其外部为金属外壳，内部灌注耐高温浇注料，制得的烧嘴结构具备耐高温及不易破损的特质，解决了实际生产过程中烧嘴孔被粘渣堵塞后，人工使用工具清理时容易损坏烧嘴结构或烧嘴孔的情况，避免了生产中进行检修更换，大大降低了生产风险。

技术研发人员：陈志冬,徐斌,荆旭冬,谢斌,赵海亮,王浩,段永红,江伟,吴安安,吴鹏,杨建英,张飞奔,欧阳成,李平剑,徐怀,苗应龙
受保护的技术使用者：江西铜业铅锌金属有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2025/3/13