速装型低氮燃烧器的制作方法

本技术涉及低氮燃烧器安装，具体是指一种速装型低氮燃烧器。

背景技术：

1、低氮燃烧器以燃气为燃料的燃烧器，是蒸汽锅炉、热水锅炉、工业窑炉的重要设备，它保证燃气的稳定着火燃烧，并产生燃烧废气等过程。它的设计是否合理，操作方法是否得当，将直接影响着燃气是否完全燃烧，是否产生尽量少的污染废气，从而直接关系着生产过程的节能和环保效果。

2、现有的低氮燃烧器，在进行安装时，需要通过多组螺栓来将装置稳定安装在燃烧室上，安装较为不便，在燃烧器损坏后需要花费较长的时间来对燃烧器进行拆卸处理，较为麻烦。

3、为此，我们提出来一种速装型低氮燃烧器解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述技术问题，提供一种速装型低氮燃烧器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种速装型低氮燃烧器，包括安装板，所述安装板上设有抵板，所述安装板上滑动连接有用于固定低氮燃烧器的拉动组件；

4、所述拉动组件包括相对滑动连接安装板的滑块，两个所述滑块上均安装有斜杆，两个所述斜杆的一端安装有用于抵住低氮燃烧器的限位板，两个所述限位板之间安装有连接杆；

5、所述安装板上安装有用于固定滑块的限位装置。

6、优选地，所述低氮燃烧器上开设配合限位板使用的限位槽。

7、优选地，所述安装板上开设配合滑块使用的滑槽。

8、优选地，所述限位装置包括滑块上端的拉钩、用于限位拉钩的u型杆和活动把，所述安装板上安装有连接板，所述活动把的一端铰接连接板，所述活动把的两端安装有限位块，所述u型杆贯穿限位块。

9、优选地，所述u型杆的外侧安装为外螺纹设置，所述u型杆的外侧安装有用于调节的固定螺母。

10、优选地，所述安装板上安装有固定块，所述活动把下端安装有限位杆，所述固定块上开设连接槽，所述限位杆延伸至连接槽内，所述限位杆和固定块上均开设安装孔，所述安装孔安装有固定螺栓。

11、优选地，所述抵板靠近低氮燃烧器的一端设有缓冲层。

12、采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：

13、本实用新型通过限位装置带动拉动组件的限位板安装在限位槽内，对低氮燃烧器施加向下和向右的力，同时通过抵板抵住低氮燃烧器，可牢靠的把低氮燃烧器安装在安装板上，能实现对燃烧器的快速拆装处理，能在燃烧器损坏后方便进行快速维修。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种速装型低氮燃烧器，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）上设有抵板（2），所述安装板（1）上滑动连接有用于固定低氮燃烧器的拉动组件（3）；

2.根据权利要求1所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述低氮燃烧器上开设配合限位板（303）使用的限位槽（5）。

3.根据权利要求1所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述安装板（1）上开设配合滑块（301）使用的滑槽（6）。

4.根据权利要求1所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述限位装置（4）包括滑块（301）上端的拉钩（401）、用于限位拉钩（401）的u型杆（402）和活动把（403），所述安装板（1）上安装有连接板（405），所述活动把（403）的一端铰接连接板（405），所述活动把（403）的两端安装有限位块（404），所述u型杆（402）贯穿限位块（404）。

5.根据权利要求4所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述u型杆（402）的外侧安装为外螺纹设置，所述u型杆（402）的外侧安装有用于调节的固定螺母（7）。

6.根据权利要求4所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述安装板（1）上安装有固定块（8），所述活动把（403）下端安装有限位杆（9），所述固定块（8）上开设连接槽（10），所述限位杆（9）延伸至连接槽（10）内，所述限位杆（9）和固定块（8）上均开设安装孔，所述安装孔内安装有固定螺栓。

7.根据权利要求1所述速装型低氮燃烧器，其特征在于：所述抵板（2）靠近低氮燃烧器的一端设有缓冲层。

技术总结
本技术涉及一种速装型低氮燃烧器，属于低氮燃烧器安装技术领域，包括安装板，所述安装板上滑动连接有用于固定低氮燃烧器的拉动组件，所述拉动组件包括相对滑动连接安装板的滑块，两个所述滑块上均安装有斜杆，两个所述斜杆的一端安装有用于抵住低氮燃烧器的限位板，两个所述限位板之间安装有连接杆；所述安装板上安装有用于固定滑块的限位装置。采用以上结构后，本技术具有如下优点：本技术通过限位装置带动拉动组件的限位板安装在限位槽内，对低氮燃烧器施加向下和向右的力，同时通过抵板抵住低氮燃烧器，可牢靠的把低氮燃烧器安装在安装板上，能实现对燃烧器的快速拆装处理，能在燃烧器损坏后方便进行快速维修。

技术研发人员：吴磊
受保护的技术使用者：徐州艾迪热能工程有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/12/2