一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机的制作方法

本技术涉及掺烧，具体为一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机。

背景技术：

1、配煤掺烧技术将不同种类的单种煤按不同比例混合，通过煤质互补实现燃料的优化，稳定入炉煤质，可提高锅炉效率，降低污染物排放，增强锅炉对煤种的适应性，降低燃料成本，对燃煤火电厂优化运行有重要的意义。

2、然而火电厂高硫煤掺烧机在使用中其煤容易堆叠在出料口，导致出料口发生堵塞，影响其进行使用，而且不方便对其内部进行清理，导致在后续进行使用时不够方便，影响其掺烧比例，从而不方便进行使用，中国实用新型cn217737251u公开了一种大型火电厂锅炉掺烧装置，该掺烧装置通过设置有旋转板，从而方便进行出料，使其方便进行使用，但是该掺烧装置不方便对其内部进行清理，从而不方便进行使用。

3、所以我们提出了一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，以解决上述背景技术提出的然而火电厂高硫煤掺烧机在使用中其煤容易堆叠在出料口，导致出料口发生堵塞，影响其进行使用，而且不方便对其内部进行清理，导致在后续进行使用时不够方便，影响其掺烧比例，从而不方便进行使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，包括掺烧机主体、支撑腿和上盖板，所述掺烧机主体下端连接有支撑腿，所述掺烧机主体上端连接有上盖板，且上盖板上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有连接板，所述连接板上安装有驱动电机，所述驱动电机下端连接有转动轴，所述转动轴下端连接有挡板，所述转动轴下端连接有螺旋结构，所述掺烧机主体下端开设有出料口，所述转动轴外侧连接有搅拌杆，所述上盖板上端开设有进料口，所述掺烧机主体内部安装有弹簧，所述掺烧机主体上连接有第一限位杆。

3、优选的，所述上盖板与掺烧机主体的连接方式为可拆卸连接，且上盖板与电动伸缩杆的连接方式为固定连接，并且连接板通过电动伸缩杆在上盖板上端构成移动结构。

4、优选的，所述转动轴与挡板的连接方式为焊接，且转动轴在掺烧机主体内部构成移动结构，并且螺旋结构处于挡板的正下方。

5、优选的，所述第一限位杆与掺烧机主体的连接方式为活动连接，且第一限位杆在掺烧机主体上构成移动结构，并且第一限位杆在掺烧机主体上的个数设置有两个。

6、优选的，所述上盖板下端连接有第二限位杆。

7、优选的，所述第二限位杆的个数与第一限位杆的个数相同，且第二限位杆与掺烧机主体的连接方式为接触连接，并且第二限位杆与第一限位杆的连接方式为接触连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机；

9、(1)设置有螺旋结构，当进行出料时，可通过转动轴进行转动，使转动轴带动螺旋结构进行转动，从而能够方便物料进行出料，避免其发生堆叠，导致其出料口堵塞，影响其下料，而且通过搅拌轴对其煤进行搅拌，使其能够混合均匀，使其方便进行使用。

10、(2)设置有上盖板，通过拉动第一限位杆，使其能够解除对第二限位杆的限位，之后可对上盖板进行拆卸，从而能够方便对其内部进行清理，使其方便进行使用，而且还可对转动轴进行维护，以及对螺旋结构进行清理，使其使用方便。

技术特征：

1.一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，包括掺烧机主体(1)、支撑腿(2)和上盖板(3)，其特征在于：所述掺烧机主体(1)下端连接有支撑腿(2)，所述掺烧机主体(1)上端连接有上盖板(3)，且上盖板(3)上端连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上端连接有连接板(5)，所述连接板(5)上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)下端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)下端连接有挡板(8)，所述转动轴(7)下端连接有螺旋结构(9)，所述掺烧机主体(1)下端开设有出料口(10)，所述转动轴(7)外侧连接有搅拌杆(11)，所述上盖板(3)上端开设有进料口(12)，所述掺烧机主体(1)内部安装有弹簧(13)，所述掺烧机主体(1)上连接有第一限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，其特征在于：所述上盖板(3)与掺烧机主体(1)的连接方式为可拆卸连接，且上盖板(3)与电动伸缩杆(4)的连接方式为固定连接，并且连接板(5)通过电动伸缩杆(4)在上盖板(3)上端构成移动结构。

3.根据权利要求1所述的一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，其特征在于：所述转动轴(7)与挡板(8)的连接方式为焊接，且转动轴(7)在掺烧机主体(1)内部构成移动结构，并且螺旋结构(9)处于挡板(8)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，其特征在于：所述第一限位杆(14)与掺烧机主体(1)的连接方式为活动连接，且第一限位杆(14)在掺烧机主体(1)上构成移动结构，并且第一限位杆(14)在掺烧机主体(1)上的个数设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，其特征在于：所述上盖板(3)下端连接有第二限位杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，其特征在于：所述第二限位杆(15)的个数与第一限位杆(14)的个数相同，且第二限位杆(15)与掺烧机主体(1)的连接方式为接触连接，并且第二限位杆(15)与第一限位杆(14)的连接方式为接触连接。

技术总结
本技术公开了一种避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，包括掺烧机主体、支撑腿和上盖板，所述掺烧机主体下端连接有支撑腿，所述掺烧机主体上端连接有上盖板，所述转动轴下端连接有螺旋结构，所述掺烧机主体下端开设有出料口，所述转动轴外侧连接有搅拌杆，所述上盖板上端开设有进料口，所述掺烧机主体内部安装有弹簧，所述掺烧机主体上连接有第一限位杆。该避免堆叠的火电厂高硫煤掺烧机，设置有螺旋结构，当进行出料时，可通过转动轴进行转动，使转动轴带动螺旋结构进行转动，从而能够方便物料进行出料，避免其发生堆叠，导致其出料口堵塞，影响其下料，而且通过搅拌轴对其煤进行搅拌，使其能够混合均匀，使其方便进行使用。

技术研发人员：罗翔,江卫国,李鹏,张金美,丁茂兵
受保护的技术使用者：江西赣能股份有限公司丰城发电厂
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/19