一种炉头及灶具燃烧器的制作方法

本技术涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种炉头。

背景技术：

1、目前现有技术，中国专利201621366639.2，一种设置预混腔的燃烧器炉头，包括炉头本体，所述炉头本体包括引射管部和头部，头部包括盘体、位于盘体上表面上的中心火盖座、位于盘体上方的外环燃气槽座、设置在外环燃气槽座上的外环燃气槽、中心预混腔、外环预混腔、贯通外环燃气槽和盘体的导气通道和弧形支撑柱，所述引射部包括内引射管和外引射管，内引射管和外引射管的进气端分别与中心预混腔的水平部和外环预混腔上的进气接口插接。存在问题是：外环燃气槽内燃气和空气混合气分布不均匀，易产生爆燃；关火或管路断气，闪燃发向声响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种炉头，它具有外环燃气槽内燃气分布均匀防回流且无爆燃的特点。

2、本实用新型是这样实现的：一种炉头，其特殊之处在于：包括圆形座板、圆环形中心火盖座、中心引射管、外环燃气槽、支撑柱座、轴向燃气通道、外环预混腔和外环引射管，

3、圆环形中心火盖座包括设在顶部的中心燃气槽、中心径向空气通道和轴向中心气道；外环燃气槽的底板设有进气孔、与进气孔相对的圆弧形导流板和均流止回板，

4、中心引射管与轴向中心气道连通，支撑柱座和轴向燃气通道设在外环燃气槽和圆形座板之间，支撑柱座和轴向燃气通道之间的外环燃气槽和圆形座板构成径向二次空气通道，外环预混腔设在圆形座板下表面上；外环引射管、外环预混腔、轴向燃气道和进气孔依次连通；外环预混腔和轴向燃气通道连通且由下而上容积逐渐增大且右旋或左旋。

5、优选的：所述外环引射管设在右侧，所述外环预混腔和轴向燃气通道的逆时针方向的起始端侧为垂直平面、末端侧为右螺旋面；

6、所述均流止回板径向内侧的延长线与外环燃气槽的内环壁板逆时针方向起始侧相切。

7、优选的：所述外环引射管设在左侧，所述外环预混腔和轴向燃气通道的顺时针方向的起始端侧为垂直平面、末端侧为左螺旋面；

8、所述均流止回板径向内侧的延长线与外环燃气槽的内环壁板顺时针方向起始侧相切。

9、优选的：所述支撑柱座设有二个，相邻两个支撑柱座及支撑柱座和轴向燃气通道之间的外环燃气槽和圆形座板构成径向二个次通道。

10、优选的：所述支撑柱座包括圆弧形部和径向板部。

11、优选的：还包括中心预混腔，所述中心引射管、中心预混腔和轴向中心气道依次连通。

12、一种灶具燃烧器，其特殊之处在于：包括如上所述的炉头。

13、本实用新型一种炉头，外环燃气槽上圆弧形导流板和均流止回板的设置，燃气向一个方向流动，均流止回板使燃气分布均匀、防止回流，消除了因燃气分布不均匀及回流造成的爆燃及闪燃。

技术特征：

1.一种炉头，其特征在于：包括圆形座板、圆环形中心火盖座、中心引射管、外环燃气槽、支撑柱座、轴向燃气通道、外环预混腔和外环引射管，

2.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于：所述外环引射管设在右侧，所述外环预混腔和轴向燃气通道的逆时针方向的起始端侧为垂直平面、末端侧为右螺旋面；

3.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于：所述外环引射管设在左侧，所述外环预混腔和轴向燃气通道的顺时针方向的起始端侧为垂直平面、末端侧为左螺旋面；

4.根据权利要求1、2或3所述的一种炉头，其特征在于：所述支撑柱座设有二个，相邻两个支撑柱座及支撑柱座和轴向燃气通道之间的外环燃气槽和圆形座板构成径向二个次通道。

5.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于：所述支撑柱座包括圆弧形部和径向板部。

6.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于：还包括中心预混腔，所述中心引射管、中心预混腔和轴向中心气道依次连通。

7.一种灶具燃烧器，其特征在于：包括如权利要求1-6中任一项的所述的炉头。

技术总结
一种炉头及灶具燃烧器,一种炉头，包括圆形座板、圆环形中心火盖座、中心引射管、外环燃气槽、支撑柱座、轴向燃气通道、外环预混腔和外环引射管，圆环形中心火盖座包括中心燃气槽、中心径向空气通道和轴向中心气道；外环燃气槽的底板设有进气孔、的圆弧形导流板和均流止回板，支撑柱座和轴向燃气通道之间的外环燃气槽和圆形座板构成径向二次空气通道；外环引射管、外环预混腔、轴向燃气道和进气孔依次连通；外环预混腔和轴向燃气通道连通且由下而上容积逐渐增大且右旋或左旋.外环燃气槽上圆弧形导流板和均流止回板的设置，燃气向一个方向流动，均流止回板使燃气分布均匀、防止回流，消除了因燃气分布不均匀及回流造成的爆燃及闪燃。

技术研发人员：刘明挺,刘城
受保护的技术使用者：中山市佐驰电器有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2025/1/23