大火苗气体出火装置的制作方法

本技术涉及一种气体出火装置，尤其涉及一种气体打火机的出火装置。

背景技术：

1、在通常的气体打火机从功能上可分为二大类，明火打火机和防风火打火机。明火打火机就是气体直接在空气中燃烧，其缺点是火苗小容易熄灭，优点是结构简单，成本低。现有的防风火打火机缺点是结构复杂，成本高，优点是火苗不易被风熄灭。一般消费者通常会选择防风打火机作为首选，但是目前市场上的防风打火机对于点燃比较难燃的烟草，例如雪茄，就会发现用普通的防风打火机不易点燃，故此，产生了多火苗防风打火机，其能产生多火苗，但其成本比较高，结构比较复杂。而明火打火机容易被吹灭，一些厂家为使得其具有一定防风性会采用在壳体上出火口上方四周设防风套，首先防风套在火苗外周容易烫伤使用者，其次防风套提高了成本，降低打火机的美观度，同时防风套容易使得火苗进一步缩小。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种安全成本低能产生大火苗的气体出火装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种大火苗气体出火装置，其安装在壳体的出气口内，壳体内还设置有储气箱、置于储气箱上的出气阀、控制出气阀动作的控气装置、于出气口附近而设的火花发生装置，出气阀经气管与出火装置导通，包括连接在气管末端并呈管式带中心通孔的基体，基体的顶段部上带有若干个扩气区，扩气区内开有贯穿基体管壁的多个扩气孔，多个扩气孔在扩气区内沿基体长度方向排布。

3、作为一种改进：若干个扩气区于管壁横截面上呈左右不对称排布，所述扩气区内沿基体长度方向的多个扩气孔连通形成长槽状的扩气槽，即扩气槽自基体顶段部向上延伸至基体开口处，两两扩气槽之间形成挡风棱墙，在管壁的横截面上所述的扩气槽左右对称位置上对应为挡风棱墙，从而形成横向不对穿的挡风结构。

4、作为一种改进：所述的基体的顶段部上靠开口位置套设有一个或带间距的套设有若干个台环件，所述的台环件的周壁上带有大量贯穿周壁的微气孔。

5、作为一种改进：所述基体的顶段部上绕设有与火花发生装置对应的引火件，引火件在基体上至少局部经过扩气区。

6、作为一种改进：所述的引火件为带节距的弹簧。

7、作为一种改进：带有扩气区的基体自由顶部露出于出气口位置，即扩气区部分露出于出气口。

8、作为一种改进：所述扩气区内多个扩气孔之间不连通，在圆周方向上若干个扩气区之间无间设置，即在基体的顶段部上环设有大量的扩气孔，形成顶部扩气段。

9、作为一种改进：所述扩气区内多个扩气孔之间不连通，在圆周方向上若干个扩气区之间带间隔设置。

10、本实用新型提供的有益效果是：由于基体的顶段部的管壁非封闭，燃料气体不仅从基体顶部向外释放，同时从顶段部扩气孔向外扩散与空气混合，在被火花点燃后，自扩气区形成向上的火苗，火苗围绕扩气区形成火苗粗壮的根部或称之为火芯，且该火芯非完全露出于出火口外，具有一定的防风性，且该出火装置的结构大大提高了气体燃料释放量以及气体燃料与空气的混合度和混和速度，形成粗根大火苗，火苗稳定。沿基体长度方向排布的扩气孔能拉长火芯长度，进一步提高火苗大小，使其具有一定的不易吹灭性。同时该出火装置结构简单，易于实现，低成本，安全，又具有一定的通用性，即其还能通用于点火枪等。

11、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细介绍。

技术特征：

1.一种大火苗气体出火装置，其安装在壳体(1)的出气口(12)内，其特征在于：壳体内还设置有储气箱(2)、置于储气箱(2)上的出气阀(3)、控制出气阀(3)动作的控气装置(4)、于出气口附近而设的火花发生装置(9)，出气阀(3)经气管(5)与出火装置导通，包括连接在气管(5)末端并呈管式的基体(6)，基体(6)的顶段部上带有若干个扩气区，扩气区内开有贯穿基体管壁的多个扩气孔，多个扩气孔在扩气区内沿基体长度方向排布。

2.根据权利要求1所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：若干个扩气区于管壁横截面上呈左右不对称排布，所述扩气区内沿基体长度方向的多个扩气孔连通形成长槽状的扩气槽，即扩气槽自基体(6)顶段部向上延伸至基体(6)开口处，两两扩气槽之间形成挡风棱墙，在管壁的横截面上所述的扩气槽左右对称位置上对应为挡风棱墙，从而形成横向不对穿的挡风结构。

3.根据权利要求2所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：所述的基体的顶段部上靠开口位置套设有一个或带间距的套设有若干个台环件(7)，所述的台环件(7)的周壁上带有大量贯穿周壁的微气孔(71)。

4.根据权利要求1或2或3所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：所述基体(6)的顶段部上绕设有与火花发生装置对应的引火件(8)，引火件(8)在基体上至少局部经过扩气区。

5.根据权利要求4所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：所述的引火件为带节距的弹簧。

6.根据权利要求1或2或3所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：带有扩气区的基体自由顶部露出于出气口位置，即扩气区部分露出于出气口。

7.根据权利要求4所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：带有扩气区的基体自由顶部露出于出气口位置，即扩气区部分露出于出气口。

8.根据权利要求5所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：带有扩气区的基体自由顶部露出于出气口位置，即扩气区部分露出于出气口。

9.根据权利要求1所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：所述扩气区内多个扩气孔之间不连通，在圆周方向上若干个扩气区之间无间设置，即在基体(6)的顶段部上环设有大量的扩气孔，形成顶部扩气段。

10.根据权利要求1所述的大火苗气体出火装置，其特征在于：所述扩气区内多个扩气孔之间不连通，在圆周方向上若干个扩气区之间带间隔设置。

技术总结
本方案提供一种大火苗气体出火装置，包括连接在气管末端并呈管式带中心通孔的基体，基体的顶段部上带有若干个扩气区，扩气区内开有贯穿基体管壁的多个扩气孔，多个扩气孔在扩气区内沿基体长度方向排布。由于基体的顶段部的管壁非封闭，燃料气体不仅从基体顶部向外释放，同时从顶段部扩气孔向外扩散与空气混合，在被火花点燃后，自扩气区形成向上的火苗，火苗围绕扩气区形成火苗粗壮的根部或称之为火芯，且该火芯非完全露出于出火口外，具有一定的防风性，且该出火装置的结构大大提高了气体燃料释放量以及气体燃料与空气的混合度和混和速度，形成粗根大火苗，火苗稳定。

技术研发人员：周成龙
受保护的技术使用者：周成龙
技术研发日：20240415
技术公布日：2024/12/12