一种窑炉喷枪的制作方法

本技术涉及一种窑炉喷枪，属于窑炉喷枪。

背景技术：

1、窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

2、在玻璃熔制过程中，因为原料缝隙引入空气、水分及原料间化学反应产生气体的原因，玻璃液中会产生大量泡沫，该泡沫层的存在对窑炉的生产非常不利，目前一般的做法是在窑炉内喷入消泡剂，从而消除泡沫层，目前全氧气燃烧窑炉一般采用在炉体一侧胸墙上开孔并加入喷枪持续喷入消泡剂的方式；空气燃烧喷枪则会在炉体两侧的蓄热室或者小炉处加入喷枪的方式喷入消泡剂，因为空气燃烧窑炉在生产过程中，需要定期更换空气及燃料加入方向，该更换方向的操作在窑炉上称之为“换向”，所以消泡剂喷枪也需要跟随换向操作而间断性喷入消泡剂，在换向期间，因为喷枪仍然处在1600℃的窑炉内部，虽然喷枪外面有保护装置，但是因为没有物料降温，喷枪长时间处在“干烧”的状态，该状态的存在一方面会引起喷枪口少量残余物料高温碳化，长时间后会堵塞喷枪，造成喷雾效果变差进而影响消泡剂使用效果；另一方面会极大的降低喷枪的使用寿命，也会造成喷枪雾化不良而影响消泡剂使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种窑炉喷枪，本实用新型可以方便移动装置和调节装置的高度，提高装置的适用性，同时喷枪在不喷物料期间自窑炉内抽出，喷枪处在相对良好的环境内，喷枪的雾化效果更有保证且使用寿命大大延长，消泡剂的雾化状况也比较稳定，最终对窑炉稳定运行提供良好的基础条件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种窑炉喷枪，包括窑炉本体和支座，所述窑炉本体靠近所述支座的一侧上部贯穿固定嵌设有喷枪口，所述窑炉本体靠近所述支座的一侧上部固定设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有挡板，所述支座的顶端对称滑动嵌设有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端滑动设有固定座，所述固定座上贯穿固定嵌设有喷枪本体，所述喷枪本体的进料端固定连接有进料软管，所述支座的底端开设有腔体，所述腔体内滑动设有滑板一，所述滑板一的底端四角处均固定设有滚轮。

4、进一步的，所述支座的两侧下部外壁上均固定设有固定板，所述固定板上均对称贯穿开设有通孔。

5、进一步的，所述支座的上部内开设有滑槽一，所述滑槽一内转动设有丝杆一，所述丝杆一上螺纹套设有滑板二，所述支撑杆的底端均延伸至所述滑槽一内且与所述滑板二的顶端固定连接，所述支座的一侧中部贯穿转动嵌设有调节杆一，所述调节杆一的一端延伸至所述滑槽一内且固定连接有锥齿轮一，所述丝杆一的下部固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。

6、进一步的，所述横板的顶端开设有滑槽二，所述滑槽二的一侧内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述固定座的底端固定连接。

7、进一步的，所述滑板一的顶端固定设有螺纹管，所述螺纹管的顶端螺纹转动设有丝杆三，所述丝杆三的顶端与所述腔体的顶端内壁转动连接，所述支座的一侧下部贯穿转动嵌设有调节杆二，所述调节杆二的一端延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮三，所述丝杆三的上部固定套设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与所述锥齿轮三齿轮啮合。

8、进一步的，所述腔体的两侧下部内壁上均开设有滑槽三，所述滑槽三内均滑动设有滑块二，所述滑块二均与所述滑板一相邻的一侧固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了支撑板和滚轮，通过转动调节杆二，从而使得调节杆二带动锥齿轮三进行转动，从而使得锥齿轮三通过锥齿轮四带动丝杆三进行转动，此时丝杆三将通过螺纹管带动滑板一向下移动，从而使得滚轮与地面抵触，进而便于移动装置，通过设置支撑杆，通过转动调节杆一，从而使得调节杆一带动锥齿轮一进行转动，此时锥齿轮一通过锥齿轮二带动丝杆一进行转动，从而使得丝杆一带动滑板二进行上下移动，进而使得滑板二通过支撑杆带动横板进行上下移动，从而可以调节横板、固定座和喷枪本体至合适高度，进而提高装置在安装时的适用性，通过设置固定座，通过电机可以带动丝杆二进行转动，从而使得丝杆二带动滑块一在滑槽二内进行移动，通过滑块一可以带动固定座进行移动，从而使得固定座带动喷枪本体移动至窑炉本体外，同时通过旋转气缸带动挡板进行转动，从而通过挡板将喷枪口遮盖，本实用新型可以方便移动装置和调节装置的高度，提高装置的适用性，同时喷枪在不喷物料期间自窑炉内抽出，喷枪处在相对良好的环境内，喷枪的雾化效果更有保证且使用寿命大大延长，消泡剂的雾化状况也比较稳定，最终对窑炉稳定运行提供良好的基础条件。

技术特征：

1.一种窑炉喷枪，包括窑炉本体(1)和支座(2)，其特征在于：所述窑炉本体(1)靠近所述支座(2)的一侧上部贯穿固定嵌设有喷枪口(3)，所述窑炉本体(1)靠近所述支座(2)的一侧上部固定设有旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)的输出端固定连接有挡板(5)，所述支座(2)的顶端对称滑动嵌设有多个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有横板(7)，所述横板(7)的顶端滑动设有固定座(8)，所述固定座(8)上贯穿固定嵌设有喷枪本体(9)，所述喷枪本体(9)的进料端固定连接有进料软管(10)，所述支座(2)的底端开设有腔体(11)，所述腔体(11)内滑动设有滑板一(12)，所述滑板一(12)的底端四角处均固定设有滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉喷枪，其特征在于：所述支座(2)的两侧下部外壁上均固定设有固定板(14)，所述固定板(14)上均对称贯穿开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉喷枪，其特征在于：所述支座(2)的上部内开设有滑槽一(15)，所述滑槽一(15)内转动设有丝杆一(16)，所述丝杆一(16)上螺纹套设有滑板二(17)，所述支撑杆(6)的底端均延伸至所述滑槽一(15)内且与所述滑板二(17)的顶端固定连接，所述支座(2)的一侧中部贯穿转动嵌设有调节杆一(18)，所述调节杆一(18)的一端延伸至所述滑槽一(15)内且固定连接有锥齿轮一(19)，所述丝杆一(16)的下部固定套设有锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)与所述锥齿轮一(19)齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉喷枪，其特征在于：所述横板(7)的顶端开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)的一侧内壁上固定设有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有丝杆二(23)，所述丝杆二(23)上螺纹套设有滑块一(24)，所述滑块一(24)的顶端与所述固定座(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉喷枪，其特征在于：所述滑板一(12)的顶端固定设有螺纹管(25)，所述螺纹管(25)的顶端螺纹转动设有丝杆三(26)，所述丝杆三(26)的顶端与所述腔体(11)的顶端内壁转动连接，所述支座(2)的一侧下部贯穿转动嵌设有调节杆二(27)，所述调节杆二(27)的一端延伸至所述腔体(11)内且固定连接有锥齿轮三(28)，所述丝杆三(26)的上部固定套设有锥齿轮四(29)，所述锥齿轮四(29)与所述锥齿轮三(28)齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉喷枪，其特征在于：所述腔体(11)的两侧下部内壁上均开设有滑槽三(30)，所述滑槽三(30)内均滑动设有滑块二(31)，所述滑块二(31)均与所述滑板一(12)相邻的一侧固定连接。

技术总结
本技术涉及窑炉喷枪技术领域，特别涉及一种窑炉喷枪，包括窑炉本体和支座，所述窑炉本体靠近所述支座的一侧上部贯穿固定嵌设有喷枪口，所述窑炉本体靠近所述支座的一侧上部固定设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有挡板，所述支座的顶端对称滑动嵌设有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端滑动设有固定座，所述固定座上贯穿固定嵌设有喷枪本体，本技术可以方便移动装置和调节装置的高度，提高装置的适用性，同时喷枪在不喷物料期间自窑炉内抽出，喷枪处在相对良好的环境内，喷枪的雾化效果更有保证且使用寿命大大延长，消泡剂的雾化状况也比较稳定，最终对窑炉稳定运行提供良好的基础条件。

技术研发人员：李芬,王章勇,吴腾锐
受保护的技术使用者：山东擎邦环保科技有限公司
技术研发日：20240415
技术公布日：2025/3/27