一种高低温烟气混合降温装置的制作方法

本技术涉及rto设备，更具体地说，本实用涉及一种高低温烟气混合降温装置。

背景技术：

1、rto炉进行燃烧的过程中，炉体从上往下会分为高温区域、燃烧区域和低温区域，在高温区域会设置一个紧急排放口，低温区域会设置一个常规排烟口。在炉体正常工作的情况下，气体从进气口进入至炉体，燃烧结束后，从低温区域的排烟口进行废气排放。但在一些紧急情况下，会导致炉体内温度过高，高温区域内燃烧后的废气温度升高至800-900℃，而这部分高温废气无法从低温区域的常规排烟口进行排放，需要从高温区域的紧急排放口进行排放至烟囱内。但由于传统的碳钢烟囱耐受温度只有300-400℃，因此需要对高温区域的异常高温废气进行降温处理。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高低温烟气混合降温装置，包括炉体和位于炉体后侧的塔体，炉体由上往下依次为高温区、焚烧区和低温区，在高温区顶部连通有一个向外侧延伸的高温烟管，在低温区一侧连接有向外延伸的低温烟管，低温烟管的另一端连接在塔体底端外壁上，高温烟管呈弯折延伸且另一端连接在塔体的顶端，在塔体内部安装有降温组件，在塔体顶部外壁上设置有进水管，进水管与塔体内部的降温组件连接，在塔体中部外壁上设置有向远离炉体一侧延伸的排烟管。

2、在一个优选地实施方式中，在所述炉体的高温区安装有温度传感器。

3、在一个优选地实施方式中，在进水管上安装有控制阀门，所述降温组件由若干个环状的引水管和安装在引水管底部的喷头组成，若干个引水管之间相互连通，所述进水管贯穿至塔体内部与引水管连通。

4、在一个优选地实施方式中，所述塔体底端设置有漏斗状的集水箱，所述集水箱底端连通有向一侧延伸的排水管。

5、本实用新型的技术效果和优点：

6、本实用新型能够有效的对rto炉体燃烧后的高低温烟气进行混合，使其降低至安全的温度范围内之后再进行排放，提升了设备的安全线和延长了使用寿命。

技术特征：

1.一种高低温烟气混合降温装置，包括炉体和位于炉体后侧的塔体，炉体由上往下依次为高温区、焚烧区和低温区，在高温区顶部连通有一个向外侧延伸的高温烟管，在低温区一侧连接有向外延伸的低温烟管，其特征在于，低温烟管的另一端连接在塔体底端外壁上，高温烟管呈弯折延伸且另一端连接在塔体的顶端，在塔体内部安装有降温组件，在塔体顶部外壁上设置有进水管，进水管与塔体内部的降温组件连接，在塔体中部外壁上设置有向远离炉体一侧延伸的排烟管。

2.根据权利要求1所述的一种高低温烟气混合降温装置，其特征在于：在所述炉体的高温区安装有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种高低温烟气混合降温装置，其特征在于：在进水管上安装有控制阀门，所述降温组件由若干个环状的引水管和安装在引水管底部的喷头组成，若干个引水管之间相互连通，所述进水管贯穿至塔体内部与引水管连通。

4.根据权利要求1所述的一种高低温烟气混合降温装置，其特征在于：所述塔体底端设置有漏斗状的集水箱，所述集水箱底端连通有向一侧延伸的排水管。

技术总结
本技术公开了一种高低温烟气混合降温装置，具体涉及RTO设备技术领域，包括炉体和位于炉体后侧的塔体，炉体由上往下依次为高温区、焚烧区和低温区，在高温区顶部连通有一个向外侧延伸的高温烟管，在低温区一侧连接有向外延伸的低温烟管，低温烟管的另一端连接在塔体底端外壁上，高温烟管呈弯折延伸且另一端连接在塔体的顶端，在塔体内部安装有降温组件，在塔体顶部外壁上设置有进水管，进水管与塔体内部的降温组件连接。本技术能够有效的对RTO炉体燃烧后的高低温烟气进行混合，使其降低至安全的温度范围内之后再进行排放，提升了设备的安全线和延长了使用寿命。

技术研发人员：徐小丽,黄勇
受保护的技术使用者：合肥义禾环境保护技术有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2025/1/20