一种蓄热式燃气加热炉的制作方法

本技术涉及加热炉相关，具体为一种蓄热式燃气加热炉。

背景技术：

1、蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成，蓄热式加热炉对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围，降低了燃料的损耗。

2、现有技术有以下不足：现有技术中公开号为cn211147308u的“一种蓄热式燃气加热炉装置”中“包括加热炉主体、第一电机、第二电机、第三电机、第四开关、蜂鸣器、第一开关、第二开关和第三开关，所述加热炉主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁镶嵌有第一支撑板，所述第一支撑板的下端两侧皆固定安装有齿形条，齿形条伸出第一支撑板部分的下端与第一齿轮啮合，所述第一齿轮的内壁贯穿有第一转动轴，所述第一转动轴靠近加热炉主体的一端通过轴承安装在加热炉主体的内壁”；

3、上述设备中虽然可带动材料旋转，实现对材料全面的加热，但支撑板整体体积较大，即使设有圆形孔，也会影响对材料底部的加热，进而影响材料的质量，同时材料放置在炉膛内中心处，在对材料进行放置时，需要花费较长时间，造成炉膛内热量的散失，不利于后续对材料的加热，提高了能耗，影响了对材料的加热效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蓄热式燃气加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式燃气加热炉，包括加热炉主体、炉门、调节组件以及助燃组件，所述炉门安装在加热炉主体一侧，所述调节组件安装在加热炉主体内，所述助燃组件安装在加热炉主体一侧；

3、所述调节组件包括两组驱动电机、传动丝杆、两组丝杆螺母、限位柱、支撑杆、两组加强筋以及辅助部，两组所述驱动电机通过螺栓对称安装在加热炉主体侧壁，所述传动丝杆安装在驱动电机输出端，两组所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述限位柱通过螺栓安装在丝杆螺母底部，所述支撑杆通过螺栓安装在丝杆螺母顶端，两组所述加强筋对称安装在支撑杆侧壁，所述辅助部安装在加热炉主体内。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助部包括支撑台、多组贯穿口、多组连接管、输气板以及多组增压气嘴，所述支撑台通过螺栓安装在支撑杆顶端，多组所述贯穿口均匀分布开设在支撑台表面，多组所述连接管穿设安装在加热炉主体两侧，所述输气板安装在连接管一端，多组所述增压气嘴均匀分布安装在输气板顶部表面。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述加热炉主体内底部开设有滑槽，且限位柱滑动设置在滑槽内，所述加强筋呈倾斜设置。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接管与蓄热室连通在一起，所述增压气嘴输出端朝向支撑台。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述助燃组件包括提升架、多组限位块、两组吊耳、两组蓄热室、风机、输送管以及导管，所述提升架安装在加热炉主体一侧，多组所述限位块对称安装在炉门侧壁，两组所述吊耳焊接安装在炉门顶部，两组所述蓄热室对称安装在加热炉主体两侧，所述风机安装在蓄热室一侧，所述输送管穿设安装在蓄热室顶部，所述导管安装在蓄热室一侧。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位块与提升架滑动连接，所述风机输出端与蓄热室连通在一起，所述导管贯穿加热炉主体延伸至内部。

9、本实用新型提供了一种蓄热式燃气加热炉，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有调节组件，在连接管、输气板以及增压气嘴的设置下，加热炉主体内的热量集中在中部，避免热量的分散，利于对材料的加热，提高了加热效率，在完成对材料的加热后，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动支撑杆与支撑台移动，可将支撑台上方的材料移至炉门附近，便于后续对材料的快速取放，减少热量的散失，降低了能耗，在加强筋的设置下，可增强支撑台的支撑稳定性，在贯穿口的设置下，可减少支撑台与材料的接触面，利于对材料底部的加热。

11、(2)本实用新型通过设有助燃组件，利用提升架可对限位块进行限位，从而对炉门的移动进行限位，在现有提升设备的辅助下，完成对炉门的升降，利用蓄热室可对燃气进行预热助燃，扩展了燃料的应用范围，降低了燃料的损耗，利用输送管可对燃气进行输送，利用导管可将蓄热室内的燃气与热量输送至加热炉主体内，完成对材料的加热，利用风机可将空气输送至蓄热室内。

技术特征：

1.一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于，包括加热炉主体(1)、炉门(2)、调节组件(3)以及助燃组件(4)，所述炉门(2)安装在加热炉主体(1)一侧，所述调节组件(3)安装在加热炉主体(1)内，所述助燃组件(4)安装在加热炉主体(1)一侧；

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述辅助部(11)包括支撑台(12)、多组贯穿口(13)、多组连接管(14)、输气板(15)以及多组增压气嘴(16)，所述支撑台(12)通过螺栓安装在支撑杆(9)顶端，多组所述贯穿口(13)均匀分布开设在支撑台(12)表面，多组所述连接管(14)穿设安装在加热炉主体(1)两侧，所述输气板(15)安装在连接管(14)一端，多组所述增压气嘴(16)均匀分布安装在输气板(15)顶部表面。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述加热炉主体(1)内底部开设有滑槽，且限位柱(8)滑动设置在滑槽内，所述加强筋(10)呈倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述连接管(14)与蓄热室(20)连通在一起，所述增压气嘴(16)输出端朝向支撑台(12)。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述助燃组件(4)包括提升架(17)、多组限位块(18)、两组吊耳(19)、两组蓄热室(20)、风机(21)、输送管(22)以及导管(23)，所述提升架(17)安装在加热炉主体(1)一侧，多组所述限位块(18)对称安装在炉门(2)侧壁，两组所述吊耳(19)焊接安装在炉门(2)顶部，两组所述蓄热室(20)对称安装在加热炉主体(1)两侧，所述风机(21)安装在蓄热室(20)一侧，所述输送管(22)穿设安装在蓄热室(20)顶部，所述导管(23)安装在蓄热室(20)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述限位块(18)与提升架(17)滑动连接，所述风机(21)输出端与蓄热室(20)连通在一起，所述导管(23)贯穿加热炉主体(1)延伸至内部。

技术总结
本技术公开了一种蓄热式燃气加热炉，包括加热炉主体、炉门、调节组件以及助燃组件，所述炉门安装在加热炉主体一侧。本技术通过设有调节组件，在连接管、输气板以及增压气嘴的设置下，加热炉主体内的热量集中在中部，避免热量的分散，利于对材料的加热，提高了加热效率，在完成对材料的加热后，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动支撑杆与支撑台移动，可将支撑台上方的材料移至炉门附近，便于后续对材料的快速取放，减少热量的散失，降低了能耗，在加强筋的设置下，可增强支撑台的支撑稳定性，在贯穿口的设置下，可减少支撑台与材料的接触面，利于对材料底部的加热。

技术研发人员：叶玉芳,叶华健,金泉平
受保护的技术使用者：浙江尚鼎工业炉有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/10