本技术涉及循环流化床,具体是一种循环流化床锅炉点火燃烧装置。
背景技术:
1、循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
2、其中循环流化床锅炉底部设置有对炉窑进行点火的燃烧室,通过风帽将床料吹起,之后使用点火装置点燃炉窑内的床料,使床料沸腾起来,从而完成点燃锅炉的操作,之后需要人工将点火装置移出,为了便于解除对点火装置的限位,便于快速的取出点火装置,本实用新型提出了一种循环流化床锅炉点火燃烧装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决上述背景技术中提出的问题,提供一种循环流化床锅炉点火燃烧装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,包括炉窑,所述炉窑的底端设置有点火室,所述点火室的内腔设置有对煤炭进行点火的点火枪,所述点火室的端部设置有对点火室进行密封的密封板,设置在点火室、点火枪上的传动机构,所述传动机构用于为点火枪的限位与分离提供传动;
3、所述传动机构包括传动单元、限位单元;
4、所述限位单元用于对密封板、点火枪的对接提供限位;
5、所述传动单元用于为点火枪、密封板的分离提供传动。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述限位单元包括转动杆、上抵杆、下抵杆、导向杆;
7、所述转动杆转动安装在点火室上且贯穿点火室至点火室的内部,所述转动杆用于同步带动上抵杆、下抵杆转动;
8、所述导向杆固定在密封板的顶端且贯穿点火室至点火室的内部,所述导向杆用于带动密封板同步移动;
9、所述上抵杆固定在转动杆的外壁且位于导向杆的上方,所述上抵杆用于对导向杆向上移动进行限位;
10、所述下抵杆固定在转动杆的外壁且位于点火室的内部,所述下抵杆用于为导向杆的向上移动提供推力。
11、作为本实用新型再进一步的方案:所述传动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、直齿轮、齿环;
12、所述第一锥齿轮固定在转动杆的底端,所述第一锥齿轮用于推动第二锥齿轮转动;
13、所述第二锥齿轮固定在直齿轮的一端,所述第二锥齿轮用于同步带动直齿轮转动;
14、所述直齿轮转动安装在点火室的内部,所述直齿轮用于接受来自齿环的转动推力;
15、所述齿环固定在点火枪的外壁,所述齿环用于给予直齿轮转动推力。
16、作为本实用新型再进一步的方案:所述导向杆的外壁整体呈“l”型结构,所述点火室的外壁成型有供导向杆端部进入的孔槽。
17、作为本实用新型再进一步的方案:所述下抵杆、上抵杆的外壁均呈倾斜状态,且所述上抵杆、下抵杆的倾斜面相互靠近。
18、作为本实用新型再进一步的方案:所述上抵杆、下抵杆呈九十度分布在所述转动杆的外壁,且所述上抵杆、下抵杆上下交错分布。
19、作为本实用新型再进一步的方案:所述密封板的内壁成型有与点火枪外壁相匹配的对接槽,所述对接槽的内腔成型有与点火枪外壁接触的半圆型转动环。
20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21、通过设置传动机构,可当需要移出已经点火完成的点火枪时,可通过转动点火枪,使得密封板不再受到来自上抵杆的限位以及在下抵杆的推力下向上抬升部分,便于点火枪抽出时为密封板向上移动提供空间,便于快速的分离抽离点火枪,避免人工接触密封板被烫伤,进一步的提高了安全性与工作效率。
1.一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,包括炉窑(1),所述炉窑(1)的底端设置有点火室(2),所述点火室(2)的内腔设置有对煤炭进行点火的点火枪(3),所述点火室(2)的端部设置有对点火室(2)进行密封的密封板(4),其特征在于,设置在点火室(2)、点火枪(3)上的传动机构(5),所述传动机构(5)用于为点火枪(3)的限位与分离提供传动;
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述限位单元包括转动杆(501)、上抵杆(502)、下抵杆(503)、导向杆(508);
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述传动单元包括第一锥齿轮(504)、第二锥齿轮(505)、直齿轮(506)、齿环(507);
4.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述导向杆(508)的外壁整体呈“l”型结构,所述点火室(2)的外壁成型有供导向杆(508)端部进入的孔槽。
5.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述下抵杆(503)、上抵杆(502)的外壁均呈倾斜状态,且所述上抵杆(502)、下抵杆(503)的倾斜面相互靠近。
6.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述上抵杆(502)、下抵杆(503)呈九十度分布在所述转动杆(501)的外壁,且所述上抵杆(502)、下抵杆(503)上下交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉点火燃烧装置,其特征在于,所述密封板(4)的内壁成型有与点火枪(3)外壁相匹配的对接槽,所述对接槽的内腔成型有与点火枪(3)外壁接触的半圆型转动环。