一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统的制作方法

本技术涉及沥青拌合站，尤其是一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统。

背景技术：

1、沥青拌合站是一种用于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。沥青拌合站工作过程中会产生的含烟尘的高温尾气，需要对尾气进行处理使得其符合排放标准后，方能排入大气中。

2、现有技术中，通常采用布袋除尘器滤去尾气中的烟尘后将其排放，这种废气处理系统处理尾气的效率较高。但是，由于沥青拌合站工作过程中产生的尾气为高温尾气，基于布袋除尘器的废气处理系统无法对高温尾气携带的热量进行利用，造成了资源浪费，降低了系统的能量利用率

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，通过设置热交换器，能够对高温尾气携带的热量进行回收利用，避免资源浪费，提高系统的能量利用率。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，包括再生烘干筒，以及用于加热再生烘干筒的燃烧器，所述再生烘干筒的排烟口通过第一管组与二级旋风除尘器的进气口连接，所述二级旋风除尘器的排气口通过第二管组与布袋除尘器的进气口连接，所述布袋除尘器的排气口通过第三管组与热交换器的壳程入口连接，所述热交换器的壳程出口通过第四管组与排气筒连接，所述第四管组上配合安装有主引风机；

4、所述热交换器的管程入口通过第五管组与用热设备的循环出口连接，所述热交换器的管程出口第六管组与用热设备的循环入口连接；

5、所述再生烘干筒中的高温尾气经过二级旋风除尘器与布袋除尘器除尘后，在热交换器中进行热量交换，从而使得所述高温尾气的温度降低得到低温尾气，所述主引风机产生负压，从而将所述低温尾气经排气筒排出。

6、作为上述技术方案的进一步改进：

7、所述热交换器中的导热介质采用导热油。

8、所述高温尾气的温度范围为90℃-130℃。

9、所述低温尾气的温度范围为0℃-20℃。

10、所述二级旋风除尘器包括第一旋风除尘器，以及与第一旋风除尘器串联的第二旋风除尘器。

11、所述第一管组包括第一主管和第一支管；

12、所述第一主管的一端连接再生烘干筒的排烟口，同时，第一主管的另一端与第一旋风除尘器的进气口连接；

13、所述第一支管的一端连接第一主管，同时，第一支管的另一端与第二旋风除尘器的进气口连接。

14、所述第二管组包括第二主管和第二支管；

15、所述第二主管的一端连接第一旋风除尘器的排气口，同时，第二主管的另一端与布袋除尘器的进气口连接；

16、所述第二支管的一端连接第二主管，同时，第二支管的另一端与第二旋风除尘器的排气口连接。

17、所述第一旋风除尘器与第二旋风除尘器均采用切线进料方式。

18、所述第五管组上配合安装有循环泵。

19、所述第六管组上配合安装有控制阀。

20、本实用新型的有益效果如下：

21、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设置热交换器及其连接管组，能够将高温尾气携带的热量传递至用热设备，从而对高温尾气携带的热量进行回收利用，提高能量利用率，避免资源浪费。

22、本实用新型还包括如下优点：

23、(1)本实用新型中通过将高温尾气的温度设置为90℃-130℃，能够避免高温尾气在中布袋除尘器中产生结露现象，延长布袋除尘器的使用寿命。

24、(2)本实用新型中通过采用导热油作为导热介质，其传热效率高、传热均匀，便于输送，保证热交换效果。

25、(3)本实用新型中用热设备涵盖以导热油为导热介质的设备，包括导热油热水器，导热油热空调，导热油地暖，导热油温室大棚，使用范围广，传热效率高。

26、(4)本实用新型中通过设置二级旋风除尘器，并采用切线进料方式，能够进一步提高其除尘效果。

技术特征：

1.一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，包括再生烘干筒(2)，以及用于加热再生烘干筒(2)的燃烧器(1)，其特征在于：所述再生烘干筒(2)的排烟口通过第一管组(11)与二级旋风除尘器(3)的进气口连接，所述二级旋风除尘器(3)的排气口通过第二管组(12)与布袋除尘器(4)的进气口连接，所述布袋除尘器(4)的排气口通过第三管组(13)与热交换器(5)的壳程入口连接，所述热交换器(5)的壳程出口通过第四管组(14)与排气筒(8)连接，所述第四管组(14)上配合安装有主引风机(6)；

2.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述热交换器(5)中的导热介质采用导热油。

3.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述高温尾气的温度范围为90℃-130℃。

4.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述低温尾气的温度范围为0℃-20℃。

5.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述二级旋风除尘器(3)包括第一旋风除尘器(301)，以及与第一旋风除尘器(301)串联的第二旋风除尘器(302)。

6.如权利要求5所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述第一管组(11)包括第一主管(1101)和第一支管(1102)；

7.如权利要求5所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述第二管组(12)包括第二主管(1201)和第二支管(1202)；

8.如权利要求5所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述第一旋风除尘器(301)与第二旋风除尘器(302)均采用切线进料方式。

9.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述第五管组(15)上配合安装有循环泵(9)。

10.如权利要求1所述的一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，其特征在于：所述第六管组(16)上配合安装有控制阀(10)。

技术总结
本技术涉及一种具有余热回收功能的沥青拌合站尾气处理系统，包括再生烘干筒，以及用于加热再生烘干筒的燃烧器，再生烘干筒的排烟口通过第一管组与二级旋风除尘器的进气口连接，二级旋风除尘器的排气口通过第二管组与布袋除尘器的进气口连接，布袋除尘器的排气口通过第三管组与热交换器的壳程入口连接，热交换器的壳程出口通过第四管组与排气筒连接，第四管组上配合安装有主引风机；热交换器的管程入口通过第五管组与用热设备的循环出口连接，热交换器的管程出口第六管组与用热设备的循环入口连接。通过设置热交换器，能够对高温尾气携带的热量进行回收利用，避免资源浪费，提高系统的能量利用率。

技术研发人员：周智勇
受保护的技术使用者：无锡雪桃集团有限公司
技术研发日：20240621
技术公布日：2025/4/7