发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置的制作方法

本技术涉及发电锅炉排烟余热回收利用，具体是发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置。

背景技术：

1、喷煤机是一种新型的燃煤辅助设备，通过特殊的机械设计，可以提高煤粉的燃效率，从而达到节约燃料，提高燃烧率的作用。喷煤机也叫磨煤喷粉机，是一种新型的节煤、燃煤设备，可大大节省煤粉的使用量，减少了煤粉的浪费现象。

2、现有的钢铁企业在煤气发电过程中，锅炉排烟温度在140℃左右，在一般钢铁厂这部分余热没有得到利用，被白白地排放到空气中，造成热能浪费。然而，炼铁厂喷煤机又需要大量的热能来将无烟煤中的水分去除，制造热能有需要浪费一定资源，以及发电锅炉排烟囱排出的烟雾中含有部分粉尘，这些粉尘如果随热气流直接被导向喷煤机进行使用，容易堵塞喷煤机供气系统的管路的问题。

3、因此，针对上述问题提出发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了现有的钢铁企业在煤气发电过程中，锅炉排烟温度在140℃左右，在一般钢铁厂这部分余热没有得到利用，被白白地排放到空气中，造成热能浪费。然而，炼铁厂喷煤机又需要大量的热能来将无烟煤中的水分去除，制造热能有需要浪费一定资源，以及发电锅炉排烟囱排出的烟雾中含有部分粉尘，这些粉尘如果随热气流直接被导向喷煤机进行使用，容易堵塞喷煤机供气系统的管路的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，包括发电锅炉余烟导向组件，所述发电锅炉余烟导向组件的端部安装有发电锅炉余烟过滤组件，且发电锅炉余烟过滤组件的边侧设置有连接组件，并且连接组件的底部固定连接有发电锅炉烟囱，所述发电锅炉余烟导向组件包括第一通烟管道，所述第一通烟管道的端部安装有第一引风机，且第一引风机的边侧连通有第二通烟管道，所述第二通烟管道的顶部安装有第一阀门，且第一阀门的边侧设置有第二阀门，所述第二通烟管道的一端连通有排烟烟囱，且第二通烟管道的另一端连通有第三通烟管道，所述第三通烟管道的一侧连通有第四通烟管道，且第三通烟管道的另一侧连通有第五通烟管道，所述第五通烟管道的内部安装有第二引风机，且第二引风机的边侧设置有加热炉，所述第五通烟管道的端部连通有喷煤机送风机构，且喷煤机送风机构的边侧安装有喷煤机主体。

3、优选的，所述第一通烟管道通过第二通烟管道与排烟烟囱构成连通结构，所述第一通烟管道通过第二通烟管道与第三通烟管道构成连通结构。

4、优选的，所述第三通烟管道通过第五通烟管道、第二引风机、加热炉与喷煤机送风机构构成连通结构，且第三通烟管道通过第四通烟管道与喷煤机送风机构构成连通结构。

5、优选的，所述发电锅炉余烟过滤组件包括杂质过滤筒，所述杂质过滤筒的内部固定连接有过滤布袋，且杂质过滤筒的端部固定连接有第一密封垫圈，所述杂质过滤筒的外壁一体化连接有第一螺纹圈，且第一螺纹圈的外部螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的顶部螺纹连接有第二螺纹圈，且第二螺纹圈的内壁一体化连接有送烟管道。

6、优选的，所述送烟管道通过杂质过滤筒与第一通烟管道构成连通结构，且送烟管道通过第一螺纹圈、限位螺母、第二螺纹圈与送烟管道构成可拆卸结构，并且限位螺母关于杂质过滤筒的水平中轴线对称设置有两个。

7、优选的，所述连接组件包括余烟集烟筒，所述余烟集烟筒的底端连通有插入管口，且插入管口的外壁固定连接有第二密封垫圈，所述余烟集烟筒的外部固定连接有第一安装法兰，且第一安装法兰的边侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的端部螺纹连接有固定螺母，且固定螺母的顶部紧密贴合有第二安装法兰。

8、优选的，所述插入管口与发电锅炉烟囱构成嵌套结构，所述第一安装法兰通过固定螺栓、固定螺母与第二安装法兰构成可拆卸结构，且第二安装法兰与发电锅炉烟囱之间为固定连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型设置有发电锅炉余烟导向组件，能够将发电锅炉在运作过程中产生的还含有大量热量的余烟通过管路导向喷煤机进行使用，以辅助其对煤粉进行干燥，便于能够回收利用这些余烟，减少了热量的排放，便于保护环境，同时回收利用这些余热，也便于节约资源，并且设置有多级管道，可根据煤粉中的水封含量，来调节是对余烟进行直接使用还是加热后使用，便于提升其灵活性，使这些余烟能够更好的服务于煤粉干燥；

11、2.本实用新型设置有发电锅炉余烟过滤组件，在余烟从发电锅炉中排放之后，会先经过过滤再送至喷煤机进行使用，便于除去这些余烟中的颗粒物，便于防止其进入喷煤进内部堵塞管路，且杂质过滤筒可进行拆卸，便于能够对过滤布袋进行清理疏通。

技术特征：

1.发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：包括发电锅炉余烟导向组件(1)，所述发电锅炉余烟导向组件(1)的端部安装有发电锅炉余烟过滤组件(2)，且发电锅炉余烟过滤组件(2)的边侧设置有连接组件(3)，并且连接组件(3)的底部固定连接有发电锅炉烟囱(4)；

2.根据权利要求1所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述第一通烟管道(101)通过第二通烟管道(103)与排烟烟囱(106)构成连通结构，所述第一通烟管道(101)通过第二通烟管道(103)与第三通烟管道(107)构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述第三通烟管道(107)通过第五通烟管道(109)、第二引风机(110)、加热炉(111)与喷煤机送风机构(112)构成连通结构，且第三通烟管道(107)通过第四通烟管道(108)与喷煤机送风机构(112)构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述发电锅炉余烟过滤组件(2)包括杂质过滤筒(201)，所述杂质过滤筒(201)的内部固定连接有过滤布袋(202)，且杂质过滤筒(201)的端部固定连接有第一密封垫圈(203)，所述杂质过滤筒(201)的外壁一体化连接有第一螺纹圈(204)，且第一螺纹圈(204)的外部螺纹连接有限位螺母(205)，所述限位螺母(205)的顶部螺纹连接有第二螺纹圈(206)，且第二螺纹圈(206)的内壁一体化连接有送烟管道(207)。

5.根据权利要求4所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述送烟管道(207)通过杂质过滤筒(201)与第一通烟管道(101)构成连通结构，且送烟管道(207)通过第一螺纹圈(204)、限位螺母(205)、第二螺纹圈(206)与送烟管道(207)构成可拆卸结构，并且限位螺母(205)关于杂质过滤筒(201)的水平中轴线对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括余烟集烟筒(301)，所述余烟集烟筒(301)的底端连通有插入管口(302)，且插入管口(302)的外壁固定连接有第二密封垫圈(303)，所述余烟集烟筒(301)的外部固定连接有第一安装法兰(304)，且第一安装法兰(304)的边侧贯穿有固定螺栓(305)，所述固定螺栓(305)的端部螺纹连接有固定螺母(306)，且固定螺母(306)的顶部紧密贴合有第二安装法兰(307)。

7.根据权利要求6所述的发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，其特征在于：所述插入管口(302)与发电锅炉烟囱(4)构成嵌套结构，所述第一安装法兰(304)通过固定螺栓(305)、固定螺母(306)与第二安装法兰(307)构成可拆卸结构，且第二安装法兰(307)与发电锅炉烟囱(4)之间为固定连接。

技术总结
本技术属于发电锅炉排烟余热回收利用技术领域，具体地说是发电锅炉排烟余热用于喷煤的装置，包括发电锅炉余烟导向组件，所述发电锅炉余烟导向组件的端部安装有发电锅炉余烟过滤组件，且发电锅炉余烟过滤组件的边侧设置有连接组件，并且连接组件的底部固定连接有发电锅炉烟囱，所述发电锅炉余烟导向组件包括第一通烟管道，所述第一通烟管道的端部安装有第一引风机，且第一引风机的边侧连通有第二通烟管道，所述第二通烟管道的顶部安装有第一阀门，且第一阀门的边侧设置有第二阀门；本技术能够对发电锅炉运作中产生的余烟经过过滤处理之后引至喷煤机中进行回收利用，便于节约资源。

技术研发人员：张乔林,袁彩菊
受保护的技术使用者：曲靖鑫创新材料有限公司
技术研发日：20240731
技术公布日：2025/2/10