一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器的制作方法

本发明涉及燃气锅炉，更具体地，涉及一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器。

背景技术：

1、在监控燃气锅炉的运行过程中，需要实时采集锅炉燃烧的真实火焰状态，以便发现燃烧异常，及时做出优化调整，这样一方面可避免事故的发生；另一方面能提高锅炉燃烧的效率，以达到节能降碳的目的。

2、由于炉膛燃烧时温度较高，炉壁较厚，观测孔较小，若要用镜头较为完整地采集炉膛内的火焰燃烧图像，需要加长镜头深入其内部进行采集，目前，缺少对加长镜头的保护装置，导致加长镜头容易损坏。

3、因此，亟需一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，以解决上述现有技术中的问题，能够对安装在冷却水箱内的加长镜头进行冷却降温，避免炉膛的高温损坏镜头。

2、本发明提供了一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，包括：人孔冷却水箱，所述人孔冷却水箱内部设置有用于实时观测采集锅炉炉膛内火焰的加长镜头，所述人孔冷却水箱内部设置有延伸到所述人孔冷却水箱一侧端面外部的冷却出水回流管、冷却进水放散管和气幕发生器。

3、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述人孔冷却水箱的形状为圆柱形，所述人孔冷却水箱的前端面中心位置开设有用于安装所述加长镜头的镜头安装孔，所述人孔冷却水箱内部设置有与所述镜头安装孔对应的沿所述人孔冷却水箱的轴线方向延伸的用于容纳所述加长镜头的镜头工作管腔；所述镜头工作管腔的外周面上开设有多个气幕喷吹小孔；所述镜头工作管腔的后端面上设置有镜头物镜观测孔。

4、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述人孔冷却水箱的前端面还开设有用于安装所述冷却进水放散管的冷却进水放散管安装孔、用于安装所述冷却出水回流管的冷却出水回流管安装孔、温度探头盲管安装孔、温度压力安全阀安装孔和气幕发生器气管安装孔；

5、所述人孔冷却水箱的后端部内侧设置有与所述冷却进水放散管安装孔垂直对应的冷却进水放散管管座和与所述冷却出水回流管安装孔垂直对应的冷却出水回流管管座；

6、所述人孔冷却水箱内部设置有与所述温度探头盲管安装孔对应的温度探头盲管。

7、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述冷却出水回流管具有相对设置的冷却出水回流管出口和冷却出水回流管末端，其中，所述冷却出水回流管出口位于所述人孔冷却水箱的前端面外部，所述冷却出水回流管末端位于所述人孔冷却水箱内部，所述冷却出水回流管末端插入所述冷却出水回流管管座中，所述冷却出水回流管出口端设置有冷却出水回流管丝扣，所述冷却出水回流管的侧壁开设有多个冷却出水回流管出水孔。

8、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述冷却进水放散管具有相对设置的冷却进水放散管进水口和冷却水放散管末端，其中，所述冷却进水放散管进水口位于所述人孔冷却水箱的前端面外部，所述冷却水放散管末端位于所述人孔冷却水箱内部，所述冷却水放散管末端插入所述冷却进水放散管管座中，所述冷却进水放散管进水口端设置有冷却进水放散管丝扣，所述冷却进水放散管的侧壁开设有多个冷却进水放散管出水孔。

9、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述气幕发生器的后端面设置有环形气室，所述环形气室为中空的圆盘状结构，所述环形气室的中心位置开设有环形气室中心孔，所述环形气室中心孔与所述镜头安装孔同轴设置，所述环形气室内部形成有环形气室内腔，所述环形气室内腔具有环形气室内环下边缘和环形气室内环上边缘，所述环形气室连接有输气管，所述输气管呈弯折状，具有相对设置的输气管进口和输气管出口，所述输气管从所述人孔冷却水箱前端面的所述气幕发生器气管安装孔穿出。

10、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述人孔冷却水箱的另一侧端面外部套设有隔热石棉套，所述隔热石棉套一侧外部套设有隔热棉定型扣件。

11、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述隔热棉定型扣件包括定型扣件套筒，所述定型扣件套筒的底部设置有定型扣件内底，所述定型扣件内底的中心位置开设有定型扣件中心孔；

12、所述隔热石棉套包括隔热石棉套套筒，所述隔热石棉套套筒的底部设置有隔热石棉套内底，所述隔热石棉套内底的中心位置开设有隔热石棉套中心孔。

13、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述人孔冷却水箱与所述隔热石棉套之间依次设置有镜头保护顶罩定位环、镜头保护罩隔热垫和镜头保护顶罩。

14、如上所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其中，优选的是，所述镜头保护顶罩定位环包括依次设置的定位环罩碗和定位环外椎体，所述定位环罩碗呈空心圆柱体，所述定位环外椎体上开设有延伸到所述定位环罩碗的侧壁中间位置的定位环一字槽，所述定位环罩碗的侧壁设置有定位环外丝；

15、所述镜头保护罩隔热垫具有相对设置的正面锥形凹槽和反面锥形凹槽；

16、所述镜头保护顶罩包括依次设置的顶罩罩碗和顶罩外椎体，所述顶罩外椎体呈空心圆柱体，所述顶罩罩碗的下端开设有顶罩一字槽，所述顶罩罩碗的侧壁设置有顶罩外丝。

17、本发明提供一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，人孔冷却水箱与冷却进水放散管和冷却出水回流管构成了冷却水循环通路，对安装在冷却水箱内的加长镜头进行冷却降温，避免炉膛的高温损坏镜头；同时，通过气幕发生器可在投入工作状态的加长镜头的物镜前形成气幕，以阻止炉膛内高温高热气体侵入而损坏镜头；将炉膛人孔盖板之下的耐火土圆饼替换为本锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，并将炉膛人孔盖板开出冷却器所需要的管路安装孔洞，以对接冷却器所需的水路、气路和加长镜头安装所需要的中心孔洞等，对锅炉主体承压部件没有影响，成本低，安装方便。

技术特征：

1.一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，包括：人孔冷却水箱，所述人孔冷却水箱内部设置有用于实时观测采集锅炉炉膛内火焰的加长镜头，所述人孔冷却水箱内部设置有延伸到所述人孔冷却水箱一侧端面外部的冷却出水回流管、冷却进水放散管和气幕发生器。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述人孔冷却水箱的形状为圆柱形，所述人孔冷却水箱的前端面中心位置开设有用于安装所述加长镜头的镜头安装孔，所述人孔冷却水箱内部设置有与所述镜头安装孔对应的沿所述人孔冷却水箱的轴线方向延伸的用于容纳所述加长镜头的镜头工作管腔；所述镜头工作管腔的外周面上开设有多个气幕喷吹小孔；所述镜头工作管腔的后端面上设置有镜头物镜观测孔。

3.根据权利要求2所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述人孔冷却水箱的前端面还开设有用于安装所述冷却进水放散管的冷却进水放散管安装孔、用于安装所述冷却出水回流管的冷却出水回流管安装孔、温度探头盲管安装孔、温度压力安全阀安装孔和气幕发生器气管安装孔；

4.根据权利要求3所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述冷却出水回流管具有相对设置的冷却出水回流管出口和冷却出水回流管末端，其中，所述冷却出水回流管出口位于所述人孔冷却水箱的前端面外部，所述冷却出水回流管末端位于所述人孔冷却水箱内部，所述冷却出水回流管末端插入所述冷却出水回流管管座中，所述冷却出水回流管出口端设置有冷却出水回流管丝扣，所述冷却出水回流管的侧壁开设有多个冷却出水回流管出水孔。

5.根据权利要求3所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述冷却进水放散管具有相对设置的冷却进水放散管进水口和冷却水放散管末端，其中，所述冷却进水放散管进水口位于所述人孔冷却水箱的前端面外部，所述冷却水放散管末端位于所述人孔冷却水箱内部，所述冷却水放散管末端插入所述冷却进水放散管管座中，所述冷却进水放散管进水口端设置有冷却进水放散管丝扣，所述冷却进水放散管的侧壁开设有多个冷却进水放散管出水孔。

6.根据权利要求1所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述气幕发生器的后端面设置有环形气室，所述环形气室为中空的圆盘状结构，所述环形气室的中心位置开设有环形气室中心孔，所述环形气室中心孔与所述镜头安装孔同轴设置，所述环形气室内部形成有环形气室内腔，所述环形气室内腔具有环形气室内环下边缘和环形气室内环上边缘，所述环形气室连接有输气管，所述输气管呈弯折状，具有相对设置的输气管进口和输气管出口，所述输气管从所述人孔冷却水箱前端面的所述气幕发生器气管安装孔穿出。

7.根据权利要求1所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述人孔冷却水箱的另一侧端面外部套设有隔热石棉套，所述隔热石棉套一侧外部套设有隔热棉定型扣件。

8.根据权利要求7所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述隔热棉定型扣件包括定型扣件套筒，所述定型扣件套筒的底部设置有定型扣件内底，所述定型扣件内底的中心位置开设有定型扣件中心孔；

9.根据权利要求7所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述人孔冷却水箱与所述隔热石棉套之间依次设置有镜头保护顶罩定位环、镜头保护罩隔热垫和镜头保护顶罩。

10.根据权利要求8所述的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，其特征在于，所述镜头保护顶罩定位环包括依次设置的定位环罩碗和定位环外椎体，所述定位环罩碗呈空心圆柱体，所述定位环外椎体上开设有延伸到所述定位环罩碗的侧壁中间位置的定位环一字槽，所述定位环罩碗的侧壁设置有定位环外丝；

技术总结
本发明公开了一种锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，包括：人孔冷却水箱，所述人孔冷却水箱内部设置有用于实时观测采集锅炉炉膛内火焰的加长镜头，所述人孔冷却水箱内部设置有延伸到所述人孔冷却水箱一侧端面外部的冷却出水回流管、冷却进水放散管和气幕发生器。本发明的锅炉尾部人孔观火镜头冷却器，人孔冷却水箱与冷却进水放散管和冷却出水回流管构成了冷却水循环通路，对安装在冷却水箱内的加长镜头进行冷却降温，避免炉膛的高温损坏镜头；同时，通过气幕发生器可在投入工作状态的加长镜头的物镜前形成气幕，以阻止炉膛内高温高热气体侵入而损坏镜头；对锅炉主体承压部件没有影响，成本低，安装方便。

技术研发人员：李芸,王文辉,王志国,王维尚,杨如惠,洪建,魏志峰,余松岩,刘九龙,刘怡君,张正升,孙轶峰,陈霞,贾泺琳,文金昉,杨娜,张华国,陈喜君,马书和,田富稳,张世坤,张磊,宋汶沂,刘雨
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10