专利名称：常压沸腾炉连续排渣装置的制作方法
技术领域：
本发明为一种新型的常压沸腾炉连续排渣装置，属沸腾炉技术领域。现有的常压沸腾炉一般有两种排渣方案，一种是溢流排渣，一种是床底部排渣。溢流排渣能连续将较细灰渣溢出床外，维持炉内稳定的床高，但较大渣块沉在床底不能溢出，会积累在床内影响正常运行，因此，还需从床底排除较大渣块(所谓冷渣)。底部排渣方式是床内没有溢流口，将渣直接从底部排出。因此，无论哪种方案都面临从床底排放高温炉渣的问题。
现有的从床底排渣的方案如国家“六·五”攻关课题《劣质燃料流化床燃烧》的成果报告之一“萍乡35T／h洗矸流化床锅炉的研究”中所揭示的，一般是将一根立管的上端通入床底，其下端用一机械阀门关闭，间隔一段时间由人工开启阀门排渣，这种方式属间断工作方式床层高度波动大，不能维持稳定工况，锅炉操作复杂，工人劳动条件差，排渣口经常会由于阀门漏风而烧结堵塞。为此，该报告作者采用气动旋塞，用自动装置控制排渣，缩短排渣周期取得一定效果。然而，气动旋塞加工复杂，需气源。旋塞在炉渣中频繁启闭摩损很快，最终因机械故障未能长期运行。
本发明的目的在于设计一种既能手操又能适用于自控系统的，能将高温炉渣均匀从床底排出的常压沸腾炉排渣装置。
本发明的具体解决方案如下一根水冷立管〔1〕上端通入沸腾炉床底部，下端通入一振动排渣器簸箕形的排渣槽〔4〕内。排渣槽位于灰斗〔2〕内，灰斗出口由锁气器关闭。排渣槽通过一悬臂支杆〔5〕与振动器本体〔3〕相连。悬臂支杆穿出灰斗处的缝隙用一柔性的弹簧管〔6〕封闭。振动器本体产生的振动使灰渣由立管经排渣槽连续排至灰斗，储存在灰斗内，定期排出。停止振动可停止排渣，调整振幅可调整排渣速度。
本发明的效果与现有技术相比有如下特点排渣量连续可调，可维持沸腾床面在所需的高度，适应锅炉不同负荷的需要。床高稳定后使沸腾炉的工况稳定，操作方便。
高温灰渣连续均匀排出床外，排渣口不再产生烧结堵塞现象。
用悬臂支杆挑出排渣槽。並将排渣槽封闭在灰斗内，使振动器本体与高温炉渣隔离开来，因而可采用普通的电振动器，结构简单，不需气源，控制方便，耗能仅100瓦左右。
灰渣在排渣槽中被连续抛起向前运动，因此，排渣槽磨损很小。
由于调整振动器振幅可调整排渣速度，因此可在控制室内根据床层压降读数人工调整电振动器，从而控制排渣速度。在没有自控装置的沸腾炉上也可实现均匀连续排渣。同时，本装置也可接入自控系统作为执行元件，实现自动排渣。
因此，本装置能可靠地解决常压沸腾炉高温灰渣的定量，均匀排放问题，既能用人工控制也可用于自控系统。
图1是本发明的常压沸腾炉连续排渣装置图。
图中1为水冷立管，2为灰斗，3为振动器本体，4为排渣槽5为悬臂支杆，6为弹簧管。
某厂10T／h常压沸腾炉采用本装置，用人工及微机控制方式运行已达数千小时。
本装置也可用于化工、冶金等其它有高温物料定量、均匀地加、排要求的场合。
权利要求1.一种常压沸腾炉连续排渣装置，它由通入沸腾床底部的水冷立管[1]、灰斗[2]及位于立管底部的振动排渣器[3]组成，其特征在于振动排渣器的排渣槽[4]由悬臂支杆[5]挑出，並被封闭在灰斗内，使振动器与高温灰渣隔离。
2.按照权利要求1所述的排渣装置，其特征在于在振动排渣器穿出灰斗处的间隙用一弹簧管〔6〕加以封闭。
专利摘要本实用新型属沸腾炉技术领域，本装置主要结构是一根水冷主管上端通入沸腾床底部，下端通入一振动排渣器的簸箕形的排渣槽中，用悬臂支杆将排渣槽挑出并将排渣槽封闭在灰斗内，控制振动器振幅，可控制高温炉渣的排放。本装置使排渣量连续可调，十分有利于沸腾炉的操作运行。其结构简单、操作方便，耗能及磨损均很低，既能人工控制，又可自动控制。
文档编号F23J1/06GK2031875SQ8821908
公开日1989年2月1日 申请日期1988年5月26日 优先权日1988年5月26日
发明者沈湘林 申请人:南京工学院