专利名称：胀管串片散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供暖设备尤其适用于钢、铝串片式散热器。
在现有技术里，较普遍使用的采暖设备是钢、铝串片散热器，这种散热器一般在刚安装使用时，其散热性能尚可，但经过一个冬天的使用，其散热性能就明显下降，究其原因，是由于串片与导热管之间存在安装间隙，加上由于其材料的不同而造成不同热胀冷缩，特别在使用一或二年后，其配合间隙增大，致使串片与导热管间产生不同程度的松动和分离，形成空气导热，热阻加大，使导热管散热性能差，串片不热，造成回水温度升高，采暖效果差，浪费能源，故此种产品已到了面临淘汰的境地。
本实用新型的目的是为解决上述存在问题而提供一种胀管串片散热器。它的主要特点是首先将串片装入导热管中，然后用胀管机进行冷胀，使导热管径向膨胀后与串片间产生过盈配合，这样导热管与串片之间就不会因热胀冷缩而产生间隙，不会出现空气导热现象，从而提高热效率，大大提高了串片散热器的使用寿命。
本实用新型经实验证明，经过胀管机的冷胀处理后，串片与导热管之间配合可达到0.4～1mm过盈量。而当串片散热器在供暖时，一般水温在100℃左右(超过100℃就会气化)，普通供暖时，水温一般最高不会超过140℃，假设水温达150℃时，串片散热器的导热管在水温作用下，在直径方向上的变形量为
△D＝α·D·△t式中α－材料的热膨胀系数，钢材为12×10－6(1／C0)D－导热管的外径，常用的有φ20、φ25(φ30)△t－温度差，当管内温度为150℃而室温为10℃时，其△t＝140℃代入上式得△D＝12×10－6×25×140＝0.042mm一般供热系统的压力往往只有0.06mpα，不超过1mpα，因此供热系统的压力对导热管的变形影响不大，尤其经过冷胀处理后的导热管不会引起其径向变形，而由上面计算结果证明，经过膨胀处理后，串片与导热管之间产生0.4～1mm过盈量配合的串片散热器，即使经过长时间使用，仍能保持串片与导热管之间有0.3mm以上的过盈量，它说明是完全能实现使胀管串片散热器长期保持良好的散热性能的目的。而且其导管内径经过膨胀处理后，内壁表面粗糙度可达Rα0.8um，并能提高钢管内表面的硬度和抗腐蚀
附图1是本实用新型的胀管串片散热器的结构剖面图。
附图2是本实用新型的外型图。
下面通过附图对本实用新型的实施例作进一步说明附图1是本实用新型的胀管串片散热器的结构图，它包括串片(1)及导热管(2)，其中导热管(2)是由无缝钢管制作成的，串片(1)是由普通薄型铝板制成的长方型薄片，其上有二个与导热管(2)配合的园孔，串片(1)与导热管(2)之间配合为过盈配合，其配合过盈量为0.4～1mm。通过胀管机的冷胀处理后，串片(1)及导热管(2)之间的配合产生0.4～1mm的过盈量，使其能牢固地结合在一起，同时由于冷胀时产生的温度大大高于系统供暖的水温，所以这种胀管串片散热器使用时不会产生变形。
对胀管串片散热器施行胀管工艺主要是将串片予先装到导热管上，将其放在胀管机的工件位置上进行胀管，经过这种胀管机处理后的串片散热器叫做胀管串片散热器。这种散热器的散热效果长期稳定不变，使其寿命能延长20年之久。
在实用新型与现有技术比较，具有下列优点，它结构简单，使用方便，安全可靠，效率高，维修方便，试验表明，采用胀管后的串片式散热器与未经胀管的散热器相比较，散热效率有显著的提高，其散热量提高15.2％(国家建筑工程质量检测中心的检测结果)。并被建设部确认为一种新产品，它将在采暖方面取得很好的经济效益及社会效益，并将得到广泛应用，并取代目前的钢、铝串片散热器。
权利要求1.一种涉及普遍使用的采暖设备，尤其适用于钢、铝串片式散热器，它是由串片(1)及导热管(2)组成的，其中导热管(2)是由无缝钢管制作成的，串片(1)是由普通薄型铝板制成的长方型薄片，其上有二个与导热管(2)配合的园孔，本实用新型的特征在于串片(1)与导热管(2)之间配合为过盈配合。
2.根据权利要求1所说的串片式散热器，其特征在于所说的串片(1)与导热管(2)之间的配合过盈量为0.4～1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种胀管串片散热器，它由导热管(2)和串片(1)组成，用胀管机对导热管施行膨胀工艺后，使导热管产生冷胀变形，以达到串片与导热管产生过盈配合而牢固结合，克服了现有的串片散热器容易松动，造成空气导热等缺点，而且这种胀管串片散热器的散热效果长期稳定不变，其使用寿命大大延长，胀管工艺简单易行，安全可靠，成本低廉。
文档编号F28F1/12GK2044714SQ8921140
公开日1989年9月20日 申请日期1989年1月22日 优先权日1989年1月22日
发明者朱立良 申请人:朱立良