专利名称：环形煤粉燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属水泥煅烧配套设备，具体地说它是专为水泥沸腾立窑提供热源的一种煤粉燃烧装置。
世界水泥工业已有百年历史，但始终没有设计出煅烧水泥熟料的理想设备，旋风预热器，窑外分解技术的出现，使回转窑产量、热效率得以相应提高。但无论怎样改造都未能去掉这个回转部分，究其原因，就在于它具有供热能力大的优点，能使熟料在高温环境里烧成。申请号为88107617的我国专利申请说明书中公开了一种水泥煅烧的沸腾立窑，它具有体积小，效率高，静置的特点，是很有前途的水泥熟料煅烧设备。但该设备需要有强热源作保证，才能正常煅烧。
本实用新型的目的是提供一种专为上述沸腾立窑提供强热源的环形煤粉燃烧装置，以满足需要。
本实用新型的目的可通过下面的结构来达到。本实用新型有一个圆柱形燃烧室，在燃烧室的下面为直径较小的空气预热室，在燃烧室的中部外围有一段直径较大的环形预燃室，预燃室有一进风管。
一次风与煤混合后由进风管进入环形预燃室进行预燃，再由预燃室进入燃烧室与空气预热室进入的预热空气混合而燃烧。为了使预燃过程有较充足的时间，进风管可位于预燃室圆周外壳的切线位置。这样，一次风与煤混合后由进风管从切线方向进入预燃室，高速旋转预燃，保证了一定的预燃时间。
为了使预燃后的混合气较好的进入燃烧室燃烧，可在预燃室与燃烧室之间设有多个挡火板。这样，当高速旋转的预燃气体遇到挡火板的阻挡时，便改变方向迅速进入燃烧室燃烧。
本实用新型的空气预热室在实际使用中是与沸腾立窑联接的，它实际上就是沸腾立窑的熟料冷却带和沸腾烧成带，因此空气预热室与燃烧室之间为一喇叭口形状。
本实用新型燃烧室的上部在实际使用中将与沸腾立窑的其它部件相联接，因此在其上部为一联接口。
附图给出了本实用新型的一个实施例。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构。
附
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中，1为圆柱形燃烧室，在燃烧室1的下面为直径较小的空气预热室2，在燃烧室1的中部外围有一段直径较大的环形预燃室3，预燃室3在其外壳切线方向有一进风管4，在预燃室3与燃烧室1之间设有多个挡火板5，在燃烧室1的上部为一联接口6。
在实际使用中，本实用新型下部的空气预热室2与沸腾立窑窑罩下部的窑主体联接，上部联接口6与加料除尘装置或生料预热装置联接。一次风与煤混合后由进风管4从切线方向进入环形预燃室3，高速旋转预燃，在挡火板5的作用下喷进燃烧室1与由空气预热室2来的预热空气混合迅速燃烧。
本实用新型煤气混合均匀，接触面积大，预热空气温度高，燃烧速度快，发热能力强，热效率高，能有效地为沸腾立窑在烧成时提供强热源，达到了本实用新型的目的。本实用新型是煤粉的较理想的燃烧设备，它还可以用于其它粉煤燃烧场合。
权利要求1.一种环形煤粉燃烧器，本实用新型的特征在于有一个圆柱形燃烧室，在燃烧室的下面为直径较小的空气预热室，在燃烧室的中部外围有一段直径较大的环形预燃室，预燃室有一进风管。
2.按照权利要求1所述的环形煤粉燃烧器，其特征在于进风管位于预燃室圆周外壳的切线位置。
3.按照权利要求1或2所述的环形煤粉燃烧器，其特征是在预燃室与燃烧室之间设有多个挡火板。
4.按照权利要求1或2所述的环形煤粉燃烧器，其特征在于空气预热室与燃烧室之间为一喇叭口形状。
5.按照权利要求3所述的环形煤粉燃烧器，其特征在于空气预热室与燃烧室之间为一喇叭口形状。
6.按照权利要求1或2所述的环形煤粉燃烧器，其特征是在燃烧室的上部为一联接口。
7.按照权利要求3所述的环形煤粉燃烧器，其特征是在燃烧室的上部为一联接口。
8.按照权利要求4所述的环形煤粉燃烧器，其特征是在燃烧室的上部为一联接口。
9.按照权利要求5所述的环形煤粉燃烧器，其特征是在燃烧室的上部为一联接口。
专利摘要本实用新型是一种专用于沸腾立窑的环形煤粉燃烧器，它有一个圆柱形燃烧室，在燃烧室的下面为直径较小的空气预热室，在燃烧室的中部外围有一段直径较大的环形预燃室，预燃室有一进风管。本实用新型煤气混合均匀，接触面积大，预热空气温度高，燃烧速度快，发热能力强，热效率高，能有效地为沸腾立窑在烧成时提供强热源，是煤粉较理想的燃烧设备，它还可以用于其它粉煤燃烧场合。
文档编号F23D1/00GK2087288SQ9022014
公开日1991年10月23日 申请日期1990年9月7日 优先权日1990年9月7日
发明者王志章 申请人:王志章